一种还原炉钟罩检查架的制作方法

1.本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种还原炉钟罩检查架。


背景技术：

2.在生产多晶硅的生产技术中，改良西门子法为主要的生产方法。在多晶硅生产过程中，还原炉钟罩表面上会沉积一定厚度的多晶硅副产物、硅粉等。但多晶硅生产对还原炉的沉积环境的洁净度要求特别关键，任何颗粒性杂质、物料等物质余留在炉内，都会对产品质量造成影响。所以在还原炉运行一个周期结束后，都需要把钟罩用行车吊到清洗装置平台上对钟罩进行清洗干净后，在装硅芯进行下一个周期的化学气相沉积。多晶硅还原炉钟罩在清洗装置上面清洗完成后，必须检查钟罩内部和密封垫片是否洁净和烘干标准。目前多晶硅行业，还原炉的钟罩密封垫是安装在钟罩底部，在生产一定周期后，密封垫损坏也需要及时更换，保证密封的有效性和还原炉生产的安全性。
3.现有的方式是先将钟罩进行清洗，然后对对钟罩清洗效果、烘干程度的检查，底盘大垫片的检查和更换都是用起重机把钟罩起升到一定高度，作业人员在钟罩下部进行相关作业，但是由于钟罩重量在十五到二十几吨，人员在重物下作业，起重机溜车等造成人员伤害的安全风险非常大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种还原炉钟罩检查架，主要目的是提供一种能够承载还原炉钟罩，并且方便对密封垫片和对钟罩清洗烘干效果进行检查的一种还原炉钟罩检查架。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供了一种还原炉钟罩检查架，包括：
7.架体，所述架体包括至少三个支撑柱、多个横梁和多个交叉梁，每个所述支撑柱的一端具有插槽部件，所述交叉梁设置在相邻的两个所述支撑柱之间，所述横梁分别设置在所述交叉梁的上部和下部，并且，所述横梁设置在相邻的两个所述支撑柱之间；
8.缓冲部件，所述缓冲部件包括插入体、阻挡体和承载体，所述插入体插入所述插槽部件中，所述承载体设置在所述插入体的上部，所述阻挡体设置在所述承载体的上部。
9.进一步的，多个所述支撑柱呈正三角形或者正多边形结构排列。
10.进一步的，所述插入体、所述阻挡体和所述承载体为一体成型结构。
11.进一步的，所述阻挡体的一端端面的中部位于所述支撑柱的轴线上。
12.进一步的，所述阻挡体的一端端面为圆弧面。
13.进一步的，所述阻挡体与所述承载体的连接位置具有倒角面。
14.进一步的，所述阻挡体的一端端面包括第一端面和第二端面，所述第一端面垂直于所述承载体，所述第二端面连接于所述第一端面，所述第二端面与所述第一端面之间具有第一角度。
15.进一步的，所述插槽部件的直径等于所述插入体的直径。
16.进一步的，所述缓冲部件的材料为橡胶材料。
17.进一步的，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁设置在所述交叉梁的上部，所述第二横梁设置在所述交叉梁的下部。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
19.本实用新型实施例提供的技术方案中，架体的作用是支撑还原炉钟罩，架体包括至少三个支撑柱、多个横梁和多个交叉梁，每个支撑柱的一端具有插槽部件，交叉梁设置在相邻的两个支撑柱之间，横梁分别设置在交叉梁的上部和下部，并且，横梁设置在相邻的两个支撑柱之间；缓冲部件的作用是固定和限制钟罩的位置，缓冲部件包括插入体、阻挡体和承载体，插入体插入插槽部件中，承载体设置在插入体的上部，阻挡体设置在承载体的上部，相对于现有技术，通过起重机把钟罩起升到一定高度，作业人员在钟罩下部进行相关作业，但是由于钟罩重量在十五到二十几吨，人员在重物下作业，起重机溜车等造成人员伤害的安全风险非常大，本技术方案中，通过将至少三个支撑柱放置在地面上，然后在相邻的两个支撑柱之间设置多个横梁和多个交叉梁，每个支撑柱的一端具有插槽部件，交叉梁设置在相邻的两个支撑柱之间，横梁分别设置在交叉梁的上部和下部，并且，横梁设置在相邻的两个支撑柱之间，使得多个横梁和多个交叉梁将支撑柱进行连接，从而提高了支撑柱的支撑性，再通过在每个支撑柱的上部设置缓冲部件，插入体插入插槽部件中，承载体设置在插入体的上部，阻挡体设置在承载体的上部，插入体能够插入到插槽部件中，使缓冲部件的位置固定，阻挡体能够阻挡钟罩，使钟罩稳定的放置在缓冲部件上，同时对钟罩的位置进行限制，防止钟罩打滑，从而达到固定和稳定钟罩的作用，并且，支撑柱围成的空间能够方便人员到钟罩的下方，从而达到方便人员对钟罩内部进行检查的技术效果。