差动型无针注射器的制作方法

1.本发明涉及无针注射领域，具体涉及一种差动型无针注射器。


背景技术：

2.现有的无针注射器在进行药物注射时都是将药物瞬间全部激发出去，促使药物穿透皮肤达到皮下或皮内组织，使药物瞬间达到需要的组织内，受注部位吸收药液没有缓冲的时间，很难达到理想化的药物治疗效果。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种差动型无针注射器，它可以延长注射时间，使药液在组织内充分扩散，以达到理想的注射效果。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种差动型无针注射器，包括壳体、适于推动药液注射的药液推杆、与所述药液推杆相连并位于所述壳体内的平衡体、与所述平衡体相连的拉动组件及位于所述壳体内的第一弹性件组和第二弹性件组；其中，
5.所述第一弹性件组和所述第二弹性件组适于在所述拉动组件拉动所述平衡体朝向壳体尾部移动的过程中被所述平衡体压缩；
6.在所述拉动组件被释放后，所述第一弹性件组和所述第二弹性件组作用于所述平衡体的时长不同。
7.进一步，所述平衡体铰接在所述药液推杆的尾部，所述第一弹性件组施加到所述平衡体上的力的力臂大于所述第二弹性件组施加到所述平衡体上的力的力臂。
8.进一步，所述拉动组件包括第一拉杆、第二拉杆和连接体，所述连接体的至少一部分位于所述壳体外侧，所述第一拉杆和所述第二拉杆的头部分别与所述平衡体相铰接，尾部分别与所述连接体活动连接，并可相对所述连接体在壳体头尾方向上移动；其中，
9.所述第一拉杆和所述第二拉杆分别具有至少一个，所述第一弹性件组具有与所述第一拉杆一一对应并套在相对第一拉杆上的第一弹性件，所述第二弹性件组具有与所述第二拉杆一一对应并套在相应第二拉杆上的第二弹性件。
10.进一步，所述壳体内设有限位件，所述限位件适于在所述拉动组件拉动所述平衡体朝向壳体尾部移动的过程中与所述平衡体相抵以限制所述平衡体的移动行程。
11.进一步，所述第一弹性件组和所述第二弹性件组均包括至少一个动力簧。
12.进一步为了方便在完成蓄能后锁定所述拉动组件的位置，差动型无针注射器还包括锁定机构，所述锁定机构设置在所述壳体和所述拉动组件之间，适于在所述拉动组件朝向壳体尾部移动到位后锁定所述拉动组件的位置。
13.进一步，所述锁定组件包括旋转支承在所述拉动组件上转动件，所述转动件设有锁定部，所述锁定部在随所述转动件旋转的过程中具有第一位置和第二位置；其中，
14.所述壳体上设有条形槽，在所述锁定部转动至第一位置时，所述锁定部可沿所述条形槽移动，在拉动组件朝向壳体尾部移动到位且所述锁定部转动至第二位置时所述锁定
部与所述壳体相抵以锁定所述拉动组件的位置。
15.进一步，差动型无针注射器还包括安装在所述壳体的头部并适于容置药液的注射头组件，所述药液推杆适于推动所述注射头组件内的药液；其中，
16.所述注射头组件包括与所述壳体的头部相连注射管、与所述注射管相连通以向所述注射管内供给药液的药液供给器、安装在所述注射管的头部并设有注射通道的注射头及安装于所述注射头以适于允许药液自所述注射通道的尾部到达所述注射通道的头部以射出的单向机构。
17.进一步，所述单向机构包括固定安装于所述注射头的压紧块、滑配于所述压紧块的导向托、配置在所述压紧块和所述导向托之间的弹簧及位于所述导向托的远离弹簧侧并抵紧所述导向托的球珠，所述球珠被配置为可在注射药液的推动下朝向所述弹簧移动以打开所述注射通道，所述导向托的滑动方向垂直于药液的出射方向。
18.进一步聚集药液和引导药液流向的作用，所述注射通道的尾端设有倒角。
19.采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：
