一种涤纶丝的卷绕输送装置的制作方法

1.本发明属于涤纶丝收卷领域，具体地说是一种防止涤纶丝卷绕时乱丝的卷绕装置，以此实现卷绕装置的结构优化。


背景技术：

2.涤纶丝具有较强的韧性，可抵受化学物质及经常洗涤，使用涤纶丝制作的衣物可有效降低衣服出现褪色的现象发生，是一种制作衣服的常用材料之一，涤纶丝在生产完成后，大多都会利用卷绕设备进行收卷。
3.现有专利(专利公开号：cn114261850a)公开了一种防乱丝的涤纶丝卷绕装置及卷绕方法，包括一对安装板，一对安装板之间的上部安装有横杆，其中一个安装板的外侧上部固定连接有一号电机，一号电机的输出端贯穿相应的安装板且与横杆的端部固定连接，横杆远离一号电机的一端转动连接于相应的安装板内侧，横杆的两侧及下侧中部均通过固定杆连接有固定卷绕杆，横杆的上侧两端均安装有连接杆，一对连接杆的上端固定连接有调节卷绕杆，横杆的内部开设有内腔，内腔设置有下移机构，本发明所达到的有益效果包括：本发明设置有调节卷绕杆，通过下移机构可带动调节卷绕杆下移，当框架结构的一角下移时，涤纶丝不再被四个卷绕杆撑起，方便取下涤纶丝卷。
4.在实现上述方案的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题未解决：现有技术虽然通过分束板将大束的涤纶丝分成几小束，减少单次收卷涤纶丝的，但在进行卷绕时由于涤纶丝不可沿着调节卷绕杆进行左右往复运动，还是会导致涤纶丝在调节卷绕杆一点进行卷绕，从而导致涤纶丝出现乱丝的现象。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种涤纶丝的卷绕输送装置，以解决现有技术中涤纶丝不可沿着调节卷绕杆进行左右往复运动问题。
6.一种涤纶丝的卷绕输送装置，包括收卷单元和输送单元，其中，收卷单元，包括收卷组件和设置于所述收卷组件顶部的整理组件，所述收卷组件包括收卷辊，所述收卷辊两端对称设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有步进电机，所述步进电机底部设置有支撑架，所述支撑架与所述支撑板固定连接；
7.输送单元，包括设置于所述支撑板一侧的下降组件和传送组件，所述下降组件包括承载块，所述承载块一侧固定连接有滑块，通过收卷单元中的整理组件对将要卷绕于收卷组件上的涤纶丝进行整理，有效地降低涤纶丝在卷绕的过程中收卷乱丝的情况发生。
8.优选的，所述收卷辊两端均水平开设有连接槽，且所述收卷辊两端分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆一端均固定连接有连接块，所述连接块位于所述连接槽内，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动连接块沿着连接槽移动，使得在收卷涤纶丝的过程中第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可对收卷辊进行夹紧，使得第一电动伸缩杆带动收卷辊和第二电动伸缩杆进行旋转，对涤纶丝
进行卷绕，当涤纶丝收卷完成时放松，便于操作人员取下收卷辊。
9.优选的，所述支撑板上水平开设有连接孔和限位孔，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆一端均延伸出连接孔，所述第一电动伸缩杆与所述步进电机的输出端固定连接，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与所述支撑板通过轴承连接，步进电机带动第一电动伸缩杆、收卷辊和第二电动伸缩杆进行旋转，从而对涤纶丝进行卷绕，保障装置的正常运行。
10.优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮一侧设置有连接轮，所述连接轮与所述第二传动轮啮合，所述连接轮上贯穿设置有固定杆，所述固定杆一端与所述连接轮固定连接，且所述固定杆一端通过轴承与所述支撑板连接，通过第一传动轮和第二传动轮带动第一从动轮和第二从动轮进行旋转，使得限位块沿着螺纹杆进行往复运动，从而对收卷的涤纶丝进行整理。
