一种物料可回收利用的筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛分机，特别涉及一种物料可回收利用的筛分机。


背景技术：

2.路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物。路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散，路面是支承在路基之上的各个结构层的总称。路面结构层一般由面层、基层、垫层组成，路基基层包括的材料有水泥稳定土、石灰稳定土、水泥石灰综合稳定土、石灰工业废渣稳定土。底基层各包括的材料有碎石、砾石、稳定土。
3.路基材料需要进行筛分后才能够正常铺设路基基层，而一般筛分机在筛分物料时，通常只采用一种筛网，或是两层筛网进行筛分，筛分效果较差，在筛分过程中，不合格的大颗粒的路基物料会由于自身重力因素在筛料的通道内对导料管以及料仓造成碰撞损伤，不合格的物料不能够再次回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种物料可回收利用的筛分机，本实用新型中，路基经过筛网进行初步筛选，合格的物料直接落入精料排出罐处，不合格的大颗粒路基物料在导料管内部，首先会落在碾辊处，然后被碾辊进行初步压碾成细小颗粒，碾辊的通孔便于碾碎后的小颗粒物料顺利下落，能够避免不合格大颗粒物料自身重力因素对机座造成重力损伤，再落入机座内部后通过碎料机进行切碎成小颗粒物料，使得不合格的物料经过回收再次加工后，能够成为合格物料，并且避免了大颗粒物料下坠过程中直接对导料管以及机座的损伤，便于长久的使用。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种物料可回收利用的筛分机，包括机体，所述机体的顶端设置有两个相交汇的进料口，所述机体的内部顶端设置有筛料仓，所述筛料仓的内部安装有两道倾斜设置的筛网，所述筛料仓的正下方中央连接有精料排出罐，所述精料排出罐的两侧均安装有导料管，所述导料管的外侧安装有小型电机，所述小型电机的端部传动连接有碾辊，所述碾辊位于导料管的内部，所述精料排出罐的底端安装有机座，所述机座的顶端两侧和导料管相连通，所述机座的内部安装有碎料机，所述机座的底端设置有回收料出口。
7.作为本实用新型的一种物料可回收利用的筛分机优选技术方案，所述导料管的顶端进料口位于筛网的外侧。
8.作为本实用新型的一种物料可回收利用的筛分机优选技术方案，所述小型电机、碎料机均外接电源。
9.作为本实用新型的一种物料可回收利用的筛分机优选技术方案，所述碾辊为滚筒结构，所述碾辊的表面上带有齿条凹口，所述碾辊的内部设置有若干通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型中，路基经过筛网进行初步筛选，合格的物料直接落入精料排出罐处，不合格的大颗粒路基物料在导料管内部，首先会落在碾辊处，然后被碾辊进行初步压碾成细小颗粒，碾辊的通孔便于碾碎后的小颗粒物料顺利下落，能够避免不合格大颗粒物料自身重力因素对机座造成重力损伤，再落入机座内部后通过碎料机进行切碎成小颗粒物料，使得不合格的物料经过回收再次加工后，能够成为合格物料，并且避免了大颗粒物料下坠过程中直接对导料管以及机座的损伤，便于长久的使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图中：1、机体；2、进料口；3、筛料仓；4、筛网；5、精料排出罐；6、导料管；7、小型电机；8、碾辊；9、机座；10、碎料机；11、回收料出口。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
16.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.实施例1
18.如图1，本实用新型提供一种物料可回收利用的筛分机，包括机体1，机体1的顶端设置有两个相交汇的进料口2，机体1的内部顶端设置有筛料仓3，筛料仓3的内部安装有两道倾斜设置的筛网4，筛料仓3的正下方中央连接有精料排出罐5，精料排出罐5的两侧均安装有导料管6，导料管6的外侧安装有小型电机7，小型电机7的端部传动连接有碾辊8，碾辊8位于导料管6的内部，精料排出罐5的底端安装有机座9，机座9的顶端两侧和导料管6相连通，机座9的内部安装有碎料机10，机座9的底端设置有回收料出口11。
