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污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥装置及方法与流程

2023-01-14 17:05:01 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及污水处理领域,具体是涉及污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥装置,还涉及污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥方法。


背景技术:

2.污水处理是为使污水达到排放于某一水体或再次使用的水质的要求对其进行净化的过程,常见的污水处理装置处理效果不够理想,缺少预先将污水中的污泥以及固定废料进行排出的效果,导致污水处理的过程更为繁琐,无法更快的达到预期的效果,操作复杂,费时费力,污水处理设备的工作效率较低。
3.目前公开的中国专利cn201710482540.1一种污水预处理用固液筛分装置,包括预处理装置外壳,所述预处理装置外壳的顶部开设有进水口,所述预处理装置外壳的内部设置有刮料装置,所述预处理装置外壳内壁的底部的两侧均固定连接有固体废料收集盒,所述固体废料收集盒远离预处理装置外壳的一侧固定连接有垂直筛网,两个所述垂直筛网的顶部通过水平筛网固定连接;所述刮料装置包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板的底部与下支撑板的顶部均通过固定板固定连接有限位滑板,两个限位滑板之间滑动连接有电机外壳,所述电机外壳的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴远离驱动电机的一端固定连接有运动齿轮,所述下支撑板的顶部对应运动齿轮的位置固定连接有与其相适配的齿条板,所述运动齿轮与齿条板相互啮合,所述运动齿轮远离驱动转轴的一侧固定连接有转动转轴,所述转动转轴的表面固定连接有刮料头,所述上支撑板和下支撑板的侧面均固定连接在预处理装置外壳的背面,所述预处理装置外壳的背面对应转动转轴的位置开设有运动槽,所述转动转轴远离运动齿轮的一端贯穿运动槽且延伸至预处理装置外壳的内部与刮料头固定连接,所述刮料头的底部与水平筛网的顶部相互接触,所述刮料头包括固定套环,所述固定套环的表面固定连接有刮料板,所述刮料板远离固定套环的一侧固定连接有刮料齿牙,所述刮料板的数量为八个且等距离环绕设置在固定套环的表面,所述固体废料收集盒靠近垂直筛网一侧的底部开设有渗水筛网,所述预处理装置外壳内壁后侧的底部固定连接有出水管。
4.根据上述专利所述,该专利通过垂直筛网和水平筛网的形式对污水过滤,使得固体废料和污泥排出于固体废料收集盒内,然而,该方式使得垂直筛网和水平筛网出现堵塞的情况,通过刮料装置对其表面废料的刮除效果不理想,导致污水处理的效果不佳,池边与池底会附着大量的污泥,根据曝气池对污水的处理,处理过程中会不断向上冲压气体,因此,目前需要一种能够将该气体引导至曝气池的池边以及底部,从而将污泥冲向排泥口的排泥装置。


技术实现要素:

5.针对现技术所存在的问题,提供污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥装置,本发明通过池边引流机构、第一集中引导机构和第二集中引导机构利用曝气盘对气的喷
发,从而将喷发的气引导至池边和池底,促使污泥被向着排泥口的方向冲刷,避免曝气池内附着大量的污泥,无法被排出干净的情况,提高了排泥效果。
6.为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
