一种碳素加工粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎装置，涉及碳素加工设备技术领域，具体涉及一种碳素加工粉碎装置。


背景技术：

2.碳素材料在生活中比较常见，碳素在加工时，首先需要经过粉碎处理，在粉碎处理时需要用到粉碎装置，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的碳素材料在使用时，无法对材料进行处理，导致碳素材料使用不方便的问题；
4.2、现有的粉碎装置在使用过程中，由于对材料的粉碎容易发出声响，并且有碎料在装置内部溅射，对装置内壁上造成损伤的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种碳素加工粉碎装置，其中一种目的是为了具备粉碎主体、转动轴、粉碎轴体、材料粉碎端子、碎料掉落管道、抽动把手，解决现有的碳素材料在使用时，无法对材料进行处理，导致碳素材料使用不方便的问题；其中另一种目的是为了解决现有的粉碎装置在使用过程中，由于对材料的粉碎容易发出声响，并且有碎料在装置内部溅射，对装置内壁上造成损伤的问题，以达到使粉碎装置在使用过程中，可以对材料的粉碎发出的声响进行隔绝，并且可以防止碎料溅射对装置内壁造成损伤。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种碳素加工粉碎装置，包括碎料回收主体、输送管道、动力电机、电力输送线、开关按钮，所述碎料回收主体的顶部固定安装有输送管道，且所述碎料回收主体的右侧固定安装有电力输送线，所述电力输送线的另一端固定安装有动力电机，所述碎料回收主体的右侧且位于电力输送线的上方固定安装有开关按钮，所述碎料回收主体的上方设置有粉碎主体，所述粉碎主体用于对碳素材料进行粉碎处理。
8.所述碎料回收主体的内部设置有碎料收集盒，所述碎料收集盒用于能够更方便的对碳素碎料进行收集。
9.所述粉碎主体的上方设置有防溅射击打层，所述防溅射击打层用于对材料的粉碎发出的声响进行隔绝。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎主体的底部固定安装在输送管道的顶部，且所述粉碎主体的内壁左右两侧固定安装有转动轴，所述转动轴的内侧活动安装有粉碎轴体，所述粉碎轴体的表面上固定安装有材料粉碎端子。
11.采用上述技术方案，该方案中的粉碎主体内部的转动轴转动，带动粉碎轴体与材料粉碎端子对碳素材料进行粉碎处理。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎主体的内壁上且位于转动轴的
上方固定安装有材料防卡柱，所述材料防卡柱的外侧固定安装在粉碎主体的内壁左右两侧，且所述材料防卡柱的底部搭接在转动轴的表面上。
13.采用上述技术方案，该方案中的材料防卡柱可以防止材料在掉落时卡在粉碎主体拐角处。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防溅射击打层的表面四周固定安装在粉碎主体的内部，且所述防溅射击打层的上下两端固定安装在粉碎主体的内部，所述粉碎主体的内部且位于防溅射击打层的内侧设置有隔音外层，所述隔音外层的表面四周固定安装在防溅射击打层的内侧，且所述隔音外层的内侧固定安装在粉碎主体的内部。
15.采用上述技术方案，该方案中的防溅射击打层可以防止碎料溅射对装置内壁造成损伤，隔音外层可以对材料的粉碎发出的声响进行隔绝。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎料回收主体的内壁上设置有碎料掉落管道，所述碎料掉落管道的顶部固定安装在碎料回收主体的内壁顶端，所述碎料回收主体的内壁上设置有收集盒放置台，所述收集盒放置台的底部固定安装在碎料回收主体的内壁底端，且所述收集盒放置台的表面四周固定安装在碎料回收主体的内壁上。
17.采用上述技术方案，该方案中的碎料回收主体内部的碎料掉落管道输出下来。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎料收集盒的底部搭接在收集盒放置台的顶部，且所述碎料收集盒的右侧设置有抽动把手，所述抽动把手的内侧固定安装在碎料收集盒的右侧。