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种还原炉钟罩检查架的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种还原炉钟罩检查架的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种还原炉钟罩检查架的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的一种还原炉钟罩检查架的主视结构示意图；
24.图5为图4中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种还原炉钟罩检查架，包括：
27.架体，架体包括至少三个支撑柱11、多个横梁12和多个交叉梁13，每个支撑柱11的一端具有插槽部件，交叉梁13设置在相邻的两个支撑柱11之间，横梁12分别设置在交叉梁13的上部和下部，并且，横梁12设置在相邻的两个支撑柱11之间；
28.缓冲部件2，缓冲部件2包括插入体21、阻挡体22和承载体23，插入体21插入插槽部件中，承载体23设置在插入体21的上部，阻挡体22设置在承载体23的上部。
29.本实用新型实施例提供的技术方案中，架体的作用是支撑还原炉钟罩9，架体包括至少三个支撑柱11、多个横梁12和多个交叉梁13，每个支撑柱11的一端具有插槽部件，交叉
梁13设置在相邻的两个支撑柱11之间，横梁12分别设置在交叉梁13的上部和下部，并且，横梁12设置在相邻的两个支撑柱11之间；缓冲部件2的作用是固定和限制钟罩的位置，缓冲部件2包括插入体21、阻挡体22和承载体23，插入体21插入插槽部件中，承载体23设置在插入体21的上部，阻挡体22设置在承载体23的上部，相对于现有技术，通过起重机把钟罩起升到一定高度，作业人员在钟罩下部进行相关作业，但是由于钟罩重量在十五到二十几吨，人员在重物下作业，起重机溜车等造成人员伤害的安全风险非常大，本技术方案中，通过将至少三个支撑柱11放置在地面上，然后在相邻的两个支撑柱11之间设置多个横梁12和多个交叉梁13，每个支撑柱11的一端具有插槽部件，交叉梁13设置在相邻的两个支撑柱11之间，横梁12分别设置在交叉梁13的上部和下部，并且，横梁12设置在相邻的两个支撑柱11之间，使得多个横梁12和多个交叉梁13将支撑柱11进行连接，从而提高了支撑柱11的支撑性，再通过在每个支撑柱11的上部设置缓冲部件2，插入体21插入插槽部件中，承载体23设置在插入体21的上部，阻挡体22设置在承载体23的上部，插入体21能够插入到插槽部件中，使缓冲部件2的位置固定，阻挡体22能够阻挡钟罩，使钟罩稳定的放置在缓冲部件2上，同时对钟罩的位置进行限制，防止钟罩打滑，从而达到固定和稳定钟罩的作用，并且，支撑柱11围成的空间能够方便人员到钟罩的下方，从而达到方便人员对钟罩内部进行检查的技术效果。
30.上述架体的作用是支撑还原炉钟罩9，架体包括至少三个支撑柱11、多个横梁12和多个交叉梁13，每个支撑柱11的一端具有插槽部件，交叉梁13设置在相邻的两个支撑柱11之间，横梁12分别设置在交叉梁13的上部和下部，并且，横梁12设置在相邻的两个支撑柱11之间，支撑柱11的作用是对还原炉钟罩9进行支撑，支撑柱11的数量至少是三个，三个支撑柱11呈正三角形排列，当支撑柱11的数量大于三个时，支撑柱11呈正多边形结构排列，例如正方形或者正五边形等排列方式的结构，并且，在每个支撑柱11的顶部具有一个插槽部件，插槽部件为一个插槽孔，可选的，还可以在支撑柱11远离插槽部件的一端设置底座，增加支撑柱11与地面的接触面积，从而提高支撑柱11的支撑性和平衡性，横梁12分别设置在交叉梁13的上部和下部，并且，横梁12设置在相邻的两个支撑柱11之间，也就是说，相邻的两个支撑柱11之间具有两个横梁12，横梁12包括