7.本发明提供污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥装置,设置在曝气池上,曝气池的池底中心具有排泥口,曝气池的内侧下半部均匀的分布有若干个曝气管,并且每个曝气管上均等间距的设有若干个曝气盘,包括升降框架、池边引流机构、第一集中引导机构、第二集中引导机构和范围调节机构;升降框架水平设置在曝气池的内部,升降框架能够在曝气池内竖向移动,升降框架上等间距的安装有若干个条板;池边引流机构具有两个,两个池边引流机构对称设置在升降框架的两侧且位于对应的条板上;第一集中引导机构和第二集中引导机构均具有多个,第一集中引导机构和第二集中引导机构的结构相同,多个第一集中引导机构和多个第二集中引导机构对称设置在两个池边引流机构之间且位于对应的条板上,每个第一集中引导机构和每个第二集中引导机构引导污泥流动的方向均朝向排泥口;范围调节机构具有多个,范围调节机构的数量等于第一集中引导机构和第二集中引导机构的数量总和,多个范围调节机构分别设置在第一集中引导机构和第二集中引导机构的条板上,第一集中引导机构和第二集中引导机构分别与对应的范围调节机构配合连接;曝气池的顶部安装有用以带动升降框架移动的升降驱动器。
8.优选的,池边引流机构包括有第一盘罩和第一气管;第一盘罩具有若干个,第一盘罩的数量等于曝气池边侧的一排曝气盘的数量,每个第一盘罩均以罩口朝下的形式固定在条板上,每个第一盘罩均与一个曝气盘对应;第一气管具有若干个,第一气管的数量等于第一盘罩的数量,每个第一气管的一端均与一个第一盘罩连通,每个第一气管的另一端均连接在升降框架的边侧,并且升降框架的边侧开设有供第一气管通气的气孔。
9.优选的,第一集中引导机构包括有第二盘罩、第二气管、轴杆和可移动喷发件;第二盘罩具有若干个,第二盘罩的数量等于第一盘罩的数量,每个第二盘罩均以罩口朝下的形式固定在条板上,每个第二盘罩均与一个曝气盘对应;第二气管具有若干个,第二气管的数量等于第二盘罩的数量,每个第二气管的一端均与一个第二盘罩连通;轴杆具有若干个,轴杆的数量等于第二气管的数量,若干个轴杆呈竖直状态等间距且转动的设置在条板上,轴杆呈空心结构,每个第二气管的另一端均与对应轴杆的上端连接;可移动喷发件具有若干个,每个轴杆的两侧均具有一个可移动喷发件,若干个可移动喷发件均能够在条板上沿着其长度方向移动,每个轴杆的下端均设有一个双管接头,并且每个双管接头与对应的两个可移动喷发件之间均设有一个连接软管。
10.优选的,可移动喷发件包括滑套和喷头;滑套滑动套设在条板上;喷头固定设置在滑套的下端,连接软管与喷头连通。
11.优选的,喷头的喷口呈扁平状,喷头的喷口倾斜朝向曝气池的池底。
12.优选的,范围调节机构包括有双向连接件和同步驱动件;双向连接件具有若干个,每两个对应的滑套之间均设有一个双向连接件,每个滑套均与对应的双向连接件配合连接;同步驱动件设置在条板上,每个双向连接件均与同步驱动件传动连接。
13.优选的,双向连接件包括推块、凸轮和连杆;推块具有两个,两个推块分别固定在一个滑套上且位于条板的底部;凸轮固定套设在轴杆的下端;连杆具有两个,每个连杆的一端分别轴接在一个推块上,每个连杆的另一端分别轴接在凸轮的一端。
14.优选的,同步驱动件包括齿轮和齿条;齿轮具有若干个,齿轮的数量等于轴杆的数量,每个齿轮分别固定套设在一个轴杆的上端;齿条沿着条板的长度方向设置在若干个齿轮的旁侧,每个齿轮均与齿条啮合;升降框架的一侧固定设有一个滑轨,齿条的一端滑动安装在滑轨内;升降框架上且与滑轨相对的一侧设有一个电动螺杆,齿条的另一端设有一个连接条,连接条与电动螺杆螺纹连接。
15.优选的,曝气池的池边竖向安装有多个导轨,每个导轨内均滑动设有一个滑块,升降框架的边侧固定在滑块上,升降框架的四周均设有与升降驱动器传动连接的吊绳。
16.本发明还提供污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥方法,包括以下步骤:
17.s1,启动升降驱动器,驱使升降框架下移至曝气池内;
18.s2,直至每个第一盘罩和第二盘罩分别罩在对应的曝气盘上,关闭升降驱动器,停止升降框架移动;
19.s3,通过第一气管对气体的引导,冲去曝气池边部的污泥;
20.s4,通过第二气管对气体的引导且顺着对应的可移动喷发件喷出,将曝气池底部的污泥冲向排泥口;
21.s5,通过范围调节机构驱使可移动喷发件移动,增大冲刷范围;
