再生骨料扩孔装置的制作方法

1.本技术涉及再生骨料技术领域，具体为一种再生骨料扩孔装置。


背景技术：

2.再生骨料是指一种由废弃混凝土制备的骨料，是通过废弃建筑物混凝土形成的建筑垃圾通过碎化后形成的，利用再生骨料不仅处理了大量的建筑垃圾，而且也节省了建筑材料，而再生骨料的孔隙率较普通混凝土要高，导致防渗性能较差，且再生混凝土的吸水率比较高，这会使得骨料与水泥结合不紧密，使得用再生骨料的再生混凝土容易出现开裂的情况，为了提高再生骨料与水泥之间的结合强度，如中国专利公告号cn113387642a所述，需要利用扩孔装置对再生骨料进行扩孔，再生骨料的扩孔装置工作时一般是将再生骨料倒入到支撑板上，再往再生骨料的内部注入稀酸溶液，通过稀酸溶液的腐蚀性可以对再生骨料内部的孔隙进行合理的扩孔，再将水泥通过孔隙注入到骨料中，固化成型后可以显著提高再生骨料与水泥之间的结合强度。
3.再生骨料的扩孔装置工作时一般是将再生骨料倒入到装置内部的支撑板上，而支撑板一般是通过固定安装在装置的内部，即工作台面，再通过装置内部的喷头喷出稀酸溶液注入到再生骨料的内部，再通过稀酸溶液的腐蚀性可以对再生骨料内部的孔隙进行合理的扩孔。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为骨料倒入到支撑板后，骨料之间会发生碰撞，可能会产生骨料碎渣，而骨料碎渣掉落到支撑板后可能会对支撑板内部方便排液的滤水孔进行堵塞，导致废水不方便流入到收集箱的内部，而支撑板固定在装置的内部，不方便对支撑板上骨料碎渣进行清理，所以需要一种方便对支撑板进行更换进而便于骨料进行碎渣清理的装置。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种方便对支撑板进行更换进而便于骨料进行碎渣清理的再生骨料扩孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：再生骨料扩孔装置，包括装置主体，所述装置主体底端的四周均设置有移动机构，所述装置主体内部的底端设置有收集箱，所述收集箱的顶端设置有支撑板，且支撑板的内部均匀开设有滤水孔，所述装置主体内部两端的上方均设置有固定块，所述固定块的内部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有限位弹簧，所述活动杆的底端设置有固定板，所述限位弹簧位于固定块与固定板之间，所述装置主体内部的顶端均匀设置有喷头，所述装置主体的一侧的上方设置有箱门，所述装置主体靠近箱门一侧的下方设置有控制开关，所述装置主体一端的下方设置有处理机构，所述装置主体顶端靠近处理机构的一端设置有溶液箱，所述喷头的输入端设置有输液管连接至溶液箱的内部。
7.通过采用上述技术方案，通过移动活动杆，可以方便将支撑板从收集箱的上方取
下，从而方便对支撑板内部的滤水孔进行清理，提高了装置的实用性。
8.优选的，所述装置主体与固定块构成固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可以提高固定块工作时的稳定性。
10.优选的，所述移动机构包括支撑块、缓冲座、滚轮、阻尼器、挡板和缓冲弹簧，所述支撑块设置在装置主体底端的四周，所述挡板设置在支撑块的底端，所述缓冲弹簧均匀设置在挡板的底端，所述阻尼器设置在挡板底端的两端，所述缓冲座设置在阻尼器和缓冲弹簧的外部，所述阻尼器和缓冲弹簧设置在缓冲座内部的底端，所述滚轮设置在缓冲座底端的两端。
11.通过采用上述技术方案，利用滚轮的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，提高了装置的适用性。
12.优选的，所述处理机构包括输药管、药剂盒、转动杆、驱动电机和排药盘，所述驱动电机设置在装置主体底端靠近溶液箱的一端，所述转动杆设置在驱动电机的输出端，所述药剂盒设置在装置主体靠近驱动电机一端的中间部分，所述输药管贯穿设置在药剂盒的底端，所述排药盘设置在收集箱内部靠近转动杆的一端。
