一种大流量排水车的制作方法

1.本技术涉及防汛排水的领域，尤其是涉及一种大流量排水车。


背景技术：

2.排水车是用于排水、防洪以及排涝等抢险设备，主要用于城市立交桥下积水、道路积水、低洼区积水，地铁隧道积水等的快速排水作业，而且排水车还用于农业以及城市绿化的灌溉。
3.在排水车作业时，经常需要面对复杂的工作环境，诸如作业地点不利用通行、需要同时进行多点作业，长距离作业等，相关技术中排水车通常是搭载潜水泵，面对通行困难时搬运难度大，操作困难且不灵活；同时潜水泵效率固定，面对不同作业需求也不能灵活做出应对。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在排水车在使用中不灵活的缺点。


技术实现要素：

5.为了提高排水车使用的灵活性，本技术提供一种大流量排水车。
6.本技术提供的一种大流量排水车采用如下的技术方案：
7.一种大流量排水车，包括车体和设置在车体上的排水装置；所述排水装置包括控制面板、控制器、第一液压系统、液压水泵、供电系统和电动水泵；所述控制面板连接控制器；所述控制器分别连接供电系统和第一液压系统；所述液压水泵连接第一液压系统；所述电动水泵连接供电系统；所述液压水泵包括第一液压水泵、第二液压水泵和第三液压水泵，所述第一液压水泵、第二液压水泵和第三液压水泵的型号各不相同；所述第一液压系统连接第一液压水泵、第二液压水泵和第三液压水泵。
8.通过采用上述技术方案，根据工作的需求，操作人员能够通过控制面板输入不同的操作指令，控制器接收第一操作指令启动第一液压系统，带动液压水泵工作，控制器接收第二操作指令启动发电系统，带动电动水泵工作；实现了灵活切换使用电动水泵或液压水泵，提高了排水装置使用的灵活性；同时液压水泵分为不同的型号，操作人员能够根据需求选取合适的液压水泵工作，减少了使用大功率液压水泵进行少量工作造成能量的浪费。
9.可选的，所述供电系统包括第二液压系统、液压发电机和电源接口；所述第二液压系统分别连接液压发电机和控制器，所述液压发电机分别与电源接口和电动水泵电连接；
10.所述控制器用于接收第二控制指令，控制第二液压系统工作；
11.所述液压发电机用于通过第二液压系统发电；
12.所述电源接口用于将液压发电机连接至其它用电设备。
13.通过采用上述技术方案，第二液压系统带动液压发电机发电，带动电动水泵工作，提高了使用的灵活性，同时液压发电机能够当做应急电站，为其他车载设备供电。
14.可选的，还包括两个高压三通球阀，所述液压水泵还包括第四液压水泵；所述第一个高压三通球阀分别连接第二液压系统的出液口、液压发电机的进液口和第四液压水泵的
进液口；所述第二个高压三通球阀分别连接第二液压系统的回液口、液压发电机的出液口和第四液压水泵的出液口。
15.通过采用上述技术方案，高压三通球阀的设置，使得操作人员能够控制使用液压发电机或者使用第四液压水泵，同时不需要使用电动水泵的时候，能够保证两个液压系统均供给液压水泵工作。
16.可选的，还包括快插过板和快换接头，所述快插过板连接第一液压系统和第二液压系统，所述快换接头连接液压水泵；所述快换接头能够与快插过板固定连接，用于实现第一液压系统、第二液压系统分别与液压水泵的连通。
17.通过采用上述技术方案，操作人员能够通过快插过板和快换接头快速将液压水泵与连接液压系统连接，同时不使用固定连接的方式减少了维护的成本。
18.可选的，所述快插过板设置有多对型号不同的快插口，每对快插口对应一对快换接头和一个型号的液压水泵。
19.通过采用上述技术方案，快插过板与快换接头只有型号相同才能接通，能够避免接错。
20.可选的，还包括液压检测仪，所述液压检测仪用于检测第一液压系统和第二液压系统内的压力，并通过液压检测仪的仪表显示。
21.通过采用上述技术方案，液压检测仪用于检测液压系统内的压力，操作人员能够通过液压检测仪的仪表观察液压系统是否正常工作。
22.可选的，还包括油污检测器和报警器，所述报警器连接控制器；所述油污检测器连接所述控制器，用于检测第一液压系统和第二液压系统的液压油的污染程度，输出油污检测信号；所述控制器接收油污检测信号，当液压油污染程度超过预设值时，输出报警信号；所述报警器接收报警信号并响应于报警信号工作。