22.s6,通过现有的吸泥泵顺着排泥口将污泥从曝气池排出。
23.本技术相比较于现有技术的有益效果是:
24.本技术通过池边引流机构、第一集中引导机构和第二集中引导机构利用曝气盘对气的喷发,从而将喷发的气引导至池边和池底,促使污泥被向着排泥口的方向冲刷,实现了对曝气池内污泥的全面排出,避免曝气池内附着大量的污泥,无法被排出干净的情况,提高了排泥效果。
25.本技术通过第一盘罩对曝气盘的罩设,以及通过第一气管对第一盘罩和气孔的连通,促使了曝气盘喷发的气被引导至气孔处喷出,实现了对曝气池的池边污泥的冲刷,避免曝气池的池边污泥大量附着在其上的情况,提高了排污效果。
26.本技术通过第二盘罩对曝气盘的罩设,以及通过第二气管将喷出的气向着可移动喷发件的引导,促使了可移动喷发件将气向着曝气池的池底方向喷出,实现了对曝气池的池底污泥向着排泥口的方向的冲刷,完成了对污泥的排出,提高了排泥效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本技术的立体结构示意图;
29.图2是本技术的俯视图;
30.图3是图2的a-a处局部立体结构剖视图;
31.图4是排泥装置的立体结构示意图;
32.图5是图4的俯视图;
33.图6是图5的b-b处剖视图;
34.图7是图6的c处放大示意图;
35.图8是第一集中引导机构的立体结构示意图;
36.图9是第一集中引导机构的局部立体结构示意图;
37.图10是图9的左视图;
38.图11是图10的d-d处剖视图;
39.图12是本技术的方法流程图。
40.图中标号为:
41.1-曝气池;11-排泥口;12-曝气管;13-曝气盘;14-导轨;141-滑块;
42.2-升降框架;21-条板;22-气孔;23-吊绳;
43.3-池边引流机构;
44.31-第一盘罩;
45.32-第一气管;
46.4-第一集中引导机构;
47.41-第二盘罩;
48.42-第二气管;
49.43-轴杆;431-双管接头;432-连接软管;
50.44-可移动喷发件;441-滑套;442-喷头;
51.5-第二集中引导机构;
52.6-范围调节机构;
53.61-双向连接件;611-推块;612-凸轮;613-连杆;
54.62-同步驱动件;621-齿轮;622-齿条;6221-连接条;623-滑轨;624-电动螺杆;
55.7-升降驱动器。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
57.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.参见图1-图12所示,污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥装置,设置在曝气池1上,曝气池1的池底中心具有排泥口11,曝气池1的内侧下半部均匀的分布有若干个曝气
管12,并且每个曝气管12上均等间距的设有若干个曝气盘13,包括升降框架2、池边引流机构3、第一集中引导机构4、第二集中引导机构5和范围调节机构6;升降框架2水平设置在曝气池1的内部,升降框架2能够在曝气池1内竖向移动,升降框架2上等间距的安装有若干个条板21;池边引流机构3具有两个,两个池边引流机构3对称设置在升降框架2的两侧且位于对应的条板21上;第一集中引导机构4和第二集中引导机构5均具有多个,第一集中引导机构4和第二集中引导机构5的结构相同,多个第一集中引导机构4和多个第二集中引导机构5对称设置在两个池边引流机构3之间且位于对应的条板21上,每个第一集中引导机构4和每个第二集中引导机构5引导污泥流动的方向均朝向排泥口11;范围调节机构6具有多个,范围调节机构6的数量等于第一集中引导机构4和第二集中引导机构5的数量总和,多个范围调节机构6分别设置在第一集中引导机构4和第二集中引导机构5的条板21上,第一集中引导机构4和第二集中引导机构5分别与对应的范围调节机构6配合连接;曝气池1的顶部安装有用以带动升降框架2移动的升降驱动器7。
