一种工业设备装配用移动助力设备的制作方法

1.本发明涉及工业领域，更具体的说是一种工业设备装配用移动助力设备。


背景技术：

2.例如cn202121241922.3一种工业设备安装用移动助力装置，本技术涉及一种工业设备安装用移动助力装置，且本技术涉及工业设备安装转移工具的领域，其包括底板，底板上设置有用于移动自身位置的多个滚动件，底板三面环绕设置有侧挡板，底板位于侧挡板开口的一侧设置有导向板，导向板垂直转动设置在底板上，底板上远离导向板的一端水平设置有转筒，转筒上绕设有用于拉动重的小型工件的拉绳，底板上设置有用于驱动转筒转动的驱动件，底板上设置有拉杆。本技术具有使得重的小型工件转运更加省力的效果,但其缺点是只能起到转运作用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种工业设备装配用移动助力设备，代替部分人工，将人工难以装配位置抬起，使装配便捷方便，同时起到稳定待装配部件，无需人工扶稳待装配设备。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种工业设备装配用移动助力设备，包括上抬装置、夹持装置、前推装置、移动装置，所述上抬装置与夹持装置相连接，夹持装置与前推装置相连接，上抬装置与移动装置相连接，移动装置与前推装置相连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业设备装配用移动助力设备,所述上抬装置包括上抬板、上抬支座a、上抬支板、上抬连接杆、上抬支座b、上抬滑块、上抬滑轨、上抬双向丝杆、上抬滑杆、上抬正丝套、上抬挡板、上抬手柄、上抬轴承a、上抬轴承b、上抬反丝套，上抬板与上抬支座a滑动连接，上抬支座a与上抬支板转动连接，上抬连接杆与上抬支板转动连接，上抬支板与上抬支座b转动连接，上抬支座b与上抬滑块固定连接，上抬支座b分别与上抬正丝套、上抬反丝套固定连接，上抬滑块与上抬滑轨滑动连接，上抬滑块分别与上抬正丝套、上抬反丝套固定连接，上抬挡板与上抬滑轨固定连接，上抬轴承a、上抬轴承b均与上抬挡板固定连接，上抬滑杆与上抬轴承a转动连接，上抬正丝套、上抬反丝套均与上抬滑杆滑动连接，上抬双向丝杆与上抬轴承b转动连接，上抬手柄与上抬双向丝杆固定连接，上抬正丝套、上抬反丝套均与上抬双向丝杆螺纹连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业设备装配用移动助力设备,所述夹持装置包括夹爪、夹持滑块a、夹持滑轨、夹持正丝套、夹持反丝套、夹持双向丝杆、夹持滑杆、夹持滑块b、夹持挡板、夹持手柄，夹持滑轨与上抬板固定连接，夹爪与夹持滑块a固定连接，夹持滑块a与夹持滑轨滑动连接，夹持挡板与夹持滑块a固定连接，夹持双向丝杆、夹持滑杆均与夹持挡板转动连接，夹持手柄与夹持双向丝杆固定连接，夹持正丝套、夹持反丝套、夹持滑块b均与夹持滑块a固定连接，夹持滑块b与夹持滑杆滑动连接，夹持正丝套、夹持
反丝套均与夹持双向丝杆螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业设备装配用移动助力设备,所述前推装置包括前推安装板、前推丝杆座、前推丝杆、前推丝套、前推方管、前推板、前推手柄、前推挡块，前推挡块与夹持挡板固定连接，前推丝杆座与前推安装板固定连接，前推挡块与前推安装板固定连接，前推丝杆与前推丝杆座转动连接，前推丝套与前推丝杆螺纹连接，前推手柄与前推丝杆固定连接，前推方管与前推丝套焊接连接，前推板与前推方管焊接连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工业设备装配用移动助力设备,所述移动装置包括移动底板、移动滑杆、移动推把、工具箱、工具箱抽屉、抽屉把手、车轮安装板、带刹车轮座、车轮，上抬滑轨、上抬挡板均与移动底板焊接连接，前推安装板与移动滑杆滑动连接，前推安装板与工具箱配合连接，移动滑杆、移动推把、工具箱均与移动底板焊接连接，抽屉把手与工具箱抽屉固定连接，工具箱抽屉与工具箱滑动连接，车轮与带刹车轮座配合连接，带刹车轮座与车轮安装板转动连接，车轮安装板与移动底板固定连接。