23.通过采用上述技术方案，油污检测器能够检测液压油的污染程度，当液压油污染过高时，通过控制器和报警器，提醒工作人员及时更换，以保证液压系统的使用安全。
24.可选的，还包括运送板车，所述运送板车用于运送电动水泵和水管。
25.通过采用上述技术方案，通过运送板车，便于工作人员运送电动水泵和水管，提高了工作效率，节省人力消耗。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.操作人员能够根据环境需求灵活选用液压水泵和电动水泵，当作业环境允许时，首选功率较大、效率更高的液压水泵，操作人员通过控制面板输出第一控制指令，控制器接收第一控制指令启动第一液压系统，带动液压水泵工作；当作业环境不允许，选用电动水泵时，操作人员通过控制面板输出第二控制指令，控制器接收第二控制指令，启动供电系统，为电动水泵供电；实现了灵活选用不同水泵，提高了大流量排水车的实用性；
28.2.液压发电机能为电动水泵供电，也能够当做应急电站通过电源接口为其他设备供电，实现了在复杂环境下仍能够使用电动水泵工作，提高了大流量排水车的实用性。
附图说明
29.图1是本技术一种大流量排水车的整体结构示意图。
30.图2是本技术一种大流量排水车的部分系统图。
31.图3是本技术一种大流量排水车的整体系统图。
32.图4是本技术中高压三通球阀的连接示意图。
33.图5是本技术中快插过板与快换接头配合的结构示意图。
34.附图标记说明：1、车体；2、排水装置；21、控制面板；22、控制器；23、第一液压系统；253、第二液压系统；24、液压水泵；241、第一液压水泵；242、第二液压水泵；243、第三液压水泵；244、第四液压水泵；25、供电系统；251、液压发电机；252、电源接口；26、电动水泵；3、高压三通球阀；4、快插过板；5、快换接头；6、液压检测仪；7、油污检测器；8、报警器；9、车载起重机；10、桁车；11、照明系统。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种大流量排水车。参照图1和图2，一种大流量排水车包括车体1和设置在车体1上的排水装置2；排水装置2包括控制面板21、控制器22、第一液压系统23、液压水泵24、供电系统25和电动水泵26，控制面板21连接控制器22，控制器22分别连接供电系统25和第一液压系统23，液压水泵24连接第一液压系统23，电动水泵26连接供电系统25。
37.使用时，操作人员能够根据工作场景操作控制面板21输出不同的控制指令；需要使用液压水泵24时，操作人员通过控制面板21输出第一控制指令，控制器22接收第一控制指令，控制第一液压系统23启动，带动液压水泵24工作；需要使用电动水泵26时，操作人员通过出控制面板21输出第二控制指令，控制器22接收第二控制指令，控制供电系统25启动，为电动水泵26供电；当工作场景便于排水车进入或靠近时，可以选用功率较大且耗能更低的液压水泵24；当不便于排水车靠近时，可以选用电动水泵，将电动水泵搬运到作业地点，从而实现灵活选用水泵。
38.参照图3，为了应对不同工作场景的需求，液压水泵24包括第一液压水泵241、第二液压水泵242、第三液压水泵243和第四液压水泵244，每个液压水泵24的型号各不相同，操作人员能够根据工作场景的需求，灵活选用不同型号的水泵完成作业，能够减少选用大功率液压水泵进行小规模作业造成能源浪费或者选用小功率液压水泵大规模作业造成时间上的浪费。
39.本技术实施例中，供电系统25包括第二液压系统253、液压发电机251和电源接口252，第二液压系统253连接控制器22；液压发电机251连接第二液压系统253，用于将第二液压系统253的机械能转换为电能，供电动水泵26使用；电源接口252连接液压发电机251，用于将液压发电机251连接至其他用电设备，操作人员能够根据工作需求选用通过控制面板21输出第二控制指令，控制器22接收第二控制指令控制启动第二液压系统253，带动液压发电机251工作，为电动水泵26提供动力，同时通过电源接口252也能够为本技术中的一种大流量排水车上的其它设备供电。
40.参照图4，第一液压系统23连接第一液压水泵241、第二液压水泵242和第三液压水泵243；第二液压系统253分别连接液压发电机251和第四液压水泵244；同时为了保证第四液压水泵244和液压发电机251互不干扰，还设有两个高压三通球阀3，第一个高压三通球阀3分别连接第二液压系统253的出液口、液压发电机251的进液口和第四液压水泵244的进液