11.优选的，所述整理组件包括一端位于所述限位孔内的螺纹杆，所述螺纹杆与所述支撑板通过轴承连接，所述螺纹杆上螺纹连接有限位螺母，且所述螺纹杆上设置有限位块，所述限位螺母与所述限位块通过轴承连接，限位螺母与螺纹杆相互配合带动限位块沿着螺纹杆进行位移。
12.优选的，所述螺纹杆中空设置，所述螺纹杆内固定设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆两端均延伸出所述螺纹杆，且所述第三电动伸缩杆两端分别固定连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮与所述第一传动轮啮合，第三电动伸缩杆带动第一从动轮和第二从动轮进行位移，当限位块移动至螺纹杆靠近第一从动轮的一端时，第三电动伸缩杆带动第一从动轮进行移动，取消第一从动轮和第一传动轮之间的啮合，同时，使第二从动轮与连接轮啮合，使得螺纹杆反转，从而带动限位块向螺纹杆另一端进行位移。
13.优选的，所述限位块底部设置有限位板，所述限位板一端与所述支撑板固定连接，所述限位块顶部对称固定连接有连接板，所述连接板上贯穿设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆上对称设置有挡板，所述第四电动伸缩杆一端与所述连接板通过轴承连接，所述挡板与所述第四电动伸缩杆通过轴承连接，第四电动伸缩杆带动挡板进行位移，从而根据涤纶丝的粗细进行调节，使得本发明能对不同粗细的涤纶丝进行卷绕和整理，扩大装置的使用范围。
14.优选的，所述下降组件还包括竖直开设于所述支撑板一侧的滑槽，所述滑块为位于所述滑槽内，所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件两端分别固定套接有第一限位杆和第二限位杆，涤纶丝收卷完成时，收卷辊和位于卷绕于收卷辊上的涤纶丝通过自身的重量使得弹性件受力发生弹性形变，带动收卷辊沿着滑槽向下位移，从而将收卷辊放置于传送带，实现对涤纶丝的自动运输。
15.优选的，所述第一限位杆与所述滑块固定连接，所述第二限位杆与所述滑槽内壁底部固定连接，对弹性件进行固定，避免弹性件在发生形变的过程中弹出滑槽。
16.优选的，所述传送组件包括传送带和设置于所述传送带两侧的防护板，所述防护板与所述传送带固定连接，且所述防护板与所述支撑板固定连接，传送组件对涤纶丝的自动运输。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1、本发明通过限位块沿着限位板进行往复运动，从而带动涤纶丝沿着限位板进行
往复运动，将涤纶丝整齐的卷绕于收卷辊，降低涤纶丝在卷绕时乱丝的概率。
19.2、本发明通过第四电动伸缩杆带动挡板进行位移，从而根据需卷绕涤纶丝的粗细调节挡板之间的间距，使得本装置能不同粗细的涤纶丝进行卷绕。
20.3、本发明通过第四电动伸缩杆配合收卷辊卷绕涤纶丝时产生的拉力能对涤纶丝进行除皱和抚平，有效的降低因涤纶丝产生褶皱，导致涤纶丝卷绕时乱丝。
附图说明
21.图1是本发明整体立体示意图；
22.图2是本发明收卷单元立体示意图；
23.图3是本发明收卷组件立体示意图；
24.图4是本发明连接块立体示意图；
25.图5是本发明收卷辊立体示意图；
26.图6是本发明支撑板立体示意图；
27.图7是本发明整理组件立体示意图；
28.图8是本发明第三电动伸缩杆立体示意图；
29.图9是本发明输送单元立体示意图；
30.图10是本发明下降组件立体示意图；
31.图11是本发明传送组件立体示意图；
32.图12是本发明第五电动伸缩杆立体示意图；
33.图13是本发明涤纶丝较粗和正常时走线图；
34.图14是本发明涤纶丝较细时走线图。
35.图中：