10.本发明一种工业设备装配用移动助力设备的有益效果为：将待装配设备部分放在上抬板上，转动上抬手柄，使得上抬双向丝杆在上抬轴承b的辅助作用下转动，由于上抬双向丝杆为双向螺纹，带动上抬正丝套和上抬反丝套沿着上抬滑杆相对移动，同时带动上抬支座b和上抬滑块沿着上抬滑轨相对移动，使得上抬支板在上抬连接杆的作用下带动上抬支座a相对移动，使得上抬板被抬起，以此将待装配设备抬起到所需高度，转动夹持手柄使得夹持双向丝杆转动，带动夹持正丝套和夹持反丝套相对移动，带动夹持滑块a沿着夹持滑轨相对移动，使得夹爪相对移动，同时夹持滑块a带动夹持滑块b沿着夹持滑杆相对移动，以此保证夹爪均与用力夹住待装配设备，无需前推装置时，整体放置与设备底部，需要时抬起前推安装板，使其与上抬板齐平，随后将前推挡块固定于夹持挡板上，摇动前推手柄带动前推丝杆转动，使得前推丝套带动前推方管前移，使前推板前移抵住待装配设备，当需要拿取工具时，拉动抽屉把手将工具箱抽屉拉出即可，需使用设备时推移动推把，在车轮作用下随处移动，不需要移动时只需踩下带刹车轮座上刹片。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
12.图1是本发明的整体结构示意图一；
13.图2是本发明的整体结构示意图二；
14.图3是本发明的上抬装置结构示意图一；
15.图4是本发明的上抬装置结构示意图二；
16.图5是本发明的上抬装置结构示意图三；
17.图6是本发明的上抬装置结构示意图四；
18.图7是本发明的上抬装置结构示意图五；
19.图8是本发明的上抬装置结构示意图六；
20.图9是本发明的夹持装置结构示意图一；
21.图10是本发明的夹持装置结构示意图二；
22.图11是本发明的夹持装置结构示意图三；
23.图12是本发明的夹持装置结构示意图四；
24.图13是本发明的夹持装置结构示意图五；
25.图14是本发明的前推装置结构示意图一；
26.图15是本发明的前推装置结构示意图二；
27.图16是本发明的前推装置结构示意图三；
28.图17是本发明的移动装置结构示意图一；
29.图18是本发明的移动装置结构示意图二。
30.图中：上抬装置1；上抬板1-1；上抬支座a1-2；上抬支板1-3；上抬连接杆1-4；上抬支座b1-5；上抬滑块1-6；上抬滑轨1-7；上抬双向丝杆1-8；上抬滑杆1-9；上抬正丝套1-10；上抬挡板1-11；上抬手柄1-12；上抬轴承a1-13；上抬轴承b1-14；上抬反丝套1-15；夹持装置2；夹爪2-1；夹持滑块a2-2；夹持滑轨2-3；夹持正丝套2-4；夹持反丝套2-5；夹持双向丝杆2-6；夹持滑杆2-7；夹持滑块b2-8；夹持挡板2-9；夹持手柄2-10；前推装置3；前推安装板3-1；前推丝杆座3-2；前推丝杆3-3；前推丝套3-4；前推方管3-5；前推板3-6；前推手柄3-7；前推挡块3-8；移动装置4；移动底板4-1；移动滑杆4-2；移动推把4-3；工具箱4-4；工具箱抽屉4-5；抽屉把手4-6；车轮安装板4-7；带刹车轮座4-8；车轮4-9。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式，所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动，所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，所述的铰接是指通过在铰链，销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式，所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。