20.1、本发明的差动型无针注射器，不需要电力能源生成动能，只需通过操作人员手动压缩第一弹性件组和第二弹性件组的方式，完成蓄能操作，通过释放第一弹性件组和第二弹性件组的能量，从而进行无针注射；在注射时，第一弹性件组和第二弹性件组回位的运动时间不一样，故能起到延长注射时间的作用，从而使药液在组织内充分扩散，达到理想的注射效果，如此反复便可达到连续注射的效果，本发明具有结构简单，操作灵活，注射效果显著，且不受场地电力、气源等条件的影响，提高了工作效率，显著降低了无针注射工作难度和使用成本，有效避免电、气高压在复杂场地给安全带来隐患，提高该设备的使用价值；
21.2、本发明在我完成蓄能后，还可以通过锁定机构锁定所述拉动组件的位置，方便省事；
22.3、本发明的注射头中的单向机构垂直于药液的出射方向，与传统注射头的沿注射方向设置的单向阀的结构不同，其目的是药液在激发时只需推动球珠克服弹簧压力就能将药液激发出去，而不需要经过其他零部件，能量消耗小，穿透力强，更能准确的使药物达到所需要的注射压力。
附图说明
23.图1为本发明的差动型无针注射器的结构示意图；
24.图2为图1的a-a剖视图；
25.图3为图1的b-b剖视图；
26.图4为图3的a部放大图。
具体实施方式
27.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
28.如图1、2、3、4所示，一种差动型无针注射器，包括壳体1、适于推动药液注射的药液推杆2、与所述药液推杆2相连并位于所述壳体1内的平衡体3、与所述平衡体3相连的拉动组件及位于所述壳体1内的第一弹性件组和第二弹性件组；其中，
29.所述第一弹性件组和所述第二弹性件组适于在所述拉动组件拉动所述平衡体3朝向壳体1尾部移动的过程中被所述平衡体压缩；
30.在所述拉动组件被释放后，所述第一弹性件组和所述第二弹性件组作用于所述平衡体3的时长不同。
31.具体地，在所述拉动组件被释放后，所述平衡体3先在所述第一弹性件组和所述第二弹性件组的回弹力下推动所述药液推杆2移动以注射药液，后仅在所述第二弹性件组的回弹下继续推动所述药液推杆2移动以注射药液。
32.具体地，本实施例的差动型无针注射器，不需要电力能源生成动能，只需通过操作人员手动压缩第一弹性件组和第二弹性件组的方式，完成蓄能操作，通过释放第一弹性件组和第二弹性件组的能量，从而进行无针注射；在注射时，第一弹性件组和第二弹性件组回位的运动时间不一样，故能起到延长注射时间的作用，从而使药液在组织内充分扩散，达到理想的注射效果，如此反复便可达到连续注射的效果，本实施例中的差动型无针注射器具有结构简单，操作灵活，注射效果显著，且不受场地电力、气源等条件的影响，提高了工作效率，显著降低了无针注射工作难度和使用成本，有效避免电、气高压在复杂场地给安全带来隐患，提高该设备的使用价值。
33.在拉动组件被释放后，所述第一弹性件组和所述第二弹性件组作用于所述平衡体3的时长不一样，所述第二弹性件组作用于所述平衡体3的时间长于所述第一弹性件组作用于所述平衡体3的时间。为了达到该目的，可以采用多种结构，现列举四种，第一种，在自然状态下，第一弹性件组的长度短于第二弹性件组的长度，第一弹性件组在完全复位后脱离平衡体3，第二弹性件组继续复位以继续推动平衡体4；第二种，在自然状态下，第一弹性件组合和第二弹性件组等长，第一弹性件组在复位一定长度后被限位，不能继续复位，而第二弹性件组仍然可以复位；第三种，在自然状态下，第一弹性件组和第二弹性件组等长，第一弹性件组的靠近壳体1尾部的端部在朝向壳体1尾部的方向上超出第二弹性件组；第四种，所述平衡体3铰接在所述药液推杆2的尾部，所述第一弹性件组施加到所述平衡体3上的力的力臂大于所述第二弹性件组施加到所述平衡体3上的力的力臂。在第一种、第二种及第三种结构中，为了方便保持平衡，第一弹性件组中的第一弹性件和第二弹性件组中的第二弹性件沿壳体1内部空间的周向间隔设置。
