一种用于铸铁型材生产的铸铁治具及使用方法与流程

技术特征：
1.一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，包括底座(1)，其特征在于：夹持固定机构(2)，所述夹持固定机构(2)包括移动座(201)、升降板(202)和限位杆(203)，所述移动座(201)设有两个，两个所述移动座(201)对称设置在底座(1)顶端两侧，所述移动座(201)与底座(1)之间滑动连接，所述升降板(202)设有四个，四个所述升降板(202)对称设置在移动座(201)内侧两端，所述限位杆(203)设置在升降板(202)内部，所述移动杆一端与升降板(202)固定连接，所述移动杆另一端与升降板(202)之间滑动连接；缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括缓冲板(301)、定位螺栓(302)、缓冲弹簧(303)和定位块(304)，所述缓冲板(301)设置在移动座(201)外侧，所述定位螺栓(302)设置在缓冲板(301)上，所述定位螺栓(302)穿过缓冲板(301)设置在移动座(201)外侧，所述定位螺栓(302)与缓冲板(301)之间滑动连接，所述定位螺栓(302)与移动座(201)之间转动连接，所述缓冲弹簧(303)套设在定位螺栓(302)上，所述缓冲弹簧(303)设置在移动座(201)与缓冲板(301)之间，所述缓冲弹簧(303)两端分别与移动座(201)和缓冲板(301)之间固定连接、所述定位块(304)设置在缓冲板(301)外侧，所述定位螺栓(302)穿过定位块(304)设置，所述定位块(304)与定位螺栓(302)相互啮合；调节机构(4)，所述调节机构(4)包括驱动电机(401)、双向螺纹杆(402)和定位杆(403)，所述驱动电机(401)设置在底座(1)底端一侧，所述双向螺纹杆(402)和定位杆(403)穿过两个缓冲板(301)设置，所述双向螺纹杆(402)与定位杆(403)相互平行设置，所述双向螺纹杆(402)和定位杆(403)对称设置在底座(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述底座(1)两端分别穿过缓冲板(301)设置在缓冲板(301)两端，所述底座(1)与缓冲板(301)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述夹持固定机构(2)还包括卡块(204)和卡槽(205)，所述卡块(204)设置在升降板(202)内部，所述卡槽(205)设置在升降板(202)内侧。4.根据权利要求3所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述卡块(204)与卡槽(205)结构相互对应，所述卡块(204)穿过升降板(202)设置在升降板(202)内部，所述卡块(204)与升降板(202)之间滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述调节机构(4)还包括滑槽(404)，所述滑槽(404)设置在移动座(201)和缓冲板(301)上，所述滑槽(404)位置相互对应。6.根据权利要求5所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述调节机构(4)还包括移动块(405)和连接杆(406)，所述移动块(405)设置在滑槽(404)内部，所述移动块(405)为“卅”字型结构，所述连接杆(406)穿过移动块(405)设置在移动块(405)内部。7.根据权利要求6所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述连接杆(406)末端设置在升降板(202)侧面，所述连接杆(406)与升降板(202)之间固定连接，所述升降板(202)通过连接杆(406)与移动块(405)之间转动连接。8.根据权利要求7所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述夹持固定机构(2)还包括齿条(206)，所述齿条(206)固定设置在移动块(405)侧面，所述齿条(206)末端设置在底座(1)侧面。
9.根据权利要求8所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具，其特征在于：所述夹持固定机构(2)还包括驱动齿轮(207)，所述驱动齿轮(207)设置在驱动电机(401)输出轴上，所述驱动齿轮(207)与齿条(206)相互啮合设置。10.根据权利要求9所述的一种用于铸铁型材生产的铸铁治具使用方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、启动驱动电机(401)，驱动电机(401)驱动双向螺纹杆(402)进行转动，两个缓冲板(301)随之带动移动座(201)向外移动，同时位于驱动电机(401)输出轴末端的驱动齿轮(207)同步驱动齿条(206)，移动座(201)随之上升，以此可以将治具中间预留铸铁型材的空间进行后续使用；s2、将卡块(204)从卡槽(205)内滑动取出，同时沿连接杆(406)转动升降板(202)，升降板(202)随之向外转动开启，并将装置顶端形成开口，便于铸铁型材进行放置，完成放置后将升降板(202)旋转关闭，同时将卡块(204)插入卡槽(205)内部，使两个升降板(202)之间相互固定；s3、将铸铁型材放置在底座(1)中间后，启动驱动电机(401)使驱动电机(401)进行反向转动，驱动电机(401)随之驱动双向螺纹杆(402)进行转动，两个缓冲板(301)随之带动移动座(201)相向移动，移动座(201)随之将铸铁型材夹持固定，同时缓冲弹簧(303)可以对铸铁型材的夹持进行缓冲，同时驱动电机(401)输出轴末端的驱动齿轮(207)同步驱动齿条(206)，移动座(201)随之下降，通过持续相互靠近的旋转板和移动座(201)可以对铸铁型材进行有效夹持固定；s4、对夹持固定的铸铁型材进行加工；s5、完成加工后将卡块(204)从卡槽(205)内部取出后转动升降板(202)，同时重复步骤s1，随后将完成加工的铸铁型材从装置内部取出。

技术总结
本发明公开了一种用于铸铁型材生产的铸铁治具及使用方法，涉及铸铁型材生产设备技术领域。包括底座；夹持固定机构，所述夹持固定机构包括移动座、升降板和限位杆，缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板、定位螺栓、缓冲弹簧和定位块，调节机构，所述调节机构包括驱动电机、双向螺纹杆和定位杆。通过设置的旋转式升降板可以通过内部的限位杆对铸铁型材进行顶端固定，同时一端滑动连接的限位杆可以对升降板之间的间距进行方便的调节，从而不影响两个移动座对铸铁型材的夹持效果，通过设置的缓冲机构可以方便的进行调节，从而对铸铁型材的缓冲效果进行方便的控制。进行方便的控制。进行方便的控制。


技术研发人员：朱星 仇前才
受保护的技术使用者：朱星
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2022/12/30