33.具体实施方式一：
34.下面结合图1-18说明本实施方式，一种工业设备装配用移动助力设备，包括上抬装置1、夹持装置2、前推装置3、移动装置4，所述上抬装置1与夹持装置2相连接，夹持装置2与前推装置3相连接，上抬装置1与移动装置4相连接，移动装置4与前推装置3相连接。
35.具体实施方式二：
36.下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述上抬装置1包括上抬板1-1、上抬支座a1-2、上抬支板1-3、上抬连接杆1-4、上抬支座b1-5、上抬滑块1-6、上抬滑轨1-7、上抬双向丝杆1-8、上抬滑杆1-9、上抬正丝套1-10、上抬挡板1-11、上抬手柄1-12、上抬轴承a1-13、上抬轴承b1-14、上抬反丝套1-15，上抬板1-1与上抬支座a1-2滑动连接，上抬支座a1-2与上抬支板1-3转动连接，上抬连接杆1-4与上抬支板1-3转动连接，上抬支板1-3与上抬支座b1-5转动连接，上抬支座b1-5与上抬滑块1-6固定连接，上抬支座b1-5分别与上抬正丝套1-10、上抬反丝套1-15固定连接，上抬滑块1-6与上抬滑轨1-7滑动连接，上抬滑块1-6分别与上抬正丝套1-10、上抬反丝套1-15固定连接，上抬挡板1-11与上抬滑轨1-7固定连接，上抬轴承a1-13、上抬轴承b1-14均与上抬挡板1-11固定连接，上抬滑杆1-9与上抬轴承a1-13转动连接，上抬正丝套1-10、上抬反丝套1-15均与上抬滑杆1-9滑动连接，上抬双向丝杆1-8与上抬轴承b1-14转动连接，上抬手柄1-12与上抬双向丝杆1-8
固定连接，上抬正丝套1-10、上抬反丝套1-15均与上抬双向丝杆1-8螺纹连接；
37.将待装配设备部分放在上抬板1-1上，转动上抬手柄1-12，使得上抬双向丝杆1-8在上抬轴承b1-14的辅助作用下转动，由于上抬双向丝杆1-8为双向螺纹，带动上抬正丝套1-10和上抬反丝套1-15沿着上抬滑杆1-9相对移动，同时带动上抬支座b1-5和上抬滑块1-6沿着上抬滑轨1-7相对移动，使得上抬支板1-3在上抬连接杆1-4的作用下带动上抬支座a1-2相对移动，使得上抬板1-1被抬起，以此将待装配设备抬起到所需高度。
38.具体实施方式三：
39.下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述夹持装置2包括夹爪2-1、夹持滑块a2-2、夹持滑轨2-3、夹持正丝套2-4、夹持反丝套2-5、夹持双向丝杆2-6、夹持滑杆2-7、夹持滑块b2-8、夹持挡板2-9、夹持手柄2-10，夹持滑轨2-3与上抬板1-1固定连接，夹爪2-1与夹持滑块a2-2固定连接，夹持滑块a2-2与夹持滑轨2-3滑动连接，夹持挡板2-9与夹持滑块a2-2固定连接，夹持双向丝杆2-6、夹持滑杆2-7均与夹持挡板2-9转动连接，夹持手柄2-10与夹持双向丝杆2-6固定连接，夹持正丝套2-4、夹持反丝套2-5、夹持滑块b2-8均与夹持滑块a2-2固定连接，夹持滑块b2-8与夹持滑杆2-7滑动连接，夹持正丝套2-4、夹持反丝套2-5均与夹持双向丝杆2-6螺纹连接；
40.转动夹持手柄2-10使得夹持双向丝杆2-6转动，带动夹持正丝套2-4和夹持反丝套2-5相对移动，带动夹持滑块a2-2沿着夹持滑轨2-3相对移动，使得夹爪2-1相对移动，同时夹持滑块a2-2带动夹持滑块b2-8沿着夹持滑杆2-7相对移动，以此保证夹爪2-1均与用力夹住待装配设备。