19.采用上述技术方案，该方案中的碎料收集盒能够对碳素碎料进行收集，碎料回收主体内壁右侧且位于碎料收集盒的一侧开设贯穿有通槽，可以通过抽动把手将碎料收集盒从碎料回收主体一侧的通槽中抽离出来。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种碳素加工粉碎装置，为了具备粉碎主体、转动轴、粉碎轴体、材料粉碎端子、碎料掉落管道、抽动把手，解决现有的碳素材料在使用时，无法对材料进行处理，导致碳素材料使用不方便的问题，以达到使高热废气产生出来后，可以对碳素材料进行粉碎处理，避免碳素材料使用不方便，并且能够更方便的对碳素碎料进行收集。
22.2、本实用新型提供一种碳素加工粉碎装置，为了具备防溅射击打层、隔音外层，解决现有的粉碎装置在使用过程中，由于对材料的粉碎容易发出声响，并且有碎料在装置内部溅射，对装置内壁上造成损伤的问题，通过以上结构结合以达到使粉碎装置在使用过程中，可以对材料的粉碎发出的声响进行隔绝，并且可以防止碎料溅射对装置内壁造成损伤。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的粉碎主体展开结构示意图；
25.图3为本实用新型的部分展开结构示意图；
26.图4为本实用新型的碎料回收主体展开结构示意图。
27.图中：1、碎料回收主体；2、输送管道；3、粉碎主体；4、动力电机；5、电力输送线；6、开关按钮；7、材料防卡柱；8、转动轴；9、粉碎轴体；10、材料粉碎端子；11、防溅射击打层；12、隔音外层；13、收集盒放置台；14、碎料收集盒；15、碎料掉落管道；16、抽动把手。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供了一种碳素加工粉碎装置，包括碎料回收主体1、输送管道2、动力电机4、电力输送线5、开关按钮6，碎料回收主体1的顶部固定安装有输送管道2，且碎料回收主体1的右侧固定安装有电力输送线5，电力输送线5的另一端固定安装有动力电机4，碎料回收主体1的右侧且位于电力输送线5的上方固定安装有开关按钮6，碎料回收主体1的上方设置有粉碎主体3，粉碎主体3用于对碳素材料进行粉碎处理，碎料回收主体1的内部设置有碎料收集盒14，碎料收集盒14用于能够更方便的对碳素碎料进行收集，粉碎主体3的上方设置有防溅射击打层11，防溅射击打层11用于对材料的粉碎发出的声响进行隔绝，粉碎主体3的底部固定安装在输送管道2的顶部，且粉碎主体3的内壁左右两侧固定安装有转动轴8，转动轴8的内侧活动安装有粉碎轴体9，粉碎轴体9的表面上固定安装有材料粉碎端子10，粉碎主体3内部的转动轴8转动，带动粉碎轴体9与材料粉碎端子10对碳素材料进行粉碎处理，粉碎主体3的内壁上且位于转动轴8的上方固定安装有材料防卡柱7，材料防卡柱7的外侧固定安装在粉碎主体3的内壁左右两侧，材料防卡柱7可以防止材料在掉落时卡在粉碎主体3拐角处，且材料防卡柱7的底部搭接在转动轴8的表面上。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防溅射击打层11的表面四周固定安装在粉碎主体3的内部，且防溅射击打层11的上下两端固定安装在粉碎主体3的内部，粉碎主体3的内部且位于防溅射击打层11的内侧设置有隔音外层12，隔音外层12的表面四周固定安装在防溅射击打层11的内侧，防溅射击打层11可以防止碎料溅射对装置内壁造成损伤，隔音外层12可以对材料的粉碎发出的声响进行隔绝，且隔音外层12的内侧固定安装在粉碎主体3的内部，碎料回收主体1的内壁上设置有碎料掉落管道15，碎料回收主体1内部的碎料掉落管道15输出下来，碎料掉落管道15的顶部固定安装在碎料回收主体1的内壁顶端，碎料回收主体1的内壁上设置有收集盒放置台13，收集盒放置台13的底部固定安装在碎料回收主体1的内壁底端，且收集盒放置台13的表面四周固定安装在碎料回收主体1的内壁上，碎料收集盒14的底部搭接在收集盒放置台13的顶部，且碎料收集盒14的右侧设置有抽动把手16，碎料收集盒14能够对碳素碎料进行收集，碎料回收主体1内壁右侧且位于碎料收集盒14的一侧开设贯穿有通槽，可以通过抽动把手16将碎料收集盒14从碎料回收主体1一侧的通槽中抽离出来，抽动把手16的内侧固定安装在碎料收集盒14的右侧。
33.下面具体说一下该碳素加工粉碎装置的工作原理。
34.如图1-4所示，在使用时，将碳素材料放置到粉碎主体3内部，通过粉碎主体3内部的转动轴8转动，带动粉碎轴体9与材料粉碎端子10对碳素材料进行粉碎处理，然后通过输送管道2将粉碎后的材料从碎料回收主体1内部的碎料掉落管道15输出到碎料收集盒14中，使装置能够更方便对碳素碎料进行收集，再通过抽动把手16将碎料收集盒14从碎料回收主体1一侧的通槽中抽离出来。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。