一种生鲜集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及生鲜运输技术领域，尤其涉及一种生鲜集装箱。


背景技术：

2.现有的生鲜集装箱一般采用冷机对内部的货物进行冷藏贮存，货物多为蔬菜，鱼虾等生鲜产品，且生鲜产品容易腐烂，在运输过程中需要保鲜处理。
3.中国专利公开号为cn207890386u的实用新型专利中，公开了一种冷藏集装箱，冷藏集装箱包括箱体、电源装置和货架，电源装置设置在箱体的外部，货架设置在箱体的内部且与电源装置电连接，当货架通电后，货架产生磁场，以对位于货架上的货物保鲜。根据本实用新型提供的一种冷藏集装箱，冷藏集装箱的箱体的内部设置有货架，货架与电源装置连接，果蔬、食品等新鲜的物品放在货架上，通过电源装置对货架进行通电，进而使得货架产生磁场，这样结构的冷藏集装箱可以使这些新鲜的物品保存更长的时间。
4.在现有技术中，虽然提出了一种新的保鲜方法，但是，集装箱仍是一个整体的呈长方体的外壳体形状，且容置空间一般比较窄且较深，那么，就存在一个问题：将集装箱内的物品进行卸货时，需要人工进行一个一个搬运，在较窄的空间内工作非常不便，劳动强度大。而且，生鲜物品在打开箱门后需要及时转运至冷库内储存，要不然会很快腐败变质。
5.为解决现有技术中的问题，提供一种生鲜集装箱。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提出了一种生鲜集装箱，来解决现有的集装箱将内的物品进行卸货时，需要人工进行一个一个搬运，在较窄的空间内工作非常不便，劳动强度大。而且，生鲜物品在打开箱门后需要及时转运至冷库内储存，要不然会很快腐败变质的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种生鲜集装箱，包括箱体、箱门和温控模块，其中，
8.箱体内部开设有容置空间；
9.箱体一侧设置箱门；
10.箱体另一侧设置温控模块；
11.所述箱体底部设有支架，该支架一端通过转轴活动设有支撑板，且支撑板平铺在箱体底部，该支架另一端设有推动组件，且推动组件一端铰接于支撑板底部，另一端铰接于支架上。
12.进一步，优先的，所述推动组件包括第一铰接位、第二铰接位、液压缸和液压杆，其中，第一铰接位设置在支架上，第二铰接位设置在支撑板底部，该液压缸内部滑动设有液压杆，该液压缸设于第一铰接位上，该液压杆设于第二铰接位上。
13.进一步，优先的，所述转轴分别设于支撑板两侧，该转轴一端设于支撑板侧面上，另一端位于腰型孔内，该腰型孔开设在支架内侧面。
14.进一步，优先的，所述支撑板底部且异于推动组件的一端设有稳固组件，该稳固组
件一端设于支撑板底部，另一端设于支架上。
15.进一步，优先的，所述稳固组件包括第三铰接位、第四铰接位、导向筒、导向杆和第一弹簧，其中，第三铰接位设于支架上，第四铰接位设于支撑板底部，该导向筒内部滑动设有导向杆，该导向筒设于第三铰接位上，该导向杆设于第四铰接位上，该导向筒内设有第一弹簧，且第一弹簧一端顶抵于导向杆的一端。
16.进一步，优先的，所述箱体底部开放，所述支架环绕设于箱体底部边缘，该支架上端面环绕设有密封垫。
17.进一步，优先的，所述支架位于箱门内侧的上端面开设有凹槽，该凹槽内设有第二弹簧，该第二弹簧上端设有挡板，且挡板滑动设于凹槽内。
18.进一步，优先的，所述箱体内部的容置空间的侧壁上设有隔热层。
19.进一步，优先的，所述箱门的内侧壁上设有隔热层。
20.进一步，优先的，所述支撑板的上侧壁设有隔热层。