59.当曝气池1正常处理污水过程中,曝气管12将气引导至每个曝气盘13处,再通过每个曝气盘13向上喷发,污泥随之沉淀,当将污泥从曝气池1内排出时,首先,启动升降驱动器7,驱使升降框架2从曝气池1的顶部下移至曝气池1的内部,直至每个池边引流机构3与对应的曝气盘13对接,每个第一集中引导机构4和每个第二集中引导机构5与对应的曝气盘13对接,关闭升降驱动器7,停止升降框架2的移动,池边引流机构3将曝气盘13喷发的气体引向曝气池1的池边,促使池边的污泥被冲刷至池底,每个第一集中引导机构4和每个第二集中引导机构5分别将排泥口11两侧的曝气盘13所喷发的气体引向曝气池1的池底,促使池底的污泥被冲向排泥口11,在第一集中引导机构4和第二集中引导机构5冲刷池底污泥的过程中,通过范围调节机构6驱使第一集中引导机构4和第二集中引导机构5在曝气池1内移动,增大冲刷范围,最终,通过现有的吸泥泵顺着排泥口11将污泥排出,达到了对曝气池1内全面排泥的效果,避免曝气池1内部附着大量污泥无法排除干净的情况,提高了排泥效果。
60.参见图6-图8所示,池边引流机构3包括有第一盘罩31和第一气管32;第一盘罩31具有若干个,第一盘罩31的数量等于曝气池1边侧的一排曝气盘13的数量,每个第一盘罩31均以罩口朝下的形式固定在条板21上,每个第一盘罩31均与一个曝气盘13对应;第一气管32具有若干个,第一气管32的数量等于第一盘罩31的数量,每个第一气管32的一端均与一个第一盘罩31连通,每个第一气管32的另一端均连接在升降框架2的边侧,并且升降框架2的边侧开设有供第一气管32通气的气孔22。
61.当升降框架2下移到位后,池边引流机构3的所有第一盘罩31分别罩在对应的曝气盘13上,由于第一气管32与第一盘罩31和升降框架2上气孔22的连接,曝气盘13喷出的气随之顺着第一气管32流通至气孔22处,因此,曝气池1的池边污泥在气冲作用下随之被冲刷至池底,达到了对曝气池1的池边污泥清除的效果。
62.参见图8-图10所示,第一集中引导机构4包括有第二盘罩41、第二气管42、轴杆43和可移动喷发件44;第二盘罩41具有若干个,第二盘罩41的数量等于第一盘罩31的数量,每个第二盘罩41均以罩口朝下的形式固定在条板21上,每个第二盘罩41均与一个曝气盘13对应;第二气管42具有若干个,第二气管42的数量等于第二盘罩41的数量,每个第二气管42的一端均与一个第二盘罩41连通;轴杆43具有若干个,轴杆43的数量等于第二气管42的数量,若干个轴杆43呈竖直状态等间距且转动的设置在条板21上,轴杆43呈空心结构,每个第二
气管42的另一端均与对应轴杆43的上端连接;可移动喷发件44具有若干个,每个轴杆43的两侧均具有一个可移动喷发件44,若干个可移动喷发件44均能够在条板21上沿着其长度方向移动,每个轴杆43的下端均设有一个双管接头431,并且每个双管接头431与对应的两个可移动喷发件44之间均设有一个连接软管432。
63.当升降框架2下移到位后,第一集中引导机构4和第二集中引导机构5的所有第二盘罩41分别罩在对应的曝气盘13上,由于每个第二盘罩41与对应的可移动喷发件44均通过第二气管42和连接软管432连通,因此,曝气盘13喷发的气随之被引导至对应的可移动喷发件44内,可移动喷发件44引导气向着曝气池1的池底方向喷出,促使池底的污泥被向着排泥口11的方向冲刷,达到了对曝气池1的池底污泥向着排泥口11引导的效果。
64.参见图9所示,可移动喷发件44包括滑套441和喷头442;滑套441滑动套设在条板21上;喷头442固定设置在滑套441的下端,连接软管432与喷头442连通。
65.当范围调节机构6调节两个喷头442的喷气范围时,在范围调节机构6的驱动下,两个滑套441在条板21上相对来回往复的滑动,使得喷头442喷出的气能够大范围的作用到曝气池1的池底,促使污泥能够更全面以及更快的向着排泥口11的方向引导,达到了对污泥全面排出的效果。
66.参见图6和图10所示,喷头442的喷口呈扁平状,喷头442的喷口倾斜朝向曝气池1的池底。
67.当喷头442将气喷出后,由于喷头442的喷口为扁平状,并且喷口的朝向倾斜朝向池底,喷口方向面向排泥口11,因此,喷出的气冲刷至池底,使得污泥有效的向着排泥口11的方向流动,达到了对污泥正确向着排泥口11方向引导的效果。