13.通过采用上述技术方案，利用排药盘可以往收集箱的内部添加药品，方便对收集的废水进行处理，尽量避免的外部的环境造成污染。
14.优选的，所述输药管的两端分别与药剂盒和排药盘相连接。
15.通过采用上述技术方案，可以方便将药剂盒内部的药剂排入到收集箱的内部。
16.优选的，所述转动杆的外部均匀设置有搅拌叶片。
17.通过采用上述技术方案，可以带动收集箱内部的废水进行活动，促进废水和药剂的混合。
18.优选的，所述喷头设置有五组，且喷头关于支撑板的内部中心点构成对称分布。
19.通过采用上述技术方案，通过喷头的工作，可以将溶液箱内部的稀酸溶液注入到再生骨料的内部。
20.综上所述，本技术包括以下有益效果；
21.1.通过设置有支撑板、固定块、固定板、滤水孔、限位弹簧和活动杆，通过移动活动杆，可以方便将支撑板从收集箱的上方取下进行更换，进而也方便对支撑板上骨料碎渣进行清理，提高了装置的实用性；
22.2.通过设置有移动机构，移动机构由支撑块、缓冲座、滚轮、阻尼器、挡板和缓冲弹簧组成，利用滚轮的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，提高了装置的适用性；
23.3.通过设置有处理机构，处理机构由输药管、药剂盒、转动杆、驱动电机和排药盘组成，利用排药盘可以往收集箱的内部添加药品，方便对收集的废水进行处理，尽量避免的外部的环境造成污染。
附图说明
24.图1为本技术的主视结构示意图；
25.图2为本技术的装置主体处内部结构示意图；
26.图3为本技术的图2中a处放大结构示意图；
27.图4为本技术的移动机构处内部结构示意图。
28.图中：1、装置主体；2、箱门；3、移动机构；301、支撑块；302、缓冲座；303、滚轮；304、阻尼器；305、挡板；306、缓冲弹簧；4、控制开关；5、处理机构；501、输药管；502、药剂盒；503、转动杆；504、驱动电机；505、排药盘；6、溶液箱；7、收集箱；8、支撑板；9、喷头；10、固定块；11、固定板；12、滤水孔；13、限位弹簧；14、活动杆。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.以下结合附图1-4对本技术实施例作进一步详细说明。
31.结合附图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：再生骨料扩孔装置，包括装置主体1，装置主体1底端的四周均设置有移动机构3，可以便捷的对装置的位置进行调整，提高了装置的适用性，装置主体1内部的底端设置有收集箱7，方便对废水进行收集，收集箱7的顶端设置有支撑板8，且支撑板8的内部均匀开设有滤水孔12，使得再生骨料内部流出的稀酸溶液通过支撑板8上的滤水孔12流入收集箱7的内部，装置主体1内部两端的上方均设置有固定块10，装置主体1与固定块10构成固定连接，提高固定块10工作时的稳定性，固定块10的内部贯穿设置有活动杆14，活动杆14的外部设置有限位弹簧13，活动杆14的底端设置有固定板11，限位弹簧13抵接于固定块10与固定板11之间，利用限位弹簧13可以推动固定板11对支撑板8进行固定，可以将支撑板8安装在收集箱7的上方，可以提高了支撑板8工作时的稳定性，当滤水孔12发生堵塞时，通过移动活动杆14可以将固定板11从支撑板8的上方移出，可以方便将支撑板8从收集箱7的上方取下，从而方便对支撑板8内部滤水孔12内的骨料碎渣进行清理，提高了装置的实用性。