21.本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
22.(1)、本实用新型公开的生鲜集装箱，支撑板在初始状态下平铺在箱体底部，通过推动组件向上推动，支撑板一端抬起，另一端绕转轴发生旋转，进而，支撑板上端面形成面向箱门的倾斜面，进而，在需要在卸货时，将箱门打开，并将支撑板抬起形成倾斜面，支撑板上端面的打包好的货物(常见的为泡沫保温箱子)就会朝向箱门处滑落，在箱门外面通过其他手段接住货物即可，在次不做赘述。通过以上所述，可知通过支撑板的角度的调节，有利于快速卸货，大大提高了工作效率；
23.(2)、通过腰形孔的设置，使转轴在腰形孔内可以进行一定距离的上下移动，避免支撑板在绕转轴转动角度的过程中与支架发生干涉，即靠近转轴的支撑板的一端在转动时与支架有可能挤压在一起，而造成支撑板不能顺利翻转；
24.(3)、通过第一弹簧的设置，通过第一弹簧的弹性收缩，在支撑板被抬起形成倾斜面前，将支撑板紧密压触在支架上，可避免支撑板发生晃动，且在支撑板被抬起时，第一弹簧被拉长，可始终保持支撑板的靠近转轴的一端始终抵触在支架上端面，进而，保持支撑板翻转过程中的稳定性。
25.(4)、通过挡板的设置，避免在卸货时，货物下移过快，为了提高卸货的便利性，在箱门内侧设置挡板，通过挡板对于快速下移的货物具有一定的缓冲效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型公开的生鲜集装箱的结构示意图；
28.图2是本实用新型公开的生鲜集装箱的支架的结构示意图；
29.图3是图2中a处的放大图；
30.图4是本实用新型公开的生鲜集装箱的支撑板的结构示意图；
31.图5是本实用新型公开的生鲜集装箱的挡板的示意图；
32.图6是图5中b处的放大图；
33.图7是本实用新型公开的生鲜集装箱的腰形孔的结构示意图。
34.附图标识：
35.1、箱体；2、箱门；3、温控模块；4、支架；5、转轴；6、支撑板；7、推动组件；71、第一铰接位；72、第二铰接位；73、液压缸；74、液压杆；8、腰型孔；9、稳固组件；91、第三铰接位；92、第四铰接位；93、导向筒；94、导向杆；95、第一弹簧；10、密封垫；11、凹槽；12、第二弹簧；13、挡板。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1所示，结合图2-7，本实用新型实施例公开了一种生鲜集装箱，包括箱体1、箱门2和温控模块3，其中，
38.箱体1内部开设有容置空间；
39.箱体1一侧设置箱门2；
40.箱体1另一侧设置温控模块3；
41.在现有技术中，生鲜集装箱是一个整体结构，从外形看是一个长方体，进而，其容置空间一般比较窄且较深，那么，就存在一个问题：将集装箱内的物品进行卸货时，需要人工进行一个一个搬运，在较窄的空间内工作非常不便，劳动强度大。而且，生鲜物品在打开箱门后需要及时转运至冷库内储存，要不然会很快腐败变质。在本技术中，具体解决方案为：在所述箱体1底部设有支架4，该支架4一端通过转轴5活动设有支撑板6，且支撑板6平铺在箱体1底部，该支架4另一端设有推动组件7，且推动组件7一端铰接于支撑板6底部，另一端铰接于支架4上。支撑板6在初始状态下平铺在箱体1底部，通过推动组件7向上推动，支撑板6一端抬起，另一端绕转轴5发生旋转，进而，支撑板6上端面形成面向箱门2的倾斜面，进而，在需要在卸货时，将箱门2打开，并将支撑板6抬起形成倾斜面，支撑板6上端面的打包好的货物(常见的为泡沫保温箱子)就会朝向箱门2处滑落，在箱门2外面通过其他手段接住货物即可，在次不做赘述。通过以上所述，可知通过支撑板6的角度的调节，有利于快速卸货，大大提高了工作效率。
