点胶机用双胶筒切换供料装置的制作方法

1.本发明属于点胶机供料技术领域，具体涉及点胶机用双胶筒切换供料装置。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有的热熔胶点胶机通常采用单胶管供料并进行点胶，单管热熔胶点完后需要更换新的料筒，更换胶筒频繁，停机加胶次数多，影响点胶效率，同时热熔胶特性敏感，容易固化，有效期短，单胶管供料浪费更多，因此亟需提供点胶机用双胶筒切换供料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了点胶机用双胶筒切换供料装置，以解决上述背景技术中提出的单管热熔胶点完后需要更换新的料筒，更换胶筒频繁，停机加胶次数多，影响点胶效率的问题。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
6.点胶机用双胶筒切换供料装置，包括：
7.胶筒，所述胶筒设置有2组，所述胶筒插设在防护壳体中；
8.清胶连接件，所述清胶连接件安装位于所述胶筒下方的所述防护壳体中，所述胶筒的底端通过鲁尔胶头与所述清胶连接件的横向流道相连通；
9.针阀，所述针阀位于所述清胶连接件后方的所述防护壳体内部，所述针阀的侧壁与所述横向流道相连通；
10.出胶连接件，所述出胶连接件位于所述针阀下方，所述出胶连接件与所述针阀相连通，所述出胶连接件的内部设置有横置连通流道，所述出胶连接件的底部设置有出胶口；
11.第一加热机构，所述第一加热机构用于对所述胶筒加热；
12.第二加热机构，所述第二加热机构用于对所述清胶连接件加热；
13.第三加热机构，所述第三加热机构用于对所述针阀和所述出胶连接件加热。
14.作为对本发明的进一步改进，所述清胶连接件横向流道的前端设置有排胶杆，所述清胶连接件的底端设置有废胶排口，所述清胶连接件下方的防护壳体中设置有废胶盘。
15.作为对本发明的进一步改进，所述防护壳体背面的顶端通过第一安装架安装有防护架，所述防护架位于所述胶筒顶端，所述防护壳体的背面还设置有第二安装架。
16.作为对本发明的进一步改进，所述针阀的侧壁设置有进气口。
17.作为对本发明的进一步改进，所述第一加热机构包括第一加热件和第一加热棒，所述第一加热件套设于所述胶筒外壁，所述第一加热棒插设在所述第一加热件中。
18.作为对本发明的进一步改进，所述第二加热机构包括第二加热件和第二加热棒，所述第二加热件中部嵌于所述清胶连接件之间，所述第二加热件的底端于所述排胶杆的底面相贴，所述第二加热棒插设在所述第二加热件中。
19.作为对本发明的进一步改进，所述第三加热机构包括第三加热件和第三加热棒，所述第三加热件的外壁分别和所述出胶连接件、所述针阀相贴，所述第三加热棒插设在所述第三加热件中。
20.作为对本发明的进一步改进，所述第三加热件呈t字状，所述第三加热件竖直端的侧壁分别于所述针阀以及所述出胶连接件相贴，所述第三加热件横直端位于所述针阀于所述出胶连接件之间。
21.作为对本发明的进一步改进，所述胶筒的正面设有低液位传感器。
22.作为对本发明的进一步改进，所述排胶杆的前端于设置为锥面，所述排胶杆的前端设置有密封圈。
23.通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：
24.本发明设有2个胶筒，通过排胶杆连接在针阀上，同时将2组针阀安装在出胶连接件上，在出胶连接件中设置有横置连通流道，以及与横置连通流道相导通的出胶口，可以安放2个胶管，单个胶管使用完毕后可以切换至另一胶管继续点胶，实现连续点胶，减少更换频率，可以外挂机器外侧，不停机进行胶筒切换，提升点胶效率，同时不容易造成浪费。
25.在清胶连接件的横向流道中设置有排胶杆，在清胶连接件上设置有废胶排口，拧开排胶杆从而露出废胶排口，可以轻松排胶，确保热熔胶的质量，保障点胶效果，同时清胶连接件也是热熔胶的输送件，方便热溶胶进入针阀中。
26.设置有三个加热机构，分别对胶筒、排胶杆、针阀以及出胶连接件进行加热，单独控制，让出胶点胶更加顺畅，也能方便清胶排胶。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明的整体立体示意图。
29.图2为本发明的结构正视示意图。
30.图3为图2中c—c处的剖面结构示意图。
31.图4为本发明的部分立体示意图。
32.图5为本发明中胶筒、清胶连接件、针阀和出胶连接件的立体结构示意图。
33.图6为本发明中胶筒、清胶连接件和第二加热机构的立体结构示意图。
34.图7为本发明中清胶连接件的仰视状态立体结构示意图。
35.图8为本发明中出胶连接件的正视剖面结构示意图。
36.示意图中的标号说明：
37.1、防护壳体；2、第一安装架；3、第二安装架；4、防护架；5、胶筒；6、第一加热件；7、第一加热棒；8、清胶连接件；9、排胶杆；10、废胶排口；11、鲁尔胶头；12、低液位传感器；13、