32.装置主体1内部的顶端均匀设置有喷头9，所述喷头9设置有五组，且喷头9关于支撑板8的内部中心点构成对称分布，装置主体1的一侧的上方设置有箱门2，装置主体1靠近箱门2一侧的下方设置有控制开关4，装置主体1一端的下方设置有处理机构5，便对收集的废水进行处理，尽量避免的外部的环境造成污染，装置主体1顶端靠近处理机构5的一端设置有溶液箱6，喷头9的输入端设置有输液管连接至溶液箱6的内部，通过喷头9的工作，可以将溶液箱6内部的稀酸溶液注入到再生骨料的内部，可以对再生骨料的内部进行腐蚀，从而对内部孔隙进行合理扩孔，再将水泥通过孔隙注入到骨料中，固化成型后可以显著提高再生骨料与水泥之间的结合强度。
33.结合附图4，移动机构3包括支撑块301、缓冲座302、滚轮303、阻尼器304、挡板305和缓冲弹簧306，支撑块301设置在装置主体1底端的四周，支撑块301可以对装置主体1进行支撑，挡板305设置在支撑块301的底端，缓冲弹簧306均匀设置在挡板305的底端，阻尼器304设置在挡板305底端的两端，利用缓冲弹簧306和阻尼器304的工作，可以吸收装置移动时产生的冲击力，有效地延迟了装置的使用寿命，缓冲座302设置在阻尼器304和缓冲弹簧306的外部，缓冲座302可以提供承载力，阻尼器304和缓冲弹簧306设置在缓冲座302内部的底端，滚轮303设置在缓冲座302底端的两端，利用滚轮303的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，提高了装置的适用性。
34.结合附图1和图2，处理机构5包括输药管501、药剂盒502、转动杆503、驱动电机504和排药盘505，驱动电机504设置在装置主体1底端靠近溶液箱6的一端，转动杆503固定连接在驱动电机504的输出端，转动杆503的外部均匀设置有搅拌叶片，通过驱动电机504的工作，可以带动转动杆503转动，可以带动收集箱7内部的废水进行活动，促进废水和药剂的混合，药剂盒502设置在装置主体1靠近驱动电机504一端的中间部分，输药管501贯穿设置在药剂盒502的底端，输药管501上设置有阀门，排药盘505设置在收集箱7内部靠近转动杆503的一端，输药管501的两端分别与药剂盒502和排药盘505相连接，利用排药盘505可以将药剂盒502内部的药剂排入到收集箱7的内部。
35.本技术的再生骨料扩孔装置的实施原理为：
36.首先，使用时，利用滚轮303的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，提高了装置的适用性，而装置移动时，利用缓冲弹簧306和阻尼器304的工作，可以吸收装置移动时产生的冲击力，有效地延迟了装置的使用寿命；
37.其次，由于再生骨料的孔隙率较普通混凝土要高，导致防渗性能较差，且再生混凝土的吸水率比较高，这会使得骨料与水泥结合不紧密，使得用废弃混凝土作骨料的再生混凝土容易出现开裂的情况，为了提高再生骨料与水泥之间的结合强度，所以将再生骨料倒入到支撑板8上，再通过喷头9的工作，可以将溶液箱6内部的稀酸溶液注入到再生骨料的内部，可以对再生骨料进行扩孔工作，可以对再生骨料的内部进行腐蚀，从而对内部孔隙进行合理扩孔，再将水泥通过孔隙注入到骨料中，固化成型后可以显著提高再生骨料与水泥之间的结合强度，而再生骨料倒入到支撑板8时，再生骨料之间会发生碰撞，可能会产生骨料碎渣，而骨料碎渣掉落到支撑板8上后可能会对支撑板8内部方便排液的滤水孔12进行堵塞，通过移动活动杆14可以将固定板11从支撑板8的上方移出，可以方便将支撑板8从收集箱7的上方取下，从而方便对支撑板8内部滤水孔12内的骨料碎渣进行清理，提高了装置的实用性；
38.最后，稀酸溶液从再生骨料内部流出后通过支撑板8上的滤水孔12流入收集箱7的内部，利用排药盘505可以将药剂盒502内部的药剂排入到收集箱7的内部，再通过驱动电机504的工作，可以带动转动杆503转动，可以带动收集箱7内部的废水进行活动，促进废水和药剂的混合，方便对收集的废水进行处理，尽量避免的外部的环境造成污染。
39.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。