一种油田泵执行器的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种执行器的改进发明，特别涉及的是一种油田泵执行器。


背景技术：

2.早期的油田泵采用人工开启或关闭，遇到特殊天气人工操作难度大、安全隐患大；采用执行器自动操作代替人工操作则能够避免上述问题，若安装执行器则需要对油田泵进行改造，否则现有的直行程执行器或多回转执行器不能适用，但是改造油田泵成本较高，而且油田泵的环境限制以及油田泵的压力大，改造存在较大的风险，为了保守起见目前油田泵仍采用人工操作。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种无需改装油田泵且适用于油田泵的执行器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种油田泵执行器，其特征在于：包括有
5.支架，其设有环形限位槽；
6.壳体，其安装在支架上，所述壳体内设有电机及主轴，所述电机与主轴传动连接；
7.及连接套，其顶部与主轴连接，所述连接套设有竖向导向槽以及活动槽，所述导向槽内设有联动块，所述连接套外设有限位凸块，所述限位凸块设置在环形限位槽内，所述连接套转动设置在支架上，且限位凸块在环形限位槽内周向移动。
8.将联动块安装在油田泵的阀杆上，使联动块与导向槽对准并使联动块进入导向槽内，再固定支架，如此就能完成执行器的安装，无需对油田泵进行改造，既省却了改造成本，同时消除了改造带来的安全隐患。
9.作为优选，所述限位凸块为第一销轴，所述第一销轴外设有第一滚轮，所述第一滚轮的外径与环形限位槽的高度匹配，所述第一滚轮设置在环形限位槽内。所述连接套相对支架转动时，第一滚轮在环形限位槽内滚动，二者摩擦力小，转动更顺畅，使用寿命更长
10.作为优选，所述联动块为第二销轴，所述第二销轴外设有第二滚轮，所述第二滚轮的外径与导向槽的宽度匹配。所述阀杆相对连接套升降时，第二滚轮在导向槽内滚动升降，二者摩擦力小，阀杆升降顺畅，使用寿命更长。
附图说明
11.图1为本实用新型的示意图。
12.图2为本实用新型连接套的示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。油田
泵的阀芯连接有螺杆12，阀盖7设有与螺杆匹配的螺孔，所述螺杆穿过阀盖连接有阀杆6，阀杆6转动带动螺杆12转动，因阀盖7固定不动，螺杆转动则相对阀盖7升降，最终使得阀芯升降实现开关。该种油田泵执行器包括有支架5、壳体1及连接套2，所述支架设有环形限位槽8；所述壳体1安装在支架5上，所述壳体内设有电机及主轴，所述电机与主轴传动连接，图中未画出；所述连接套2的顶部与主轴连接，可以是固定连接也可以是活动连接，活动连接可以采用插接的方式，插接部位采用棱柱形，即主轴具有棱柱形的插孔，连接套的顶部设有与插孔匹配的插销14，插销插入插孔内，主轴转动则带动连接套2转动。所述连接套2设有竖向导向槽4以及活动槽3，该活动槽供阀杆6升降，所述导向槽内设有联动块13，所述联动块安装在阀杆6上，所述连接套2转动时驱动联动块13使得阀杆6随之转动；所述连接套2外设有限位凸块9，所述限位凸块设置在环形限位槽8内，所述连接套2转动设置在支架5上，且限位凸块9在环形限位槽8内周向移动。安装时，联动块13安装在阀杆6上，使联动块与导向槽4对准并使联动块进入导向槽内，再固定支架5，支架可以通过螺栓将其安装在油田泵的安装座上，如此就能完成执行器的安装，无需对油田泵进行改造，既省却了改造成本，同时消除了改造带来的安全隐患。使用时，电机启动，带动主轴转动，主轴带动连接套2转动，连接套的限位凸块9只能在环形限位槽8内周向移动，也就是说，支架5限制连接套2升降，连接套只能相对支架转动，而不能升降；连接套2转动则带动联动块13随之转动，与联动块连接的阀杆6也随连接套转动，也就是说，与阀杆连接的螺杆12相对阀盖7转动，因阀盖7固定不动，那么螺杆12就相对阀盖7升降，与螺杆连接的阀芯和阀杆也随之升降，阀杆则相对连接套2升降，阀杆上的联动块13则在连接套的导向槽4内升降，连接套上的活动槽3则供阀杆升降，阀芯升降则实现油田泵的开关或关闭。
14.所述限位凸块9为第一销轴，所述第一销轴外设有第一滚轮，所述第一滚轮的外径与环形限位槽8的高度匹配，所述第一滚轮设置在环形限位槽内；所述连接套2相对支架5转动时，即第一滚轮在环形限位槽内滚动，二者摩擦力小，转动更顺畅，使用寿命更长。同理，所述联动块13为第二销轴10，所述第二销轴外设有第二滚轮11，所述第二滚轮的外径与导向槽4的宽度匹配；所述阀杆相对连接套升降时，第二滚轮在导向槽内滚动升降，二者摩擦力小，阀杆升降顺畅，使用寿命更长。


技术特征：
1.一种油田泵执行器，其特征在于：包括有支架，其设有环形限位槽；壳体，其安装在支架上，所述壳体内设有电机及主轴，所述电机与主轴传动连接；及连接套，其顶部与主轴连接，所述连接套设有竖向导向槽以及活动槽，所述导向槽内设有联动块，所述连接套外设有限位凸块，所述限位凸块设置在环形限位槽内，所述连接套转动设置在支架上，且限位凸块在环形限位槽内周向移动。2.根据权利要求1所述的油田泵执行器，其特征在于：所述限位凸块为第一销轴，所述第一销轴外设有第一滚轮，所述第一滚轮的外径与环形限位槽的高度匹配，所述第一滚轮设置在环形限位槽内。3.根据权利要求1所述的油田泵执行器，其特征在于：所述联动块为第二销轴，所述第二销轴外设有第二滚轮，所述第二滚轮的外径与导向槽的宽度匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种油田泵执行器，包括有支架、壳体及连接套，所述支架设有环形限位槽；所述壳体安装在支架上，所述壳体内设有电机及主轴，所述电机与主轴传动连接；所述连接套的顶部与主轴连接，所述连接套设有竖向导向槽以及活动槽，所述连接套外设有限位凸块，所述限位凸块设置在环形限位槽内，所述连接套转动设置在支架上，且限位凸块在环形限位槽内周向移动。将联动块安装在油田泵的阀杆上，使联动块与导向槽对准并使联动块进入导向槽内，再固定支架，如此就能完成执行器的安装，无需对油田泵进行改造，既省却了改造成本，同时消除了改造带来的安全隐患。了改造带来的安全隐患。了改造带来的安全隐患。


技术研发人员：蔡东武 蔡福庆 朱杨林 金丽格 吴洁 朱秀芳 徐定兴 高黎明 杨成楷
受保护的技术使用者：浙江澳翔自控科技有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/1/13