一种烟箱开箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草包装技术领域，具体是一种烟箱开箱装置。


背景技术：

2.在烟草商业物流过程中，需要将成品条烟配送到卷烟经营户处，现阶段，人们对条状或盒状物品——如条烟进行装运时，一般采用pe膜热收缩机装的方法：在pe膜热收缩包装机中，首先使用pe薄膜对层叠好的物品进行包裹，然后对pe薄膜进行加热，pe薄膜受热收缩后贴附于物品的表面，完成对层叠好的物品的包装；上述包装方式存在的缺点是：一方面，pe薄膜难以直接重复使用，另一方面，pe薄膜在高温时会挥发出不利于人体健康的有毒物质，为工人的安全生产埋下了隐患；目前，人们生产出了一种可以重复回收使用、安全无毒、可以对条状或盒状物品进行装运的配送烟箱，且该烟箱弹性，为了便于运输及节约空间，配送烟箱在使用前都被合拢并压成扁平状，当人们需要使用配送烟箱装载物品时，再将其撑开呈箱体状，当码垛好的条烟装入配送烟箱时，由于配送烟箱具有弹性，条烟在配送烟箱整齐排列，不会出现挤压损坏，但是，条烟在分拣过程中可能会出现多条、少条或错条的差错，或者卷烟经营户临时改变订单，这时，需要将装入配送烟箱中的条烟进行替换，替换时，需要将配送烟箱撑开，目前开箱通常是由工人手工操作完成的，由于配送烟箱具有弹性，将配送烟箱撑开不仅增加了工人的工作强度，也容易造成条烟挤压，而且人工撑开仅能撑开一定空间，也不容易查找需要替换的条烟，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟箱开箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟箱开箱装置，所述烟箱为弹性箱，包括机架，所述机架上设置有用于撑开烟箱的撑开组件以及用于驱动所述撑开组件动作的驱动组件；
5.所述撑开组件包括固定安装于所述机架上的固定板、可沿所述机架上下活动的活动板，所述固定板和活动板平行设置，且所述固定板和活动板的宽度均与所述烟箱的宽度相适配；
6.所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的一端固定在所述机架上，另一端连接于所述活动板上，以驱动所述活动板与所述固定板相对分离。
7.进一步的，驱动组件还包括驱动开关，所述驱动开关与所述驱动气缸信号连接。
8.进一步的，所述驱动气缸的两侧安装有导轴，所述导轴的一端固定在所述机架上，另一端固定在所述活动板上。
9.进一步的，所述固定板两侧均设置有向外翻折的第一侧板，所述活动板两侧上均设置有向外翻折的第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对设置。
10.进一步的，所述固定板与所述第一侧板呈90
°
角，所述活动板与所述第二侧板呈
90
°
角。
11.进一步的，所述固定板和活动板伸入所述烟箱的一端相齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将固定板与活动板插入到烟箱的包装腔内，通过驱动气缸来驱动活动板与所述固定板相对分离，免去人工开箱，降低了工作强度，而且可控制活动板与固定板的分离高度，使得烟箱处于张开状态，容易查找需要替换的条烟，提高了工作效率；
14.2、在固定板两侧设置向外翻折的第一侧板，且固定板与第一侧板呈90
°
角，在活动板两侧设置向外翻折的第二侧板，且活动板与第二侧板呈90
°
角，能将烟箱的四角直角撑开，避免烟箱变形，挤压条烟。
附图说明
15.图1为本实用新型烟箱开箱装置结构示意图；
16.图2为本实用新型烟箱开箱装置结构示意图；
17.图中，100-机架、101-工作台面、102-支架、103-横梁、1-撑开组件、11-固定板、12-活动板、13-第一侧板、14-第二侧板、2-驱动组件、21-驱动气缸、22-驱动开关、3-导轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1～图2所示，本实施例提供一种烟箱开箱装置，所述烟箱为弹性箱，包括机架100，所述机架100上具有一工作台面101，工作台面101上设置有支架102，支架102上设有一横梁103，所述机架100上设置有用于撑开烟箱的撑开组件1以及用于驱动所述撑开组件1动作的驱动组件2，具体的，所述撑开组件1包括固定安装于所述机架100横梁103上的固定板11、可沿所述机架100上下活动的活动板12，所述固定板11和活动板12平行设置，且所述固定板11和活动板12的宽度均与所述烟箱的宽度相适配，所述固定板11两侧均设置有向外翻折的第一侧板13，所述固定板11与所述第一侧板13呈90
°
角，所述活动板12两侧上均设置有向外翻折的第二侧板14，所述活动板12与所述第二侧板14呈90
°
角，且所述第一侧板13和第二侧板14相对设置，所述固定板11和活动板12伸入所述烟箱的一端相齐平，这样能将烟箱的四角以直角撑开，避免烟箱变形，挤压条烟，所述驱动组件2包括驱动气缸21，所述驱动气缸21的一端固定在所述机架100上，另一端穿过工作台面101连接于所述活动板12上，以驱动所述活动板12与所述固定板11相对分离，免去人工开箱，降低了工作强度，而且可控制活动板与固定板的分离高度，使得烟箱处于张开状态，容易查找需要替换的条烟，提高了工作效率，为了方便控制驱动气缸21，驱动组件2还包括一驱动开关22，所述驱动开关22与所述驱动气缸21信号连接，驱动开关22可设置在工作台面101上，方便操作人员进行操作，还可以通过遥控器来控制驱动气缸，也可以是一与驱动气缸信号连接的移动终端，例如，可通过手机等进行远程控制，移动终端是人们日常使用必不可少的，通过在移动终端上安装控制app，对其进行控制，快捷方便，所述驱动气缸21的两侧安装有导轴3，所述导轴3的一端固定
在所述机架100上，另一端穿过工作台面101固定在所述活动板12上，使得活动板12在上下移动时更加稳定，通过导轴3对活动板12与固定板11的分离过程进行导向，将烟箱竖直继续撑开，防止烟箱变形。
20.当烟箱内的条烟需要替换时，将固定板11与活动板12插入到烟箱的包装腔内，可先根据已装入条烟的烟箱的高度，启动驱动开关22来对应调整活动板12与固定板11的分离高度，将烟箱的上部与固定板11贴合，将烟箱的下部与活动板12贴合，再次启动驱动开关22，通过驱动气缸21带动活动板12继续向下移动，将烟箱竖直继续撑开，此时，烟箱的包装腔具有一定的活动空间，人手容易伸入替换，将需要替换的条烟替换后，驱动气缸21带动活动板向上移动至烟箱的上部与固定板11贴合，烟箱的下部与活动板12贴合后，取出烟箱。
21.本实用新型将固定板与活动板插入到烟箱的包装腔内，通过驱动气缸来驱动活动板与所述固定板相对分离，免去人工开箱，降低了工作强度，而且可控制活动板与固定板的分离高度，使得烟箱处于张开状态，容易查找需要替换的条烟，提高了工作效率；在固定板两侧设置向外翻折的第一侧板，且固定板与第一侧板呈90
°
角，在活动板两侧设置向外翻折的第二侧板，且活动板与第二侧板呈90
°
角，能将烟箱的四角直角撑开，避免烟箱变形，挤压条烟。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。