36.1、收卷单元；11、收卷组件；111、收卷辊；112、支撑板；113、步进电机；114、支撑架；115、连接槽；116、第一电动伸缩杆；117、第二电动伸缩杆；118、连接块；119、连接孔；1110、限位孔；1111、第一传动轮；1112、第二传动轮；1113、连接轮；1114、固定杆；12、整理组件；121、螺纹杆；122、限位螺母；123、限位块；124、第三电动伸缩杆；125、第一从动轮；126、第二从动轮；127、限位板；128、连接板；129、第四电动伸缩杆；1210、挡板；2、输送单元；21、下降组件；211、承载块；212、滑块；213、滑槽；214、弹性件；215、第一限位杆；216、第二限位杆；22、传送组件；221、传送带；222、防护板；3、第五电动伸缩杆。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
38.实施例一：
39.如图1、图2、图3、图4、图7所示，本发明提供一种涤纶丝的卷绕输送装置，本实施例中，一种涤纶丝的卷绕输送装置包括，对涤纶丝进行卷绕的收卷单元1，包括对涤纶丝进行卷绕的和承载的收卷组件11和设置于收卷组件11顶部的对卷绕涤纶丝时对涤纶丝进行整理的整理组件12，收卷组件11包括对涤纶丝进行承载的收卷辊111，收卷辊111两端对称设置有对收卷辊111进行支撑的支撑板112，支撑板112一侧设置有为收卷辊111旋转提供动力
的步进电机113，步进电机113底部设置有对步进电机113进行固定的支撑架114，支撑架114与支撑板112固定连接。
40.如图3、图4、图5所示，收卷辊111两端均水平开设有对连接块118进行容纳的连接槽115，且收卷辊111两端分别设置有带动连接块118沿着连接槽115进行位移的第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117，第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117一端均固定连接有对收卷辊111进行限位的连接块118，连接块118位于连接槽115内。
41.如图3、图4、图5、图6所示，支撑板112上水平开设有对第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117进行容纳的连接孔119和对螺纹杆121进行限位的限位孔1110，第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117一端均延伸出连接孔119，第一电动伸缩杆116与步进电机113的输出端固定连接，第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117与支撑板112通过轴承连接。
42.如图3所示，第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117上分别固定连接有对步进电机113产生的动力进行传输的第一传动轮1111和第二传动轮1112，第二传动轮1112一侧设置有连接第二传动轮1112和第二从动轮126的连接轮1113，连接轮1113与第二传动轮1112啮合，连接轮1113上贯穿设置有对连接轮1113进行限位的固定杆1114，固定杆1114一端与连接轮1113固定连接，且固定杆1114一端通过轴承与支撑板112连接。
43.如图5、图7所示，防止涤纶丝在卷绕时乱丝的整理组件12包括一端位于限位孔1110内的带动限位块123进行移动的螺纹杆121，螺纹杆121与支撑板112通过轴承连接，螺纹杆121上螺纹连接有带动限位块123进行移动的限位螺母122，且螺纹杆121上设置有对连接板128进行承载的限位块123，限位螺母122与限位块123通过轴承连接。
44.如图2、图4、图7、图8所示，螺纹杆121中空设置，螺纹杆121内固定设置有带动第一从动轮125和第二从动轮126进行位移的第三电动伸缩杆124，第三电动伸缩杆124两端均延伸出螺纹杆121，且第三电动伸缩杆124两端分别固定连接有带动螺纹杆121进行旋转的第一从动轮125和第二从动轮126，第一从动轮125与第一传动轮1111啮合。
45.如图1、图7所示，限位块123底部设置有对限位块123进行限位的限位板127，限位板127一端与支撑板112固定连接，限位块123顶部对称固定连接有对第四电动伸缩杆129进行限位的连接板128，连接板128上贯穿设置有带动挡板1210进行位移的第四电动伸缩杆129，第四电动伸缩杆129上对称设置有对涤纶丝进行限位的挡板1210，第四电动伸缩杆129一端与连接板128通过轴承连接，挡板1210与第四电动伸缩杆129通过轴承连接。