42.本实施例中，所述推动组件7包括第一铰接位71、第二铰接位72、液压缸 73和液压杆74，其中，第一铰接位71设置在支架4上，第二铰接位72设置在支撑板6底部，该液压缸73内部滑动设有液压杆74，该液压缸73设于第一铰接位71上，该液压杆74设于第二铰接位72上。推动组件7采用液压缸组件，通过液压缸73将液压杆74外推，进而，实现液压杆74推动支撑板6向上抬起，利用支撑板6的倾斜面快速将货物导出。
43.本实施例中，所述转轴5分别设于支撑板6两侧，该转轴5一端设于支撑板6侧面上，另一端位于腰型孔8内，该腰型孔8开设在支架4内侧面。通过腰形孔8的设置，使转轴5在腰形孔8内可以进行一定距离的上下移动，避免支撑板6在绕转轴5转动角度的过程中与支架4发生干涉，即靠近转轴5的支撑板6的一端在转动时与支架4有可能挤压在一起，而造成支撑
板6不能顺利翻转。
44.本实施例中，所述支撑板6底部且异于推动组件7的一端设有稳固组件9，该稳固组件9一端设于支撑板6底部，另一端设于支架4上。通过稳固组件9 的设置，保证靠近转轴5的支撑板6下端面与支架4上端面紧密贴合，而且，在支撑板6抬起和落下的过程中，都能保持稳定性。
45.本实施例中，所述稳固组件9包括第三铰接位91、第四铰接位92、导向筒 93、导向杆94和第一弹簧95，其中，第三铰接位91设于支架4上，第四铰接位92设于支撑板6底部，该导向筒93内部滑动设有导向杆94，该导向筒93设于第三铰接位91上，该导向杆94设于第四铰接位92上，该导向筒93内设有第一弹簧95，且第一弹簧95一端顶抵于导向杆94的一端。通过第一弹簧95的弹性收缩，在支撑板6被抬起形成倾斜面前，将支撑板6紧密压触在支架上，可避免支撑板6发生晃动，且在支撑板6被抬起时，第一弹簧95被拉长，可始终保持支撑板6的靠近转轴5的一端始终抵触在支架4上端面，进而，保持支撑板6翻转过程中的稳定性。
46.本实施例中，所述箱体1底部开放，所述支架4环绕设于箱体1底部边缘，该支架4上端面环绕设有密封垫10。在集装箱正常保鲜过程中，支撑板6下端面始终紧密抵压在密封垫10上，进而，有利于保持箱体1内部恒温恒湿。
47.本实施例中，所述支架4位于箱门2内侧的上端面开设有凹槽11，该凹槽 11内设有第二弹簧12，该第二弹簧12上端设有挡板13，且挡板13滑动设于凹槽11内。避免在卸货时，货物下移过快，为了提高卸货的便利性，在箱门2内侧设置挡板13，通过挡板13对于快速下移的货物具有一定的缓冲效果。
48.本实施例中，所述箱体1内部的容置空间的侧壁上设有隔热层。通过隔热层的设置，有利于维护箱体1内的恒温状态。
49.本实施例中，所述箱门2的内侧壁上设有隔热层。通过隔热层的设置，有利于维护箱体1内的恒温状态。
50.本实施例中，所述支撑板6的上侧壁设有隔热层。通过隔热层的设置，有利于维护箱体1内的恒温状态。
51.本实用新型的工作原理是：
52.本实用新型中，支撑板6在初始状态下平铺在箱体1底部，通过推动组件7 向上推动，支撑板6一端抬起，另一端绕转轴5发生旋转，进而，支撑板6上端面形成面向箱门2的倾斜面，进而，在需要在卸货时，将箱门2打开，并将支撑板6抬起形成倾斜面，支撑板6上端面的打包好的货物(常见的为泡沫保温箱子)就会朝向箱门2处滑落，在箱门2外面通过其他手段接住货物即可，在次不做赘述。通过以上所述，可知通过支撑板6的角度的调节，有利于快速卸货，大大提高了工作效率。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。