1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为高精度衡器生产用全自动安全折弯装置。
背景技术：
2.折弯装置是一种将板件位置定位后进行折弯操作，然后达到指定弯折的工件，一般适合飞机、造船、汽车、电器等工厂使用，目前的操作步骤是一个工人进行摆放调整位置，然后踩下工作踏板后再由另一个工厂踩下踏板进行挤压折弯工作，这样可以提高工作的安全性。
3.目前工人在调节板件位置时操作复杂，增加了人工的工作量，而且这样的调节工作降低了板件定位的效率，从而降低了板件折弯的速度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供高精度衡器生产用全自动安全折弯装置，以解决上述背景技术中提出的工人在调节板件位置时操作复杂，增加了人工的工作量，而且这样的调节工作降低了板件定位的效率，从而降低了板件折弯的速度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度衡器生产用全自动安全折弯装置,包括设备主体，所述设备主体的侧边可拆装设置有相对称的安装板，所述安装板的上侧壁固定设置有安装座，所述安装座的内部可拆装设置有限位板，所述安装座与限位板之间转动设置有转杆，所述限位板的侧壁滑动设置有挡板，所述限位板的侧端可拆装设置有固定板，所述固定板的侧壁开设有固定孔，所述挡板的侧壁开设有螺纹孔，所述固定孔与螺纹孔之间转动设置有调节杆，所述限位板的底部可拆装设置有连接板，所述调节杆的侧端与连接板之间贴合相连。
6.优选的，所述安装板的上侧壁固定设置有相对称的支撑座。
7.优选的，所述支撑座的侧壁开设有相对称的插孔，所述插孔的内部贴合设置有插销。
8.优选的，所述限位板的板壁贴设有刻度表。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，首先限位板通过安装座和转杆的配合可以方便翻转，挡板通过固定孔、螺纹孔和调节杆和连接板的配合可以调节位置，这样可以限制设备主体上放置台的放置宽度，从而可以限制板件摆放的位置，以此可以减少位置调节的操作，提高了板件位置定位的效率，加快弯折速度。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1的正面结构示意图；
13.图3为图2的部分结构剖视图；
14.图4为图3中a部分的结构放大图。
15.图中：1设备主体、2安装板、3安装座、4限位板、5转杆、6支撑座、7插孔、8插销、9挡板、10固定板、11固定孔、12螺纹孔、13调节杆、14连接板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高精度衡器生产用全自动安全折弯装置,包括设备主体1，所述设备主体1的侧边可拆装设置有相对称的安装板2，所述安装板2的上侧壁固定设置有安装座3，所述安装座3的内部可拆装设置有限位板4，所述安装座3与限位板4之间转动设置有转杆5，限位板4通过安装座3和转杆5的配合可以方便左右翻转，所述限位板4的侧壁滑动设置有挡板9，挡板9可以在限位板4翻转后与设备主体1上的放置台接触，所述限位板4的侧端可拆装设置有固定板10，所述固定板10的侧壁开设有固定孔11，所述挡板9的侧壁开设有螺纹孔12，所述固定孔11与螺纹孔12之间转动设置有调节杆13，通过固定孔11可以限制调节杆13的位置，所述限位板4的底部可拆装设置有连接板14，通过连接板14可以限制调节杆13在转动时移动，这样可以搭配螺纹孔12使挡板9可以在限位板4上移动调节位置，所述调节杆13的侧端与连接板14之间贴合相连。
20.其中，所述安装板2的上侧壁固定设置有相对称的支撑座6，便于固定限位板4的位置，所述支撑座6的侧壁开设有相对称的插孔7，所述插孔7的内部贴合设置有插销8，可以固定限位板4，所述限位板4的板壁贴设有刻度表，可以了解挡板9的移动宽度。
21.工作原理：在放置板件前，首先可以扳动限位板4，通过安装座3和转杆5的配合可以进行翻转，使得限位板4上的挡板9侧壁和设备主体1上的放置台贴合，接着可以转动调节杆13，通过螺纹孔12、固定孔11和连接板14的配合可以使挡板9在限位板4上移动，这样可以调节两个挡板9之间的距离，方便根据不同板件的长度进行调节，这样在放置板件时可以减少位置调节的操作，从而提高位置固定的效率，当位置固定好后需要通过两个工人配合才可以进行弯折工作，这样可以保证操作的安全性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.高精度衡器生产用全自动安全折弯装置,包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧边可拆装设置有相对称的安装板(2)，所述安装板(2)的上侧壁固定设置有安装座(3)，所述安装座(3)的内部可拆装设置有限位板(4)，所述安装座(3)与限位板(4)之间转动设置有转杆(5)，所述限位板(4)的侧壁滑动设置有挡板(9)，所述限位板(4)的侧端可拆装设置有固定板(10)，所述固定板(10)的侧壁开设有固定孔(11)，所述挡板(9)的侧壁开设有螺纹孔(12)，所述固定孔(11)与螺纹孔(12)之间转动设置有调节杆(13)，所述限位板(4)的底部可拆装设置有连接板(14)，所述调节杆(13)的侧端与连接板(14)之间贴合相连。2.根据权利要求1所述的高精度衡器生产用全自动安全折弯装置，其特征在于：所述安装板(2)的上侧壁固定设置有相对称的支撑座(6)。3.根据权利要求2所述的高精度衡器生产用全自动安全折弯装置，其特征在于：所述支撑座(6)的侧壁开设有相对称的插孔(7)，所述插孔(7)的内部贴合设置有插销(8)。4.根据权利要求1所述的高精度衡器生产用全自动安全折弯装置，其特征在于：所述限位板(4)的板壁贴设有刻度表。
技术总结
本实用新型公开的属于折弯装置技术领域，具体为高精度衡器生产用全自动安全折弯装置,包括设备主体，所述设备主体的侧边可拆装设置有相对称的安装板，所述安装板的上侧壁固定设置有安装座，所述安装座的内部可拆装设置有限位板，所述安装座与限位板之间转动设置有转杆，所述限位板的侧壁滑动设置有挡板，所述限位板的侧端可拆装设置有固定板，所述固定板的侧壁开设有固定孔，所述挡板的侧壁开设有螺纹孔，首先限位板通过安装座和转杆的配合可以方便翻转，挡板通过固定孔、螺纹孔和调节杆和连接板的配合可以调节位置，这样可以限制设备主体上放置台的放置宽度，从而可以限制板件摆放的位置。的位置。的位置。
技术研发人员：朱军 倪小文
受保护的技术使用者：常州市运卓机电制造有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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