34.在一个实施例中，如图1所示，采用第四种结构，所述第一弹性件组件和第二弹性件组在不受外力的情况下等长，且第一弹性组件和第二弹性组件的靠近壳体1尾部的端部相齐平。因为第一弹性件组施加到所述平衡体3上的力的力臂大于所述第二弹性件组施加到所述平衡体3上的力的力臂，所以在释放第一弹性件组和第二弹性件组积蓄的能量后，第一弹性件组运动速度快，第二弹性件组运动速度慢，在第一弹性件组完全恢复弹性形变后，第二弹性件组继续通过其回弹驱动平衡体3背向壳体1的尾部摆动，从而继续推动药液推杆2注射药液，从而延缓了药剂进入组织的时间，使得药剂在组织内充分扩散，达到更好的吸收效果。
35.如图1、2、3所示，所述拉动组件包括第一拉杆41、第二拉杆42和连接体43，所述连接体43的至少一部分位于所述壳体1外侧，所述第一拉杆41和所述第二拉杆42的头部分别与所述平衡体3相铰接，尾部分别与所述连接体43活动连接，并可相对所述连接体43在壳体1头尾方向上移动；其中，
36.所述第一拉杆41和所述第二拉杆42分别具有至少一个，所述第一弹性件组具有与所述第一拉杆41一一对应并套在相对第一拉杆41上的第一弹性件5，所述第二弹性件组具有与所述第二拉杆42一一对应并套在相应第二拉杆42上的第二弹性件6。
37.具体地，在第一弹性件组完全恢复弹性形变后，第二弹性件组继续通过其回弹驱动平衡体3绕平衡体3与第一拉杆41的铰接点转动。
38.在一个实施例中，所述第一弹性件5和所述第二弹性件6各具有一个。
39.在一个实施例中，所述连接体43上设有至少两个腰型孔，所述第一拉杆41和所述第二拉杆42的尾部分别安装有销轴，所述销轴滑配在相应腰型孔内，以此实现第一拉杆41和第二拉杆42与连接体43之间的活动连接。
40.在一个实施例中，为了方便拉动所述连接体43，所述拉动组件还包括拉环44，所述拉环44与所述连接体43相连，以通过所述拉环44拉动所述连接体43。
41.在一个实施例中，平衡体3、第一拉杆41、第二拉杆42和连接体43配合处留有间隙，其作用是防止各个构件在运动时发生干涉，导致蓄能和激发时卡滞的现象。
42.在一个实施例中，如图1所示，所述壳体1内设有限位件11，所述限位件11适于在所述拉动组件拉动所述平衡体3朝向壳体1尾部移动的过程中与所述平衡体3相抵以限制所述平衡体3的移动行程。
43.具体地，注射药液计量控制取决于壳体1内限位件11的位置，通过限位件11的位置来控制平衡体3往复行程的距离，从而带动药液推杆2完成吸取到相应的药剂量的行程，达到控制注射药液剂量。
44.在一个实施例中，所述第一弹性件组和所述第二弹性件组均包括至少一个动力簧。
45.在一个实施例中，为了方便在完成蓄能后锁定所述拉动组件的位置，如图1、2、3所示，差动型无针注射器还包括锁定机构，所述锁定机构设置在所述壳体1和所述拉动组件之间，适于在所述拉动组件朝向壳体1尾部移动到位后锁定所述拉动组件的位置。
46.在一个实施例中，如图1、2、3所示，所述锁定组件包括旋转支承在所述拉动组件上转动件81，所述转动件81设有锁定部，所述锁定部在随所述转动件81旋转的过程中具有第一位置和第二位置；其中，
47.所述壳体1上设有条形槽12，在所述锁定部转动至第一位置时，所述锁定部可沿所述条形槽12移动，在拉动组件朝向壳体1尾部移动到位且所述锁定部转动至第二位置时所述锁定部与所述壳体1相抵以锁定所述拉动组件的位置。