19.进一步的，导料管6的顶端进料口位于筛网4的外侧，以便于路基材料首先进入进料口2后，倾斜下落，首先落在筛网4上进行筛分，然后合格的路基材料会经过筛网4落入至精料排出罐5处，而不合格的大颗粒路基材料会落入导料管6内部。
20.小型电机7、碎料机10均外接电源，小型电机7、碎料机10外接电源后，小型电机7带动碾辊8在导料管6的内部进行转动，不合格的大颗粒基材料在导料管6内部下坠时，会被碾辊8进行初步压碾成细小颗粒，然后再落入至机座9内部，由机座9内部的碎料机10再次进行切碎，切碎后的物料从回收料出口排出。
21.碾辊8为滚筒结构，碾辊8的表面上带有齿条凹口，碾辊8的内部设置有若干通孔，能够方便碾辊8对路基物料进行碾碎，通孔便于碾碎后的小颗粒物料顺利下落。
22.不合格的大颗粒路基物料在导料管6内部，首先会落在碾辊8处，然后被碾辊8进行
初步压碾成细小颗粒，碾辊8的通孔便于碾碎后的小颗粒物料顺利下落，能够避免不合格大颗粒物料自身重力因素对机座9造成重力损伤。
23.本实用新型中，路基经过筛网4进行初步筛选，合格的物料直接落入精料排出罐5处，不合格的大颗粒路基物料在导料管6内部，首先会落在碾辊8 处，然后被碾辊8进行初步压碾成细小颗粒，碾辊8的通孔便于碾碎后的小颗粒物料顺利下落，能够避免不合格大颗粒物料自身重力因素对机座9造成重力损伤，再落入机座9内部后通过碎料机10进行切碎成小颗粒物料，使得不合格的物料经过回收再次加工后，能够成为合格物料，并且避免了大颗粒物料下坠过程中直接对导料管6以及机座9的损伤，便于长久的使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种物料可回收利用的筛分机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端设置有两个相交汇的进料口(2)，所述机体(1)的内部顶端设置有筛料仓(3)，所述筛料仓(3)的内部安装有两道倾斜设置的筛网(4)，所述筛料仓(3)的正下方中央连接有精料排出罐(5)，所述精料排出罐(5)的两侧均安装有导料管(6)，所述导料管(6)的外侧安装有小型电机(7)，所述小型电机(7)的端部传动连接有碾辊(8)，所述碾辊(8)位于导料管(6)的内部，所述精料排出罐(5)的底端安装有机座(9)，所述机座(9)的顶端两侧和导料管(6)相连通，所述机座(9)的内部安装有碎料机(10)，所述机座(9)的底端设置有回收料出口(11)。2.根据权利要求1所述的一种物料可回收利用的筛分机，其特征在于，所述导料管(6)的顶端进料口位于筛网(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种物料可回收利用的筛分机，其特征在于，所述小型电机(7)、碎料机(10)均外接电源。4.根据权利要求1所述的一种物料可回收利用的筛分机，其特征在于，所述碾辊(8)为滚筒结构，所述碾辊(8)的表面上带有齿条凹口，所述碾辊(8)的内部设置有若干通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种物料可回收利用的筛分机，包括机体，机体的顶端设置有两个相交汇的进料口，机体的内部顶端设置有筛料仓，筛料仓的内部安装有两道倾斜设置的筛网，小型电机的端部传动连接有碾辊，碾辊位于导料管的内部。本实用新型中不合格的大颗粒路基物料在导料管内部，首先会落在碾辊处，然后被碾辊进行初步压碾成细小颗粒，碾辊的通孔便于碾碎后的小颗粒物料顺利下落，能够避免不合格大颗粒物料自身重力因素对机座造成重力损伤，再落入机座内部后通过碎料机进行切碎成小颗粒物料，使得不合格的物料经过回收再次加工后，能够成为合格物料，并且避免了大颗粒物料下坠过程中直接对导料管以及机座的损伤，便于长久的使用。便于长久的使用。便于长久的使用。


技术研发人员：曹鹏程
受保护的技术使用者：上海啸领环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/11/24