一种化工物料存储用存储罐的制作方法

1.本发明属于存储设备领域，尤其涉及一种化工物料存储用存储罐。


背景技术：

2.化学反应在人们的生产、生活中有着重要的作用，通过化学反应产生高分子材料或别的物质，化工反应的产物被广泛应用在各行各业，化学反应需要的原料或产物为了安全往往存放在存储罐内，现有的存储罐上方往往会安装有泄压阀，当压力升高至一定的压力泄压阀打开进行泄压操作，泄压阀只能在固定的压力下打开，不能根据不同的物料或天气进行压力的调节适应性不强，现有的存储罐发生火灾时多采用洒水或泡沫器向存储罐较固定的位置进行喷射，这个灭火面积较小，存储罐外侧的外护罩受到碰撞会发生变形，当发生变形时不易恢复进而影响外护罩使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种化工物料存储用存储罐，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种化工物料存储用存储罐，包括罐体、外护罩、泄压器、圆环、立柱、电机、输送管，所述罐体呈圆柱式设计，罐体固定在混凝土浇筑的底座上，罐体的外部设有外护罩，罐体的顶部一侧安装有泄压器，罐体的外部设有圆环，圆环能沿罐体的垂直方向进行上、下移动，圆环的直径大于外护罩的直径，所述圆环的左端设有立柱，立柱经螺栓与地面连接，且立柱靠近罐体设置，立柱上开设有安装槽，安装槽内底部安装有电机，圆环为中空设计，圆环上设有法兰连接的输送管，输送管靠近圆环的一部分为伸缩管式设计，所述外护管内安装有保温层，保护层将罐体包裹并用钢丝进行固定，保温层与外护罩之间安装有缓冲器，缓冲器设有多个，多个缓冲器在保温层表面等距离分布。
5.优选的，所述第缓冲器包括固定块、第一弹簧、上圆柱、支撑板，所述固定块利用钢丝捆绑在保温层上，固定块上设有螺钉安装的第一弹簧，第一弹簧的末端与固定板连接，固定板上设有固定耳轴连接的下圆柱，下圆柱与上圆柱接触，所述上圆柱经螺钉与支撑板连接，上圆柱的两侧设有螺钉安装的斜杆，斜杆的末端设有沿上圆柱圆心处延伸的翻折板，两个翻折板位于下圆柱的下方。
6.优选的，所述泄压器包括第一泄压筒、第二泄压筒、支管，所述第一泄压筒经法兰与罐体连接，第一泄压筒呈梯台式设计，第一泄压筒的一侧至少开设有三个圆孔，圆孔与支管螺纹连接，支管与第二泄压筒螺纹连接，不使用的圆孔利用丝堵进行封堵。
7.优选的，所述第一泄压筒的底部开设有通槽，第一泄压杆经通槽进入罐体内，第一泄压杆的顶部经螺钉与密封板连接，密封板的尺寸大于通槽的尺寸，密封板的顶部设有螺钉安装的第一泄压立柱，第一泄压立柱的顶部设有螺钉安装的第二弹簧，第二弹簧的上方安装有轴承，轴承与螺杆连接，螺杆能使第二弹簧进行小范围的压缩、拉伸，螺杆与第一泄压筒螺纹连接，正常状态下密封板将通槽密封避免化学物料进入第一泄压筒内。
8.优选的，所述第二泄压筒内侧壁上开设有滑槽，且滑槽在两个相对的侧壁上均设有，浮力板经滑块与滑槽，浮力板上开设有多个通孔，浮力板上部一侧设有螺钉安装的齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮利用轴与第二泄压筒连接，齿轮上设有螺钉安装的旋转轴，旋转轴上缠绕有拉绳，拉绳经定滑轮与吊环连接，吊环经螺钉安装在第二泄压移动块上，第二泄压移动块经滑块与滑槽连接，第二泄压移动块上方设有螺钉安装的限位柱，所述第二泄压筒上开设有泄压孔，泄压孔与第二泄压移动块在同一侧，第二泄压移动块能将泄压孔封堵。
9.优选的，所述电机经连轴器与丝杆连接，丝杆位于安装槽内，丝杆与移动块螺纹连接，移动块与圆环连接，圆环的内侧开设有多个喷射孔，电机具有正、反转功能。
