一种开度电控的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体是一种开度电控的阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.中国专利公开了一种阀门.(授权公告号cn203067906u)，该专利技术通过齿轮卡合凸起块，达到控制转动杆，使转动杆左右转动受阻，使得转动杆更加稳定，避免自行滑动带来的泄漏，也可以根据转动杆转过的齿数来确定转动角度，较精确，但是，该装置在使用时不能够自动进行角度开度调节，不能够准确的设置开合角度。因此，本领域技术人员提供了一种开度电控的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种开度电控的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种开度电控的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的底部安装有阀座，所述阀座的内部中间处设置有阀板，且阀板的外部套设有密封圈，所述阀门主体的上部安装有连接架，所述连接架的上部安装有调节盒，所述调节盒的上部安装有控制面板，所述阀板的内部中间处安装有阀杆，且阀杆穿过阀门主体的内部，所述阀杆的外部安装有角度尺，且角度尺设置在阀门主体的外部，所述调节盒的顶部安装有顶盖，且控制面板安装在顶盖的上部，所述顶盖的内部嵌合安装有角度传感器，且阀杆的上部与角度传感器的输出端连接，所述调节盒与阀杆之间通过调节结构相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节结构包括安装于阀杆外部的大齿轮，且大齿轮设置在调节盒的内部，所述调节盒的内底部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴安装有小齿轮，且大齿轮与小齿轮之间相互啮合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的内顶部安装有蓄电池，所述顶盖的外部对应蓄电池的位置处安装有固定卡臂，且顶盖通过固定卡臂与蓄电池卡合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节盒的内部安装有防护板，所述防护板的内部对应阀杆的位置处开设有转动孔，且防护板通过转动孔与阀杆转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节盒的底部对应连接架的位置处安装有固定架，所述连接架的内部两侧均转动连接有螺纹连接杆，所述固定架的内部对应螺纹连接杆的位置处均刻蚀有螺纹连接孔，且螺纹连接杆与螺纹连接孔之间相互螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖与调节盒之间安装有密封垫圈，所述
顶盖的内部四个拐角处均设置有连接螺杆，所述调节盒的内部对应连接螺杆均刻蚀有相匹配的连接螺孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在使用时，通过控制面板进行预先设置角度，通过步进电机带动小齿轮进行转动，在小齿轮与大齿轮的配合下带动阀杆进行转动，从而能够通过角度传感器进行角度检测，当达到预定角度时，角度传感器将信号传输至控制面板，通过控制面板将信号转化后，步进电机停止转动，实现自动化精准调节阀板的开合角度，提高该装置的实用性。
14.2、为了能够便捷的拆卸调节盒，则可以通过螺纹连接杆与螺纹连接孔的配合，将固定架从连接架上拆下，便于使用人员便捷的检修调节盒，提高该装置使用时的精密性。
附图说明
15.图1为一种开度电控的阀门的结构示意图；
16.图2为一种开度电控的阀门中调节盒的结构示意图；
17.图3为一种开度电控的阀门中连接架的结构示意图。
18.图中：1、阀门主体；2、阀座；3、阀板；4、连接架；5、调节盒；6、控制面板；7、阀杆；8、角度尺；9、顶盖；10、角度传感器；11、蓄电池；12、大齿轮；13、步进电机；14、小齿轮；15、防护板；16、固定架；17、螺纹连接杆；18、螺纹连接孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种开度电控的阀门，包括阀门主体1，阀门主体1的底部安装有阀座2，阀座2的内部中间处设置有阀板3，且阀板3的外部套设有密封圈，阀门主体1的上部安装有连接架4，连接架4的上部安装有调节盒5，调节盒5的上部安装有控制面板6，阀板3的内部中间处安装有阀杆7，且阀杆7穿过阀门主体1的内部，阀杆7的外部安装有角度尺8，且角度尺8设置在阀门主体1的外部，调节盒5的顶部安装有顶盖9，且控制面板6安装在顶盖9的上部，顶盖9的内部嵌合安装有角度传感器10，且阀杆7的上部与角度传感器10的输出端连接，调节盒5与阀杆7之间通过调节结构相连。
20.在图1-2中：调节结构包括安装于阀杆7外部的大齿轮12，且大齿轮12设置在调节盒5的内部，调节盒5的内底部安装有步进电机13，步进电机13的输出轴安装有小齿轮14，且大齿轮12与小齿轮14之间相互啮合连接，通过大齿轮12与小齿轮14的配合下，带动阀杆7进行减速转动。
21.在图2中：顶盖9的内顶部安装有蓄电池11，顶盖9的外部对应蓄电池11的位置处安装有固定卡臂，且顶盖9通过固定卡臂与蓄电池11卡合连接，通过固定卡臂将蓄电池11进行拆下，便于使用人员进行检修蓄电池11。
22.在图1-2中：调节盒5的内部安装有防护板15，防护板15的内部对应阀杆7的位置处开设有转动孔，且防护板15通过转动孔与阀杆7转动连接，通过将阀杆7插在转动孔中，则可以通过防护板15提高阀杆7的转动稳定性。
23.在图1与3中：调节盒5的底部对应连接架4的位置处安装有固定架16，连接架4的内部两侧均转动连接有螺纹连接杆17，固定架16的内部对应螺纹连接杆17的位置处均刻蚀有螺纹连接孔18，且螺纹连接杆17与螺纹连接孔18之间相互螺纹连接，通过螺纹连接杆17与
螺纹连接孔18的配合，便捷的将调节盒5进行拆下检修。
24.在图1-2中：顶盖9与调节盒5之间安装有密封垫圈，顶盖9的内部四个拐角处均设置有连接螺杆，调节盒5的内部对应连接螺杆均刻蚀有相匹配的连接螺孔，通过连接螺杆与连接螺孔的配合，便捷的将顶盖9从调节盒5上拆下，提高密封垫圈提高顶盖9与调节盒5连接密封性。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时角度传感器10的输出端与控制面板6的输入端电性连接，控制面板6的输出端与步进电机13的输入端电性连接，使用人员通过控制面板6进行预先设置角度，通过步进电机13带动小齿轮14进行转动，在小齿轮14与大齿轮12的配合下带动阀杆7进行减速转动，与此同时，通过角度传感器10对阀杆7进行角度检测，当达到预定角度时，角度传感器10将信号传输至控制面板6，通过控制面板6将信号转化后，步进电机13停止转动，实现自动化精准调节阀板3的开合角度，提高该装置的实用性，通过阀杆7外部的角度尺8可实现肉眼读取开合角度，通过拧动螺纹连接杆17与螺纹连接孔18的配合，将固定架16从连接架4上拆下，便于使用人员便捷的检修调节盒5，提高该装置使用时的精密性，较为实用。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。