废胶盘；14、挡板；15、第二加热件；16、第二加热棒；17、针阀；18、进气口；19、出胶连接件；20、第三加热件；21、第三加热棒；22、后隔罩。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参阅图1-8，本发明提供如下实施例:
40.点胶机用双胶筒切换供料装置，包括：胶筒5、清胶连接件8、排胶杆9、针阀17、出胶连接件19、第一加热机构、第二加热机构和第三加热机构，胶筒5设置有2组，胶筒5插设在防护壳体1中，在进行点胶时，需要对热熔胶进行加热，加热温度为110
°
至160
°
，因此为了安全，在防护壳体1的内侧设置有隔热材料，人体误触防护壳体1造成烫伤，单个胶筒5使用完毕后，可以切换另一胶筒5进行点胶，实现连续点胶，避免频繁换装，提升效率。
41.清胶连接件8安装位于胶筒5下方的防护壳体1中，胶筒5的底端通过鲁尔胶头11与清胶连接件8的横向流道相连通，鲁尔胶头11安装在清胶连接件8上方的连通口内，胶筒5的底端与鲁尔胶头11连接，胶水可以从胶筒5进入清胶连接件8中。
42.针阀17位于清胶连接件8后方的防护壳体1内部，针阀17的侧壁与横向流道相连通，在加压的作用下，胶筒5中的胶水先进入清胶连接件8，接着进入与清胶连接件8相连通的针阀17，出胶连接件19位于针阀17下方，出胶连接件19与针阀17相连通，如图3，针阀17的侧面与清胶连接件8连接，针阀17的底端与出胶连接件19连接，在针阀17开启的状态下，清胶连接件8中的胶水通过针阀17进入出胶连接件19中，出胶连接件19的内部设置有横置连通流道，出胶连接件19的底部设置有出胶口，流进横置连通流道，最后从出胶口排出，实现点胶。
43.第一加热机构用于对胶筒5预加热，确保胶筒5中的胶顺利流出。
44.第二加热机构用于对清胶连接件8加热，在可以在清胶和导胶时都能起到作用。
45.第三加热机构用于对针阀17和出胶连接件19加热，确保点胶的顺畅。
46.作为本发明的一个优选方案，清胶连接件8横向流道的前端设置有排胶杆9，排胶杆9与清胶连接件8之间采用螺纹连接，拧松排胶杆9后，可以将排胶杆9向外牵拉，清胶连接件8的底端设置有废胶排口10，牵拉一断距离后，废胶排口10露出，可以方便进行排胶，在与空气接触后，需要将废胶出去，避免点胶时出现气泡和流挂等，清胶连接件8下方的防护壳体1中设置有废胶盘13，废胶盘13用于承装排出的废胶，废胶盘13可以从防护壳体1中抽出，方便倾倒废胶，在废胶盘13前方的防护壳体1上设置有开口，此开口采用挡板14密封，挡板14可以设置为磁吸连接。
47.作为本发明的另一个优选方案，防护壳体1背面的顶端通过第一安装架2安装有防护架4，防护架4位于胶筒5顶端，加强保护，避免点胶时气压过大而导致的脱落，加强安全防护，防护壳体1的背面还设置有第二安装架3，可以采用第二安装架3进行安装。
48.作为本发明的另一个优选方案，针阀17的侧壁设置有进气口18，通过进气口18向针阀17内加压，方便胶水顺利流出。
49.作为本发明的另一个优选方案，第一加热机构包括第一加热件6和第一加热棒7，第一加热件6内部可以设置热电偶或者感温探头，方便对稳定进行监测，第一加热件6套设于胶筒5外壁，第一加热棒7插设在第一加热件6中，结合图4图5，在进行点胶时，第一加热棒7工作，第一加热件6导热，导热后的第一加热件6对胶筒5进行加热，确保胶水被加压推出。
50.作为本发明的另一个优选方案，第二加热机构包括第二加热件15和第二加热棒16，第二加热件15中部嵌于清胶连接件8之间，第二加热件15的底端于排胶杆9的底面相贴，第二加热棒16插设在第二加热件15中，参阅图6和图7，第二加热棒16开启后使得第二加热件15升温，而第二加热件15与清胶连接件8相贴，使得清胶连接件8中的胶水顺利流出，可以用于排胶和导胶。
51.作为本发明的另一个优选方案，第三加热机构包括第三加热件20和第三加热棒21，第三加热件20的外壁分别和出胶连接件19、针阀17相贴，第三加热棒21插设在第三加热件20中，第三加热棒21工作，通过第三加热件20的热传导，使得针阀17和出胶连接件19升温，确保胶水的顺利流出，第三加热件20的背面设置有后隔罩22，后隔罩22将第三加热棒21包裹，第三加热棒21头部露出。
52.更进一步的，第三加热件20呈t字状，设置有竖直端和横直端，横直端位于竖直端一侧的中下部，第三加热件20竖直端的侧壁分别于针阀17以及出胶连接件19相贴，结合图4和图5，针阀17和出胶连接件19之间设有连接管，第三加热件20横直端位于针阀17于出胶连接件19之间，同时对针阀17和出胶连接件19进行加热。
53.作为本发明的另一个优选方案，胶筒5的正面设有低液位传感器12，可以对胶筒5中的胶水进行监控，在低液位时实现胶筒5的自动切换。
54.作为本发明的另一个优选方案，排胶杆9的前端于设置为锥面，在清胶连接件8的横向流道中设有锥度口，排胶杆9的前端设置有密封圈，采用锥度面以及密封圈的方式加强密封效果。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。