10.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明设计合理；当外护罩受到碰撞时，靠近碰撞力的支撑板一侧发生变形，同时下圆柱在第一弹簧的作用下向支撑板变形处移动，利用下圆柱的位置及第一弹簧的变形对碰撞力进行缓冲，碰撞力消失后按压另一侧支撑板，下圆柱向上圆柱处移动从而能使外护罩恢复提高了外护罩的使用寿命；当存储罐出现火灾时，通过电机带动丝杆正转、反转从而使圆环沿罐体进行上、下移动，圆环内的水或泡沫灭火剂经喷射孔喷出进行灭火操作，圆环设计能对罐体进行全面包裹提高了灭火效果，同时圆环能上、下移动对不同高度的火焰进行针对性喷射；当罐体内物料压力过高时，物料推动第一泄压杆向上移动，物料进入第一泄压筒内，圆孔的高度不同，当第二泄压筒与较低的圆孔连接时，第一泄压筒内的物料能较快的进入第二泄压筒内，若第二泄压筒与较高处的圆孔连接，则需要第一泄压筒内的物料较多才能进入第二泄压筒内，第一泄压筒物料越多能承受的压力越大，与不同高度的圆孔连接能改变泄压器的泄压压力提高了泄压器的适应能力，同时第二弹簧能在螺杆的作用下进行小范围的压缩、拉伸从而能降低外界环境的温度变化对第一泄压筒压力的影响；物料进入第二泄压筒时，在物料的作用下浮力板上升，齿条随浮力板一起上升，齿条上升从而使齿轮发生逆时针转动，齿轮带动旋转轴转动，从而将更多的拉绳缠绕在旋转轴上，拉绳缠绕后第二泄压移动块上升将泄压孔打开将物料排出，物料排出后压力排出，浮力板下降齿轮顺时针转动，第二泄压移动块在重力的作用下向下移动将泄压孔封堵。
附图说明
11.图1为本发明化工物料存储用存储罐示意图。
12.图2为本发明化工物料存储用存储罐的外护罩与保温层示意图。
13.图3为本发明化工物料存储用存储罐的缓冲器示意图。
14.图4为本发明化工物料存储用存储罐的缓冲器分解示意图。
15.图5为本发明化工物料存储用存储罐的泄压器示意图。
16.图6为本发明化工物料存储用存储罐的第一泄压筒剖视图。
17.图7为本发明化工物料存储用存储罐的第二泄压筒剖视图。
18.图8为本发明化工物料存储用存储罐的第二泄压筒封堵泄压孔示意图。
19.图9为本发明化工物料存储用存储罐的圆环与丝杆示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
21.如图1-图9所示，一种化工物料存储用存储罐，包括罐体1、外护罩2、泄压器3、圆环4、立柱5、电机6、输送管8，所述罐体1呈圆柱式设计，罐体1固定在混凝土浇筑的底座上，罐体1的外部设有外护罩2，罐体1的顶部一侧安装有泄压器3，罐体1的外部设有圆环4，圆环4能沿罐体1的垂直方向进行上、下移动，圆环4的直径大于外护罩2的直径，所述圆环4的左端设有立柱5，立柱5经螺栓与地面连接，且立柱5靠近罐体1设置，立柱5上开设有安装槽7，安装槽7内底部安装有电机6，电机采用耐高温环境电机，电机的供电电缆外表面包裹耐火材料，可以保证电机的正常运转，圆环4为中空设计，圆环4上设有法兰连接的输送管8，输送管8靠近圆环4的一部分为伸缩管式设计，所述外护管2内安装有保温层9，保护层9将罐体1包裹并用钢丝进行固定，保温层9与外护罩2之间安装有缓冲器10，缓冲器10设有多个，多个缓冲器10在保温层9表面等距离分布，缓冲器10包括固定块11、第一弹簧12、上圆柱14、支撑板13，所述固定块11利用钢丝捆绑在保温层9上，固定块11上设有螺钉安装的第一弹簧12，第一弹簧12的末端与固定板15连接，固定板15上设有固定耳轴连接的下圆柱16，下圆柱16与上圆柱14接触，所述上圆柱14经螺钉与支撑板13连接，上圆柱14的两侧设有螺钉安装的斜杆17，斜杆17与支撑板13连接，斜杆17的末端设有沿上圆柱14圆心处延伸的翻折板18，两个翻折板18位于下圆柱16的下