一种冶金炉料加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金炉料加工技术领域，具体为一种冶金炉料加工用粉碎装置。


背景技术：

2.冶金炉料是指钢铁冶炼生产中的原辅材料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属，采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等。
3.冶金炉料为了更好的使用常常使用粉碎装置对原辅材料进行破坏粉碎，常见的粉碎装置为锤式破碎机，现有的粉碎装置常常采用皮带传动，在长时间的使用中皮带会出现松弛现象，在保障安全的情况下为了不造成不必要的浪费，需要对皮带进行调节以延长皮带的使用寿命，减少浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冶金炉料加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置中皮带使用寿命短，容易造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金炉料加工用粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的顶部固定安装有下外壳和传动电机，所述下外壳的上方安装有上外壳，所述上外壳的外表面安装有维修后盖，所述维修后盖与上外壳之间设有安装组件和定位组件，所述下外壳的一侧设有调节组件，所述传动电机的输出端固定连接有主动轮，所述上外壳与下外壳之间转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮的外表面缠绕有皮带。
6.优选的，上述一种冶金炉料加工用粉碎装置中，所述调节组件包括固定连接在下外壳一侧的调节盒，所述调节盒的内壁转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有调节块，所述调节块的正面转动连接有辊轮。
7.基于上述技术特征，利用调节组件对皮带的松紧度进行调节，可以使得皮带在长时间的使用后仍然可以继续工作，在保障使用安全的情况下对皮带的使用寿命加以延长，减少浪费。
8.优选的，上述一种冶金炉料加工用粉碎装置中，所述调节螺杆的一端贯穿延伸至调节盒的顶部一侧并固定连接有调节旋钮。
9.基于上述技术特征，调节旋钮起到辅助的作用，方便工作人员对调节组件进行调节使用。
10.优选的，上述一种冶金炉料加工用粉碎装置中，所述安装组件包括固定连接在上外壳顶部的支撑板，所述支撑板的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有复位弹簧，所述滑动杆的一端固定连接有连接板，所述维修后盖的外表面开设有卡槽，所述滑动杆的另一端与卡槽插接。
11.基于上述技术特征，利用安装组件方便对维修后盖进行快速便捷的拆装，方便装置在运行途中出现卡顿或者内部元件损坏能够及时的打开维修后盖进行维修，提高维修的效率。
12.优选的，上述一种冶金炉料加工用粉碎装置中，所述连接板的一侧固定连接有u型拉环。
13.基于上述技术特征，利用u型拉环方便对安装组件中的滑动杆进行拉动，便于使滑动杆与卡槽分离，完成维修后盖的拆卸。
14.优选的，上述一种冶金炉料加工用粉碎装置中，所述定位组件包括固定连接在上外壳外表面的定位销，所述维修后盖的外表面开设有定位槽，所述定位槽与定位销插接。
15.基于上述技术特征，利用定位组件方便对维修后盖的安装位置进行定位，可以使安装组件可以更快捷方便的使用，减少定位的时间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该冶金炉料加工用粉碎装置，通过调节组件中的调节螺杆、调节块和辊轮可以实现对现有的皮带进行松紧度的调节，保障皮带在松弛后可以继续使用，延长皮带的使用时间，避免皮带在可以使用情况下造成大量的浪费，对皮带进行可持续化的利用，节省资源，同时利用安装组件对维修后盖进行可快速拆装的目的，方便对装置内部进行检查维修，减少维修拆装的使用，提高装置的使用效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正视示意图；
19.图2为本实用新型俯视示意图；
20.图3为本实用新型局部a放大示意图；
21.图4为本实用新型局部b放大示意图。
22.图中：
23.1、装置本体；101、底座；102、下外壳；103、上外壳；104、传动电机；105、主动轮；106、从动轮；107、维修后盖；108、皮带；2、调节组件；201、调节盒；202、调节螺杆；203、调节块；204、辊轮；205、调节旋钮；3、安装组件；301、支撑板；302、滑动杆；303、复位弹簧；304、连接板；305、卡槽；306、u型拉环；4、定位组件；401、定位销；402、定位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冶金炉料加工用粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1包括底座101，底座101的顶部固定安装有下外壳102和传动电机104。方便对粉碎装置提供充足的动力输出。上外壳103的外表面安装有维修后盖107。方便对机器内部检修时进行拆装。传动电机104的输出端固定连接有主动轮105。方便对传动电机104的转动进行传动，对从动轮106进行动力传动。上外壳103与下外壳102之间转动连接
有从动轮106。方便接收主动轮105的动力输出，同时便于对内部的粉碎辊锤起到动力的传动。从动轮106与主动轮105的外表面缠绕有皮带108。方便对主动轮105和从动轮106进行动力连接。
26.请参看说明书附图中图2：调节组件2包括固定连接在下外壳102一侧的调节盒201。方便对调节螺杆202进行放置安装，同时对调节块203起到限位引导的作用。调节盒201的内壁转动连接有调节螺杆202。方便对调节块203进行移动。调节螺杆202的外表面螺纹连接有调节块203，调节块203的正面转动连接有辊轮204。方便与皮带108进行接触，在对皮带108进行调节时不影响皮带108的正常工作。
27.请参看说明书附图中图2：调节螺杆202的一端贯穿延伸至调节盒201的顶部一侧并固定连接有调节旋钮205。方便工作人员对调节螺杆202进行转动，增加着力点，减小旋转的力度。
28.请参看说明书附图中图3：安装组件3包括固定连接在上外壳103顶部的支撑板301。方便对滑动杆302起到支撑引导的作用。支撑板301的一侧滑动连接有滑动杆302。方便对维修后盖107进行插接固定。滑动杆302的外表面套接有复位弹簧303。利用复位弹簧303的弹力方便对滑动杆302进行快速的复位，能够更好的对维修后盖107进行拆装。
29.请参看说明书附图中图4：定位组件4包括固定连接在上外壳103外表面的定位销401，维修后盖107的外表面开设有定位槽402，定位槽402与定位销401插接。利用定位销401和定位槽402方便对维修后盖107的安装位置进行定位。
30.工作原理：当皮带108出现松弛现象时，工作人员可以转动调节旋钮205，调节旋钮205带着调节螺杆202转动，调节螺杆202带着调节块203移动，调节块203带着辊轮204移动，辊轮204与皮带108的外表面接触，当辊轮204移动到一定程度时，停止旋转调节旋钮205，完成对皮带108的松紧度调节，当装置的内部元件出现问题时，拉动u型拉环306，u型拉环306带着连接板304移动，连接板304带着滑动杆302移动，同时连接板304拉伸复位弹簧303，滑动杆302与卡槽305分离，取出维修后盖107进行检修，当维修完成时，利用定位销401和定位槽402对维修后盖107进行定位放置，松开u型拉环306，在复位弹簧303的弹力作用下，滑动杆302与卡槽305实现快速插接，完成对维修后盖107的拆装。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。