一种工业废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种工业废气净化装置。


背景技术：

2.众所周知，在工业生产中，如果钢厂、水泥厂、冶金行业、火力发电厂等在生产中都会产生大量的工业废气，这些废气中混合了大量的固体杂质和有毒气体，严重污染大气环境，威胁环境卫生和人体健康。
3.现有的工业废气净化装置通常使用净化液与工业废气反应使得废气净化，但是现有的工业废气只是通过净化液的表面，大部分净化液并没有和工业废气反应，因此导致反应不充分，浪费了反应箱中大量净化液的同时且净化效果不佳。其次，较高温度的净化液会使得反应更加剧烈，但是将净化液升温需要耗费额外的电能，成为工业生产中额外的经济负担。如何设计一种户外使用的工业废气净化装置，可以满足人们的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气净化装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧开设有排气孔，所述箱体底部的右侧设置有止回阀，所述止回阀具有止回功能，所述止回阀的左侧设置有通管，所述通管内腔的顶部设置有吸热板，所述箱体的内腔中设置有隔板，所述隔板为交错排列，所述箱体的顶部设置有光伏板，所述箱体的右侧设置有锂电池，所述箱体的背面设置有加热板，所述光伏板与锂电池之间设置有第一导线，所述锂电池与加热板之间设置有第二导线。
6.优选地，所述通管的左侧设置有进气管，所述进气管的内腔设置有过滤板，所述过滤板的侧面开设有过滤孔。
7.优选地，所述过滤板的左侧设置有风扇，所述风扇的扇叶右侧设置有清理刷。
8.优选地，所述风扇的扇叶为圆周阵列，所述清理刷的右侧与过滤板的左侧相接触。
9.优选地，所述通管设置在箱体的底部，所述通管的上壁较薄。
10.优选地，所述风扇可将工业废气向通管方向鼓入。
11.优选地，所述箱体的内腔中装有与工业废气反应的净化液，净化液的高度低于排气孔的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该工业废气净化装置，通过隔板和箱体的配合，工业废气通过止回阀进入箱体的内腔中，由于隔板的交错排列，因此会使得净化液的区域呈“s”型排列，工业废气从“s”型的净化液穿过并向上运动，通过顶部的排气孔排出。由于净化液呈“s”型，因此会使得工业废气更多地与净化液接触，提高工业废气反应效果。
14.2、该工业废气净化装置，通过吸热板和光伏板的配合，工业废气一般具有较高的
温度，经过过滤的工业废气进入通管中，吸热板会吸收工业废气的热量，从而提升吸热板的温度，从而会加热顶部的箱体。箱体的顶部设置有光伏板，在户外光伏板受到阳光照射后，会将太阳能转化为电能，锂电池通过第二导线对加热板供电，从而使得加热板加热箱体的背面。箱体温度升高带动净化液的温度提升，进而会使得净化反应更加剧烈，提升净化效果，且由于加热箱体的方式为工业废气供热与太阳能的光电转化供热，在环保的同时，也节约了加热这部分电能，起到节约资源的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型俯视图。
17.图3为图2的a处剖视图。
18.图4为本实用新型左视图。
19.图中：1、箱体；2、排气孔；3、止回阀；4、通管；5、吸热板；6、隔板；7、进气管；8、过滤板；9、过滤孔；10、风扇；11、清理刷；12、光伏板；13、锂电池；14、加热板；15、第一导线；16、第二导线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气净化装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧开设有排气孔2，箱体1底部的右侧设置有止回阀3，止回阀3具有止回功能，止回阀3的左侧设置有通管4，通管4内腔的顶部设置有吸热板5，箱体1的内腔中设置有隔板6，隔板6为交错排列，箱体1的顶部设置有光伏板12，箱体1的右侧设置有锂电池13，箱体1的背面设置有加热板14，光伏板12与锂电池13之间设置有第一导线15，锂电池13与加热板14之间设置有第二导线16。
