一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘的制作方法

技术特征：
1.一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，包括底座(1)、挡板(2)和码盘模体(3)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个拐角处固定安装有用于支撑底座(1)的支撑块(11)，所述底座(1)的上表面开设有用于安装码盘模体(3)的凹槽(12)，所述凹槽(12)底面的两侧对称安装有用于吸附作用的磁铁条(13)；所述挡板(2)的内部设置有用于安装滑板(22)的轨道槽(21)，所述轨道槽(21)的内部设置有用于限制盖板(24)位置的滑板(22)，所述滑板(22)通过衔接柱(23)连接有盖板(24)；所述码盘模体(3)的底部安装有用于吸附作用的金属板(31)，所述码盘模体(3)上表面开设有用于放置大盖端子(33)的放置槽(32)，所述放置槽(32)的内部摆放有大盖端子(33)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述挡板(2)设置有两个，并且固定连接在所述底座(1)的两端，所述轨道槽(21)呈t字型，并且分别与所述挡板(2)的上端和一侧相通，所述滑板(22)的大小与所述轨道槽(21)的大小相吻合，并且与所述轨道槽(21)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述滑板(22)设置有两个，并且对称安装在所述盖板(24)底面的两端，两个所述滑板(22)的位置与两个所述轨道槽(21)的位置相对应，所述滑板(22)的内部设置有用于安装复位弹簧(251)和限位板(252)的内置槽(25)，所述内置槽(25)的一端设置有设置有用于带动限位板(252)的复位的复位弹簧(251)，所述复位弹簧(251)的另一端安装有用于带动衔接柱(23)复位的限位板(252)。4.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述复位弹簧(251)的一端固定连接在所述内置槽(25)的内壁，所述复位弹簧(251)的另一端固定连接在所述限位板(252)的一侧，所述限位板(252)的另一侧固定连接在所述衔接柱(23)的一端。5.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述盖板(24)的上表面设置有用于提拉作用的提把(26)，在其四个拐角处设置有用于限制支撑块(11)位置的嵌合槽(27)，所述盖板(24)的底面均匀分布有用于限位大盖端子(33)位置的限位槽(28)。6.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述衔接柱(23)设置有两组，其另一端分别固定安装在所述盖板(24)底面的四个拐角处。7.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述金属板(31)的大小与所述码盘模体(3)底面的大小相吻合，并且与所述码盘模体(3)的底面固定连接，所述码盘模体(3)的大小与所述凹槽(12)的大小相吻合，并且与所述凹槽(12)的内壁活动连接，所述码盘模体(3)通过金属板(31)吸附在磁铁条(13)的表面，所述磁铁条(13)的上表面与所述凹槽(12)的底面保持水平。8.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其特征在于：所述大盖端子(33)的一端外径大小与所述放置槽(32)的内径大小相吻合，并且与所述放置槽(32)的内壁活动连接，所述大盖端子(33)的另一端抵置在限位槽(28)的内部。

技术总结
本发明公开了一种锂离子蓄电池大盖端子用码盘，其结构包括底座、挡板和码盘模体，底座底部的四个拐角处固定安装有用于支撑底座的支撑块，底座的上表面开设有用于安装码盘模体的凹槽，凹槽底面的两侧对称安装有用于吸附作用的磁铁条；挡板的内部设置有用于安装滑板的轨道槽，轨道槽的内部设置有用于限制盖板位置的滑板，滑板通过衔接柱连接有盖板；码盘模体的底部安装有用于吸附作用的金属板，码盘模体上表面开设有用于放置大盖端子的放置槽。本发明能够根据锂离子蓄电池大盖端子的型号对码盘模体的型号进行更换，增加了码盘在对大盖端子码放时的范围，降低了码盘在制造过程中的成本，提高了码盘在拆装时的便捷性。提高了码盘在拆装时的便捷性。提高了码盘在拆装时的便捷性。


技术研发人员：郭成
受保护的技术使用者：湖南宝特瑞能新能源有限责任公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2022/12/30