口，第二个高压三通球阀3分别连接第二液压系统253的回液口、液压发电机251的出液口和第四液压水泵244的出液口，实现了电动水泵26和液压水泵24之间工作互不干扰。
41.操作人员能够通过控制面板21对液压水泵24和电动水泵26进行控制，第一控制指令包括第一水泵控制指令、第二水泵控制指令和第三水泵控制指令，分别对应第一液压水泵241、第二液压水泵242和第三液压水泵243；第二控制指令包括第四水泵控制指令、电动水泵控制指令，分别对应第四液压水泵244和电动水泵26；使用液压发电机251时，将两个高压三通球阀3均连通液压发电机251和第二液压系统253，并通过控制面板21输出电动水泵控制指令；使用第四液压水泵244时，将两个三通球阀均连通第二液压系统253和第四液压水泵244并通过控制面板21输出第四水泵控制指令；实现了灵活应对各种工作场景，同时避免了液压水泵24和电动水泵26互相干扰的情况。
42.参照图5，为了实现液压系统23和液压水泵24的连接，本技术实施例还包括快插过板4和快换接头5，快插过板4连接第一液压系统23和第二液压系统253，并且快插过板4上开设有多对不同型号的快插口，每对快换接头5分别对应一对不同型号的快插口，每对快换接头5分别与第一液压水泵241、第二液压水泵242、第三液压水泵243和第四液压水泵244连接；当操作人员需要使用第一液压水泵241，就将连接有第一液压水泵241的快换接头5与快插过板4连接，然后再通过控制面板21输入第一水泵控制指令，控制器22接收第一水泵控制指令，控制第一液压系统23启动；实现了不同液压水泵24的快速切换，提高了使用的灵活性。
43.参照图3，由于本技术实施例主动力源为第一液压系统23和第二液压系统253，为保证第一液压系统23和第二液压系统253正常工作，还需要对第一液压系统23和第二液压系统253进行检测，当出现故障时能够及时进行检修，因此本技术实施例还包括液压检测仪6、油污检测器7和报警器8，油污检测器7和报警器8均与控制器22连接；液压检测仪6用于检测第一液压系统23和第二液压系统253的压力，并通过液压检测仪6的仪表显示，操作人员能够通过仪表观察第一液压系统23和第二液压系统253工作的状态，压力不足或过高时，需要停止使用并检修；油污检测器7用于检测第一液压系统23和第二液压系统253的液压油的污染程度，输出油污检测信号，控制器22接收油污检测信号，当液压油污染程度超过预设值时，输出报警信号；报警器8接收报警信号并响应于报警信号工作。
44.参照图1，本技术实施例中的车体1上还设置有车载起重机9、照明系统11和桁车10；车载起重机9连接第一液压系统23，操作人员能够通过车载起重机9实施起重作业；照明系统11连接液压发电机251，用于为排水作业照明；桁车10设置在车体1的车厢顶部，便于操作人员装卸液压水泵24以及电动水泵26；本技术实施例中还包括运送板车，便于工作人员将电动水泵26和水管运送到作业地点，降低了人力的消耗。
45.本技术实施例一种大流量排水车的实施原理为：操作人员将大流量排水车开至现场，并根据工作场景选用不同水泵工作，选用第一液压水泵241时，将对应第一液压水泵241的快换接头5与快插过板4连接，然后通过控制面板21，输入第一水泵控制指令，控制器22接收第一水泵控制指令，启动第一液压系统23，带动第一液压水泵241工作；选用第四液压水泵244时，先将对应的快换接头5连接快插过板4，并调节两个高压三通球阀3，使两个高压三通球阀3连通第二液压系统253和第四液压水泵244，然后再通过控制面板21输出第四水泵控制指令，控制器22接收第四水泵控制指令，控制第二液压系统253启动，带动第四液压水
泵244工作；选用电动水泵26时，将对应的快换接头5连接快插过板4，并调节两个高压三通球阀3，使两个高压三通球阀3连通第二液压系统253和液压发电机251；然后通过控制面板21输出电动水泵控制指令，控制器22接收电动水泵控制指令，启动第二液压系统253，带动液压发电机251工作，液压发电机251为电动水泵26提供电力。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。