22.其中，通管4的左侧设置有进气管7，进气管7的内腔设置有过滤板8，过滤板8的侧面开设有过滤孔9。
23.本实施例中，过滤板8上开设有矩阵阵列的过滤孔9，由于工业废气中含有大量的烟尘，过滤孔9的存在可以过滤这部分烟尘，防止烟尘进入止回阀3与净化液中，烟尘进入止回阀3中会堵塞止回阀3，进入净化液中会污染净化液，使得净化液无法使用。
24.其中，过滤板8的左侧设置有风扇10，风扇10的扇叶右侧设置有清理刷11。
25.本实施例中，风扇10的存在可将工业废气向右鼓入，提高工业废气向右移动的速率。
26.其中，风扇10的扇叶为圆周阵列，清理刷11的右侧与过滤板8的左侧相接触。
27.本实施例中，由于长时间使用，过滤孔9上会聚集大量烟尘，如果不处理会堵塞过滤孔9使得工业废气无法向右通入。风扇10的扇叶右侧设置有清理刷11，清理刷11与过滤板8相接触，在扇叶旋转的过程中，清理刷11会旋转清理过滤孔9的位置，清理刷11的刷毛会将
烟尘刷下，避免堵塞过滤孔9。
28.其中，通管4设置在箱体1的底部，通管4的上壁较薄。
29.本实施例中，吸热板5与现有的吸热性板材原理相同，会吸收工业废气的热量，从而提升吸热板5的温度，且由于通管4的上壁较薄，因此吸热板5会加热顶部的箱体1。
30.其中，风扇10可将工业废气向通管4方向鼓入。
31.本实施例中，风扇10的存在可将工业废气向右鼓入，也能提高工业废气在后续反应的速率。
32.其中，箱体1的内腔中装有与工业废气反应的净化液，净化液的高度低于排气孔2的高度。
33.本实施例中，工业废气通过止回阀3进入箱体1的内腔中，由于隔板6的交错排列，因此会使得净化液的区域呈“s”型排列，工业废气从“s”型的净化液穿过并向上运动，通过顶部的排气孔2排出。由于净化液呈“s”型，因此会使得工业废气更多地与净化液接触，提高工业废气反应效果。
34.工作原理：工业废气通过进气管7进入装置。进气管7的内嵌中设置有过滤板8，过滤板8的左侧设置有风扇10，风扇10的存在可将工业废气向右鼓入，提高工业废气向右移动的速率，也能提高工业废气在后续反应的速率。过滤板8上开设有矩阵阵列的过滤孔9，由于工业废气中含有大量的烟尘，过滤孔9的存在可以过滤这部分烟尘，防止烟尘进入止回阀3与净化液中，烟尘进入止回阀3中会堵塞止回阀3，进入净化液中会污染净化液，使得净化液无法使用。由于长时间使用，过滤孔9上会聚集大量烟尘，如果不处理会堵塞过滤孔9使得工业废气无法向右通入。风扇10的扇叶右侧设置有清理刷11，清理刷11与过滤板8相接触，在扇叶旋转的过程中，清理刷11会旋转清理过滤孔9的位置，清理刷11的刷毛会将烟尘刷下，避免堵塞过滤孔9。工业废气一般具有较高的温度，经过过滤的工业废气进入通管4中，通管4内腔的顶部设置有吸热板5。吸热板5与现有的吸热性板材原理相同，会吸收工业废气的热量，从而提升吸热板5的温度，且由于通管4的上壁较薄，因此吸热板5会加热顶部的箱体1。箱体1的顶部设置有光伏板12，在户外光伏板12受到阳光照射后，会将太阳能转化为电能，通过第一导线15储存在锂电池13中，锂电池13通过第二导线16对加热板14供电，从而使得加热板14加热箱体1的背面。箱体1的内腔中装有净化液，净化液会与工业废气反应从而净化废气，箱体1温度升高带动净化液的温度提升，进而会使得净化反应更加剧烈，提升净化效果，且由于加热箱体1的方式为工业废气供热与太阳能的光电转化供热，在环保的同时，也节约了加热这部分电能，起到节约资源的目的。工业废气向右进入止回阀3，止回阀3具有止回功能，只会单向输入，不会发生净化液从止回阀3流出的情况。工业废气通过止回阀3进入箱体1的内腔中，由于隔板6的交错排列，因此会使得净化液的区域呈“s”型排列，工业废气从“s”型的净化液穿过并向上运动，通过顶部的排气孔2排出。由于净化液呈“s”型，因此会使得工业废气更多地与净化液接触，提高工业废气反应效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。