68.参见图8和图9所示,范围调节机构6包括有双向连接件61和同步驱动件62;双向连接件61具有若干个,每两个对应的滑套441之间均设有一个双向连接件61,每个滑套441均与对应的双向连接件61配合连接;同步驱动件62设置在条板21上,每个双向连接件61均与同步驱动件62传动连接。
69.当范围调节机构6调节喷头442的喷射范围时,同步驱动件62驱使所有与其连接的双向连接件61动作,在双向连接件61的动作下,与其连接的两个滑套441随之在条板21上相对滑动,使得喷头442将喷出的气作用到更大范围,达到了对池底污泥全面排出的效果。
70.参见图11所示,双向连接件61包括推块611、凸轮612和连杆613;推块611具有两个,两个推块611分别固定在一个滑套441上且位于条板21的底部;凸轮612固定套设在轴杆43的下端;连杆613具有两个,每个连杆613的一端分别轴接在一个推块611上,每个连杆613的另一端分别轴接在凸轮612的一端。
71.当同步驱动件62驱动双向连接件61动作时,轴杆43旋转,带动了凸轮612旋转,由于每个滑套441与对应的推块611之间通过连杆613连接,因此,在凸轮612的旋转下,随之带动了两个滑套441相对的来回移动,增大了喷头442作用池底的喷发范围。
72.参见图8所示,同步驱动件62包括齿轮621和齿条622;齿轮621具有若干个,齿轮621的数量等于轴杆43的数量,每个齿轮621分别固定套设在一个轴杆43的上端;齿条622沿着条板21的长度方向设置在若干个齿轮621的旁侧,每个齿轮621均与齿条622啮合;升降框架2的一侧固定设有一个滑轨623,齿条622的一端滑动安装在滑轨623内;升降框架2上且与滑轨623相对的一侧设有一个电动螺杆624,齿条622的另一端设有一个连接条6221,连接条
6221与电动螺杆624螺纹连接。
73.当同步驱动件62启动时,电动螺杆624驱使齿条622在滑轨623内来回移动,由于每个轴杆43上的齿轮621均与齿条622啮合,因此,与该齿条622配合的所有齿轮621随之同时旋转,齿轮621的旋转从而带动了凸轮612旋转,最终促使了两个滑套441的相对滑动。
74.参见图3和图6所示,曝气池1的池边竖向安装有多个导轨14,每个导轨14内均滑动设有一个滑块141,升降框架2的边侧固定在滑块141上,升降框架2的四周均设有与升降驱动器7传动连接的吊绳23。
75.当升降驱动器7启动时,升降驱动器7收卷吊绳23,促使升降框架2通过滑块141在导轨14内的滑动,完成了升降框架2的升降运动,在正常状态下,升降框架2处于曝气池1的底部,不影响曝气池1对污水的处理,当排出污泥时,升降框架2下移至污水中,通过池边引流机构3、第一集中引导机构4和第二集中引导机构5对污泥向着排泥口11的方向集中排出。
76.参见图12所示,污水处理用可分离固体废料的曝气池排泥方法,包括以下步骤:
77.s1,启动升降驱动器7,驱使升降框架2下移至曝气池1内;
78.s2,直至每个第一盘罩31和第二盘罩41分别罩在对应的曝气盘13上,关闭升降驱动器7,停止升降框架2移动;
79.s3,通过第一气管32对气体的引导,冲去曝气池1边部的污泥;
80.s4,通过第二气管42对气体的引导且顺着对应的可移动喷发件44喷出,将曝气池1底部的污泥冲向排泥口11;
81.s5,通过范围调节机构6驱使可移动喷发件44移动,增大冲刷范围;
82.s6,通过现有的吸泥泵顺着排泥口11将污泥从曝气池1排出。
83.本技术通过池边引流机构3、第一集中引导机构4和第二集中引导机构5利用曝气盘13对气的喷发,从而将喷发的气引导至池边和池底,促使污泥被向着排泥口11的方向冲刷,避免曝气池1内附着大量的污泥,无法被排出干净的情况,提高了排泥效果。
84.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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