41.具体实施方式四：
42.下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述前推装置3包括前推安装板3-1、前推丝杆座3-2、前推丝杆3-3、前推丝套3-4、前推方管3-5、前推板3-6、前推手柄3-7、前推挡块3-8，前推挡块3-8与夹持挡板2-9固定连接，前推丝杆座3-2与前推安装板3-1固定连接，前推挡块3-8与前推安装板3-1固定连接，前推丝杆3-3与前推丝杆座3-2转动连接，前推丝套3-4与前推丝杆3-3螺纹连接，前推手柄3-7与前推丝杆3-3固定连接，前推方管3-5与前推丝套3-4焊接连接，前推板3-6与前推方管3-5焊接连接；
43.无需前推装置时，整体放置与设备底部，需要时抬起前推安装板3-1，使其与上抬板1-1齐平，随后将前推挡块3-8固定于夹持挡板2-9上，摇动前推手柄3-7带动前推丝杆3-3转动，使得前推丝套3-4带动前推方管3-5前移，使前推板3-6前移抵住待装配设备。
44.具体实施方式四：
45.下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述移动装置4包括移动底板4-1、移动滑杆4-2、移动推把4-3、工具箱4-4、工具箱抽屉4-5、抽屉把手4-6、车轮安装板4-7、带刹车轮座4-8、车轮4-9，上抬滑轨1-7、上抬挡板1-11均与移动底板4-1焊接连接，前推安装板3-1与移动滑杆4-2滑动连接，前推安装板3-1与工具箱4-4配合连接，移动滑杆4-2、移动推把4-3、工具箱4-4均与移动底板4-1焊接连接，抽屉把手4-6与工具箱抽屉4-5固定连接，工具箱抽屉4-5与工具箱4-4滑动连接，车轮4-9与带刹车轮座4-8配合连接，带刹车轮座4-8与车轮安装板4-7转动连接，车轮安装板4-7与移动底板4-1固定连接；
46.当需要拿取工具时，拉动抽屉把手4-6将工具箱抽屉4-5拉出即可，需使用设备时
推移动推把4-3，在车轮4-9作用下随处移动，不需要移动时只需踩下带刹车轮座4-8上刹片。
47.本发明的一种工业设备装配用移动助力设备，其工作原理为：将待装配设备部分放在上抬板1-1上，转动上抬手柄1-12，使得上抬双向丝杆1-8在上抬轴承b1-14的辅助作用下转动，由于上抬双向丝杆1-8为双向螺纹，带动上抬正丝套1-10和上抬反丝套1-15沿着上抬滑杆1-9相对移动，同时带动上抬支座b1-5和上抬滑块1-6沿着上抬滑轨1-7相对移动，使得上抬支板1-3在上抬连接杆1-4的作用下带动上抬支座a1-2相对移动，使得上抬板1-1被抬起，以此将待装配设备抬起到所需高度，转动夹持手柄2-10使得夹持双向丝杆2-6转动，带动夹持正丝套2-4和夹持反丝套2-5相对移动，带动夹持滑块a2-2沿着夹持滑轨2-3相对移动，使得夹爪2-1相对移动，同时夹持滑块a2-2带动夹持滑块b2-8沿着夹持滑杆2-7相对移动，以此保证夹爪2-1均与用力夹住待装配设备，无需前推装置时，整体放置与设备底部，需要时抬起前推安装板3-1，使其与上抬板1-1齐平，随后将前推挡块3-8固定于夹持挡板2-9上，摇动前推手柄3-7带动前推丝杆3-3转动，使得前推丝套3-4带动前推方管3-5前移，使前推板3-6前移抵住待装配设备，当需要拿取工具时，拉动抽屉把手4-6将工具箱抽屉4-5拉出即可，需使用设备时推移动推把4-3，在车轮4-9作用下随处移动，不需要移动时只需踩下带刹车轮座4-8上刹片。
48.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。