48.在一个实施例中，所述转动件81为转动轴，所述锁定部为设于所述转动轴的两个端部的扁平部，在所述条形槽12的靠近壳体1尾部端设有避让槽13，所述扁平部到达所述避让槽13后，在所述避让槽13内转动。
49.在一个实施例中，如图2、3所示，为了方便转动所述转动件81，所述锁定组件还包括扳机82，所述扳机82与所述转动件81相连，以通过转动所述扳机82来转动所述转动件81。
50.在一个实施例中，如图1、3、4所示，差动型无针注射器还包括安装在所述壳体1的头部并适于容置药液的注射头组件，所述药液推杆2适于推动所述注射头组件内的药液；其中，
51.所述注射头组件包括与所述壳体1的头部相连注射管91、与所述注射管91相连通
以向所述注射管91内供给药液的药液供给器92、安装在所述注射管91的头部并设有注射通道931的注射头93及安装于所述注射头93以适于允许药液自所述注射通道931的尾部到达所述注射通道931的头部以射出的单向机构94。
52.所述药液推杆2滑配在所述注射管91内，且药液推杆2的外周壁和注射管91的内周壁之间设有导向圈和密封圈，导向圈能有效减少药液推杆2在注射管91内内轴向动时的运动阻力和燥音；密封圈能起到密封作用。
53.具体地，所述注射管91的轴心线与所述平衡体3的轴心线设计成偏心方式，以使所述第一弹性件组施加到所述平衡体3上的力的力臂大于所述第二弹性件组施加到所述平衡体3上的力的力臂。
54.在一个实施例中，如图1、3所示，注射管91的尾部与壳体1的头部配合地设计成锥度配合，其目的是使注射管91和壳体1装配时轴向定位更准确，用锁紧螺母7紧固后，更加牢固。
55.在一个实施例中，在注射头93和注射管91相接触的端面分别设有环形槽，环形槽内设有止退槽，两个环形槽之间安装密封圈，进而防止注射头93和注射管91螺纹连接处产生松动现象，形成止退作用，达到构件防松和药液防渗漏目的。
56.在一个实施例中，如图1、3、4所示，所述单向机构94包括固定安装于所述注射头93的压紧块941、滑配于所述压紧块941的导向托942、配置在所述压紧块941和所述导向托942之间的弹簧943及位于所述导向托942的远离弹簧943侧并抵紧所述导向托942的球珠944，所述球珠944被配置为可在注射药液的推动下朝向所述弹簧943移动以打开所述注射通道931，所述导向托942的滑动方向垂直于药液的出射方向。
57.具体地，本实施例中的单向机构94垂直于药液的出射方向，与传统注射头的沿注射方向设置的单向阀的结构不同，其目的是药液在激发时只需推动球珠944克服弹簧943压力就能将药液激发出去，而不需要经过其他零部件，能量消耗小，穿透力强，更能准确的使药物达到所需要的注射压力。
58.在一个实施例中，如图3、4所示，所述注射头93通过其外壁的外螺纹与注射管91头部的内螺纹螺纹连接，所述注射通道931包括从头到尾依次设置的中心通道和偏心通道，所述中心通道和所述偏心通道相交接的位置形成容置所述球珠944的空间，所述球珠944在不受偏心通道内的药液的推力的情况下位于所述空间内以使得中心通道和偏心通道不连通，在受到偏心通道内的药液的推力的情况下，在药液的推力的作用下朝向导向托942方向移动，使得中心通道和偏心通道连通，所述注射通道931的尾端设有倒角9311，其目的是在注射头93旋进注射管91头部内壁中时不需要刻意使注射头93尾部设有的偏心通道与注射管91内壁中的圆柱孔对齐，在任意位置药液都能顺利通过圆柱孔激发出去，起到聚集药液和引导药液流向的作用。
59.在一个实施例中，如图1、3、4所示，所述注射管91的头部的外周壁螺纹连接有防松套95，所述防松套95与所述注射头93的头端相抵以防止注射头93松动。
60.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。