方，翻折板对下圆柱进行限位，泄压器3包括第一泄压筒19、第二泄压筒20、支管22，所述第一泄压筒19经法兰与罐体1连接，第一泄压筒19呈梯台式设计，第一泄压筒19的一侧至少开设有三个圆孔21，圆孔的高度不同，圆孔21与支管22螺纹连接，支管22与第二泄压筒20螺纹连接，不使用的圆孔21利用丝堵进行封堵，第一泄压筒19的底部开设有通槽，第一泄压杆24经通槽进入罐体1内，第一泄压杆的尺寸小于通槽的尺寸，第一泄压杆24的顶部经螺钉与密封板25连接，第一泄压杆24下部分进入罐体1内，密封板25的尺寸大于通槽的尺寸，密封板25的顶部设有螺钉安装的第一泄压立柱26，第一泄压立柱26的顶部设有螺钉安装的第二弹簧27，第二弹簧27的上方安装有轴承，轴承与螺杆28连接，螺杆28能使第二弹簧27进行小范围的压缩、拉伸，螺杆28与第一泄压筒19螺纹连接，正常状态下密封板25将通槽密封避免化学物料进入第一泄压筒19内，第二泄压筒20内侧壁上开设有滑槽35，且滑槽35在两个相对的侧壁上均设有，浮力板29经滑块与滑槽35，浮力板的浮力大于浮力板的重力，浮力板29上开设有多个通孔，浮力板29上部一侧设有螺钉安装的齿条30，齿条30与齿轮31啮合，齿轮31利用轴与第二泄压筒20连接，齿轮31上设有螺钉安装的旋转轴，旋转轴上缠绕有拉绳32，旋转轴逆时针旋转时会有更多的拉绳32缠绕在旋转轴上，拉绳32经定滑轮37与吊环连接，定滑轮与第二泄压筒的内顶部连接，吊环经螺钉安装在第二泄压移动块33上，第二泄压移动块33经滑块与滑槽35连接，第二泄压移动块33上方设有螺钉安装的限位柱36，所述第二泄压筒20上开设有泄压孔34，泄压孔34与第二泄压移动块33在同一侧，第二泄压移动块33能将泄压孔34封堵，电机6经连轴器与丝杆38连接，丝杆38位于安装槽7内，丝杆38与移动块39螺纹连接，移动块39与圆环4连接，圆环4的内侧开设有多个喷射孔40，电机6具有正、反转功能。
22.本发明工作原理：当外护罩2受到碰撞时，靠近碰撞力的支撑板13一侧发生变形、凹陷，同时下圆柱16在上圆柱14作用下向支撑板13变形一侧移动，利用下圆柱16的位置改变及第一弹簧12的变形对碰撞力进行缓冲，碰撞力消失后按压另一侧支撑板13，下圆柱16向上圆柱14处移动从而能使外护罩2恢复提高了外护罩2的使用寿命，当存储罐1出现火灾时，通过电机6带动丝杆38正转或反转，丝杆38上的移动块39进行上、下移动从而使圆环4沿
罐体进行上、下移动，圆环4内的水或泡沫灭火剂经喷射孔40喷出进行灭火操作，圆环4对罐体1进行包裹提高了灭火效果，同时圆环4能上、下移动对不同高度的火焰进行针对性喷射灭火，当罐体1内物料压力过高时，物料推动第一泄压杆24向上移动，第一泄压杆24带动密封板25上移从而使物料进入第一泄压筒19内，圆孔21的高度不同，当第二泄压筒20与较低的圆孔21连接时，第一泄压筒19内的物料能较快的进入第二泄压筒20内，若第二泄压筒20与较高处的圆孔21连接，则需要第一泄压筒19内的物料较多才能进入第二泄压筒20内，第一泄压筒19物料越多能承受的压力越大，同时第二弹簧27能在螺杆的作用下进行小范围的压缩、拉伸从而小范围第一泄压筒19的承受压力的能力进而降低外界环境的温度变化对第一泄压筒19压力的影响，物料进入第二泄压筒20时，在物料的作用下浮力板29上升，齿条30随浮力板29一起上升，齿条30上升从而使齿轮31发生逆时针转动，齿轮31带动旋转轴转动，从而将更多的拉绳32缠绕在旋转轴上，拉绳32缠绕后第二泄压移动块33上升将泄压孔34打开将物料排出，泄压完成后齿轮31反转将泄压孔34密封。
23.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。