46.如图1、图9、图10、图11所示，对卷绕完成的涤纶丝进行输送的输送单元2，包括设置于支撑板112一侧带动涤纶丝和收卷辊111向下进行位移的下降组件21和对卷绕完成的涤纶丝进行输送的传送组件22，下降组件21包括对涤纶丝和收卷辊111进行承载的承载块211，承载块211一侧固定连接有带动承载块211沿着滑槽213进行位移的滑块212；下降组件21还包括竖直开设于支撑板112一侧的对滑块212进行限位的滑槽213，滑块212为位于滑槽213内，滑槽213内设置有发生弹性形变带动涤纶丝和收卷辊111向下进行位移的弹性件214，弹性件214两端分别固定套接有对弹性件214进行限位的第一限位杆215和第二限位杆216。
47.需说明的是：弹性件214优选弹簧、阻尼等，附图10中仅以弹簧为例。
48.如图10、图11所示，第一限位杆215与滑块212固定连接，第二限位杆216与滑槽213
内壁底部固定连接；传送组件22包括对对卷绕完成的涤纶丝进行输送的传送带221和设置于传送带221两侧的对传送带221进行保护的防护板222，防护板222与传送带221固定连接，且防护板222与支撑板112固定连接。
49.操作过程：当对涤纶丝卷绕时：
50.将收卷辊111一端放置于支撑板112上开设的连接孔119内，启动第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117，使得第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117带动连接块118进入连接槽115，从而对收卷辊111进行快速固定。
51.启动第四电动伸缩杆129，使得第四电动伸缩杆129带动挡板1210进行位移，从而根据需卷绕涤纶丝的粗细调节挡板1210之间的间距，使得本装置能对不同粗细的涤纶丝进行卷绕。
52.如图13所示，将涤纶丝一端沿着一根第四电动伸缩杆129底部拉到另一根第四电动伸缩杆129顶部，并与收卷辊111固定连接，在涤纶丝经过两根第四电动伸缩杆129时，第四电动伸缩杆129配合收卷辊111卷绕涤纶丝时产生的拉力能对涤纶丝进行除皱和抚平，有效的降低因涤纶丝产生褶皱，导致涤纶丝卷绕时乱丝。
53.启动步进电机113，步进电机113的输出端带动第一电动伸缩杆116、收卷辊111、第二电动伸缩杆117进行转动，此时收卷辊111开始对涤纶丝进行卷绕，同时，第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117转动，带动第一传动轮1111和第二传动轮1112进行旋转，进而第一传动轮1111带动第三电动伸缩杆124和螺纹杆121进行旋转，在限位板127对限位块123进行限位的情况下，螺纹杆121旋转，使得限位螺母122带动限位块123沿着限位板127由左向右移动，进行带动涤纶丝由左向右整齐的卷绕在收卷辊111上。
54.当限位块123快要移动至限位板127最右端时：
55.关闭步进电机113，第一传动轮1111并不会直接停下来，会在惯性的作用下，将限位块123带动至限位板127最右端，此时，在支撑板112和限位板127的双重限位下，第一传动轮1111静止，启动第三电动伸缩杆124，使得第三电动伸缩杆124带动第一从动轮125与第一传动轮1111解除啮合、第二从动轮126与连接轮1113啮合，启动步进电机113，使得限位螺母122带动限位块123沿着限位板127由右向左移动。
56.当限位块123快要移动至限位板127最左端时：
57.再次关闭步进电机113，启动第三电动伸缩杆124，使得第一从动轮125与第一传动轮1111啮合、第二从动轮126与连接轮1113解除啮合，启动步进电机113，使得限位螺母122带动限位块123沿着限位板127由左向右移动。
