一种靶臂焊接胎具的制作方法

技术特征：
1.一种靶臂焊接胎具，包括：底板(1)、定位芯(2)和限位机构(3)，其特征在于，所述底板(1)的上端面开设有用于放置靶臂臂板的凹槽(11)，所述定位芯(2)安装在所述凹槽(11)的一侧，且所述定位芯(2)的一端延伸至所述凹槽(11)的上方，所述限位机构(3)设置在所述定位芯(2)的顶部并位于所述凹槽(11)的上方，所述限位机构(3)包括压板(31)、立板(32)和连接板(33)，所述立板(32)安装在所述定位芯(2)的顶部，所述压板(31)以能够翻转的方式安装在所述立板(32)的顶部并覆盖在所述凹槽(11)的上方，所述连接板(33)以能够移动的方式安装在所述压板(31)的底面，并且，所述连接板(33)位于所述定位芯(2)的一侧，且所述连接板(33)的另一端设置有限位环(34)，所述限位环(34)的外侧设置有紧固螺栓(35)，所述紧固螺栓(35)贯穿于所述限位环(34)并安装在所述定位芯(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种靶臂焊接胎具，其特征在于，所述定位芯(2)延伸至所述凹槽(11)上方的长度与靶臂轴套的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种靶臂焊接胎具，其特征在于，所述限位环(34)的内部开设有卡槽(341)，所述卡槽(341)的内径与靶臂轴套的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种靶臂焊接胎具，其特征在于，所述定位芯(2)的侧壁开设有螺纹孔(21)，所述紧固螺栓(35)安装在螺纹孔(21)的内部。5.根据权利要求1所述的一种靶臂焊接胎具，其特征在于，所述连接板(33)的顶部设置有滑块(331)，所述压板(31)的底面开设有滑槽(311)，所述滑块(331)滑动安装在所述滑槽(311)的内部。6.根据权利要求1所述的一种靶臂焊接胎具，其特征在于，所述立板(32)的顶部与所述压板(31)之间设置有铰叶轴(36)，所述铰叶轴(36)的两端分别安装在所述立板(32)、压板(31)上。7.根据权利要求1所述的一种靶臂焊接胎具，其特征在于，所述定位芯(2)位于所述凹槽(11)上方的一端为弧形，且所述定位芯(2)的弧形端与靶臂轴套的外壁相平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种靶臂焊接胎具，其包括：底板、定位芯和限位机构，底板的上端面开设有用于放置靶臂臂板的凹槽，定位芯安装在凹槽的一侧，且定位芯的一端延伸至凹槽的上方，限位机构设置在定位芯的顶部并位于凹槽的上方，限位机构包括压板、立板和连接板，立板安装在定位芯的顶部，压板以能够翻转的方式安装在立板的顶部并覆盖在凹槽的上方，连接板以能够移动的方式安装在压板的底面，并且，连接板位于定位芯的一侧，且连接板的另一端设置有限位环。本实用新型公开的靶臂焊接胎具能够让后续加工的轴套、臂板都处在相同的位置进行焊接，可避免因装配后的两个靶臂出现误差而影响靶机使用的情况发生，提高了靶臂的生产质量。提高了靶臂的生产质量。提高了靶臂的生产质量。


技术研发人员：拾井辉 姜伟 郝川
受保护的技术使用者：徐州九鼎机电总厂
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/1/13