第一横梁121和第二横梁122，第一横梁121设置在交叉梁13的上部，第二横梁122设置在交叉梁13的下部，第一横梁121设置在支撑柱11靠近插槽部件的一侧，第二横梁122设置在支撑柱11远离插槽部件的一侧，并且，两个支撑柱11平行设置，使得支撑柱11之间的距离相同，然后在两个横梁12之间安装交叉梁13，交叉梁13又两个相互交叉的不锈钢管体组成，交叉梁13形成交叉结构，对相邻的两个支撑柱11进行支撑，从而达到提高支撑梁的支撑性的作用；缓冲部件2的作用是固定和限制钟罩的位置，缓冲部件2包括插入体21、阻挡体22和承载体23，插入体21插入插槽部件中，承载体23设置在插入体21的上部，阻挡体22设置在承载体23的上部，缓冲部件2采用橡胶材料制成，具体的，缓冲部件2包括插入体21、阻挡体22和承载体23，插入体21、阻挡体22和承载体23为一体成型结构，插入体21插入插槽部件中，承载体23设置在插入体21的上部，阻挡体22设置在承载体23的上部，插入体21的形状与插槽部件的形状相同，插入体21的直径与插槽部件的直径相同，由于橡胶材料具有一定的弹性，使得插入体21可以完整的插入到插槽部件中，从而使得缓冲部件2能够固定在插槽部件中，承载体23的作用是承载还原炉钟罩9，承载体23设置在插入体21的上部，承载体23的直径大于插入体21的直径，使得承载体23能够覆盖支撑柱11的上表面，防止还原炉钟罩9直接与支撑柱11的上表面接触，阻挡体22设置在承载体
23的上部，阻挡体22能够阻挡还原炉钟罩9，防止还原炉钟罩9在承载体23上滑动，从而达到限制还原炉钟罩9的位置的作用，本技术方案中，通过将至少三个支撑柱11放置在地面上，然后在相邻的两个支撑柱11之间设置多个横梁12和多个交叉梁13，每个支撑柱11的一端具有插槽部件，交叉梁13设置在相邻的两个支撑柱11之间，横梁12分别设置在交叉梁13的上部和下部，并且，横梁12设置在相邻的两个支撑柱11之间，使得多个横梁12和多个交叉梁13将支撑柱11进行连接，从而提高了支撑柱11的支撑性，再通过在每个支撑柱11的上部设置缓冲部件2，插入体21插入插槽部件中，承载体23设置在插入体21的上部，阻挡体22设置在承载体23的上部，插入体21能够插入到插槽部件中，使缓冲部件2的位置固定，阻挡体22能够阻挡钟罩，使钟罩稳定的放置在缓冲部件2上，同时对钟罩的位置进行限制，放置钟罩打滑，从而达到固定和稳定钟罩的作用，并且，支撑柱11围成的空间能够方便人员到钟罩的下方，从而达到方便人员对钟罩内部进行检查的技术效果。
31.进一步的，阻挡体22的一端端面的中部位于支撑柱11的轴线上。本实施例中，进一步限定了缓冲部件2，阻挡体22的一端端面的中部位于支撑柱11的轴线上，也就是说，支撑柱11的轴线与阻挡体22的一端端面位于同一纵向平面内，使得阻挡体22占据了承载体23一半的面积，从而提高了阻挡体22的支撑性，并且，承载体23的另一半位置留给还原炉钟罩9，使得还原炉钟罩9能够稳定的放置在承载体23上，可选的，阻挡体22的一端端面为圆弧面，圆弧面的弧度与还原炉钟罩9的弧度相同，使得还原炉钟罩9的外表面能够更加贴合于阻挡体22的一端端面，从而达到限制还原炉钟罩9的位置的作用，可选的，阻挡体22与承载体23的连接位置具有倒角面，也就是说，阻挡体22和承载体23之间为倒角面，能够提高阻挡体22与承载体23之间的连接性，从而提高阻挡体22的使用寿命，并且，当还原炉钟罩9碰撞阻挡体22时，能够对还原炉钟罩9起到一定的缓冲作用。
32.进一步的，阻挡体22的一端端面包括第一端面和第二端面，第一端面垂直于承载体23，第二端面连接于第一端面，第二端面与第一端面之间具有第一角度。本实施例中，进一步限定了阻挡体22，第一端面垂直于承载体23，第二端面连接于第一端面，第二端面与第一端面之间具有第一角度，第一端面垂直于承载体23的上端面，第二端面与第一端面之间具有第一角度，第二端面朝向支撑柱11的外侧方向延伸，当还原炉钟罩9向下放置时，先与第二端面相接触，然后向下滑动，再与第一端面相接触，使得第二端面与还原炉钟罩9之间具有一定的间隙，从而达到方便放置还原炉钟罩9的技术效果。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。