58.限位块123沿着限位板127进行往复运动，从而带动涤纶丝沿着限位板127进行往复运动，将涤纶丝整齐的卷绕于收卷辊111，降低涤纶丝在卷绕时乱丝的概率，同时，在限位块123快要移动至限位板127两端时，提前关闭步进电机113能有效避免限位块123与支撑板112发生碰撞，从而强行停止第一传动轮1111、第二传动轮1112、连接轮1113、第一从动轮125、第二从动轮126，容易造成第一传动轮1111、第二传动轮1112、连接轮1113、第一从动轮125、第二从动轮126损伤，从而提前关闭步进电机113，能有效的延长装置的使用寿命。
59.需说明的是：添加一个新的电机，使得电机带动螺纹杆121进行正反转，也可做到限位块123沿着限位板127进行往复运动，且无需反复启动步进电机113，但是本发明未使用这种技术方案的原因是：使用单个电机带动螺纹杆121进行旋转，在涤纶丝卷绕过程中，当
操作人员发现涤纶丝乱丝后，需要同时关闭两个电机，相较于本发明只关闭一个电机较为麻烦；同时，限位块123沿着限位板127进行往复运动，使得涤纶丝一层一层的卷绕于收卷辊111上，本发明在限位块123沿着限位板127移动至限位板127一端时完成新一层涤纶丝的收卷时，会关闭步进电机113，会短暂的中断涤纶丝的卷绕，使得操作人员有时间能对收卷辊111上涤纶丝进行查看，若出现乱丝的现象可及时的进行调整，虽然会稍微降低涤纶丝的卷绕效率，但有效的提高了涤纶丝的卷绕质量，反观添加一个新的电机，使得电机带动螺纹杆121进行正反转，是可以提升稍微提升涤纶丝的卷绕效率，却无法保证涤纶丝的卷绕质量。
60.当涤纶丝完成卷绕时：
61.关闭步进电机113，等收卷辊111静止后，启动第一电动伸缩杆116和第二电动伸缩杆117，将连接块118拉出连接槽115，使得收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝落到承载块211上，收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝的重量使得弹性件214受到压力发生弹性形变，从而带动承载块211沿着滑槽213向下移动，将收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝放置于传送带221上，传送带221对涤纶丝进行运输。
62.当涤纶丝被运走后：
63.弹性件214受到压力解除，弹性件214恢复至初始状态，将滑块212和承载块211送至初始位置。
64.实施例二：
65.如图3、图11、图12所示，本实施例与实施例一基本相同，区别在于：当收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝总重量较重时，弹性件214可替换为第五电动伸缩杆3，在略微增加成本的情况下，保证收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝能稳定的落到传送带221上，降低收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝砸到传送带221上，导致涤纶丝或传送带221受损的情况发生，保障涤纶丝品质。
66.当收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝总重量较重轻时，通过弹性件214便可做到将收卷辊111和卷绕于收卷辊111上的涤纶丝能稳定的落到传送带221上，同时，弹性件214还可自动复位，无须人工控制。
67.其余结构与实施例一相同。
68.实施例三：
69.如图3、图13、图14所示，本实施例与实施例一基本相同，区别在于：相较于实施例一，当需卷绕的涤纶丝较细时，涤纶丝一端沿着第四电动伸缩杆129顶部与收卷辊111固定连接，同时减低步进电机113的转速，避免在卷绕时，收卷辊111卷绕涤纶丝时产生的拉力过大，导致涤纶丝产生断丝的现象。
70.当需卷绕的涤纶丝较粗或正常时，涤纶丝一端沿着一根第四电动伸缩杆129底部拉到另一根第四电动伸缩杆129顶部，并与收卷辊111固定连接，第四电动伸缩杆129配合收卷辊111卷绕涤纶丝时产生的拉力能对涤纶丝进行除皱和抚平，有效的降低因涤纶丝产生褶皱，导致涤纶丝卷绕时乱丝。
71.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。