一种臭氧流化床催化剂及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种臭氧流化床催化剂，其特征在于，原料包括拟薄水铝石、膨润土、硝酸、醋酸、活性组分和水；将所述原料混合制备溶胶，采用喷雾干燥法制备所述臭氧流化床催化剂。2.根据权利要求1所述的臭氧流化床催化剂，其特征在于，满足条件(1)-(5)中的至少一项：(1)膨润土：(拟薄水铝石 膨润土)＝(1wt％～10wt％)：1；(2)0.1-2mol/l醋酸加入量为所述溶胶总体积的1-20％；(3)拟薄水铝石粉与去离子水的质量比例在(1～5):10；(4)所述溶胶的固含量为5-50％；(5)所述活性组分包括过渡金属氧化物及其金属盐类、稀土元素和贵金属中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的臭氧流化床催化剂，其特征在于，满足条件(1)-(2)中的至少一项：(1)所述膨润土包括钠基膨润土、钙基膨润土、有机膨润土中的至少一种；优选为纳基膨润土；(2)所述活性组分为单金属盐或多金属盐，优选为双金属盐，更优选地，所述活性组分为硝酸铜和硝酸锰，所述硝酸铜与硝酸锰的摩尔量比例(1～5):1。4.根据权利要求1所述的臭氧流化床催化剂，其特征在于，所述臭氧流化床催化剂的直径在10-500μm之间，比表面积为120-240m2/g，孔容0.38-0.51cm3/g。5.一种权利要求1-4任一项所述的臭氧流化床催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将原料按一定比例配制成溶胶；步骤2、将所述溶胶通过喷雾干燥法制备小球；步骤3、焙烧。6.根据权利要求5所述的臭氧流化床催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1包括：将拟薄水铝石与膨润土均匀混合，然后按比例加入硝酸、醋酸、活性组分和水，制备成溶胶。7.根据权利要求5所述的臭氧流化床催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1的溶胶配制过程中，对溶液不断进行搅拌并加热；优选地，控制温度为40-80℃，ph为1～5，搅拌时间0.5-5h。8.根据权利要求5所述的臭氧流化床催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，喷雾干燥法包括：将溶胶储存于浆液罐中，通过喷嘴喷入干燥塔进行干燥；优选地，所述喷嘴孔径为1.0-1.5mm，喷嘴压力为4-10mpa，干燥塔进风口温度为120-500℃。9.根据权利要求5所述的臭氧流化床催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，焙烧温度400-700℃，焙烧时间3-6h。10.权利要求1-4任一项所述的臭氧流化床催化剂或根据权利要求5-9任一项所述方法制备的臭氧流化床催化剂在废水处理中的应用。

技术总结
一种臭氧流化床催化剂及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域，克服现有技术中的臭氧流化床催化剂耐磨损性能差的缺陷。本发明臭氧流化床催化剂原料包括拟薄水铝石、膨润土、硝酸、醋酸、活性组分和水；将所述原料混合制备溶胶，采用喷雾干燥法制备所述臭氧流化床催化剂。本发明臭氧流化床催化剂同时具有较高的耐磨损性能和催化性能。的耐磨损性能和催化性能。的耐磨损性能和催化性能。


技术研发人员：吴昌永 王盼新 赵檬 宋玉栋 付丽亚
受保护的技术使用者：中国环境科学研究院
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/1/13