一种厨余垃圾粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾粉碎装置。


背景技术：

2.处理厨余垃圾时，可将厨余垃圾进行粉碎，然后通过下水道冲走。
3.厨余垃圾中可能含有骨头等大块垃圾，现有的厨余垃圾粉碎装置难以对大块垃圾进行粉碎，若大块垃圾进入粉碎装置，容易造成粉碎装置卡死，因而粉碎厨余垃圾时需要将大块垃圾挑选出来，使用比较不麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种厨余垃圾粉碎装置，以解决现有的厨余垃圾粉碎装置难以对大块垃圾进行粉碎，粉碎前需要将大块垃圾挑选出来，使用麻烦的问题。
5.本实用新型提供了一种厨余垃圾粉碎装置，
6.包括外壳以及设于所述外壳内的一级粉碎机构和二级粉碎机构；
7.所述外壳上设有进料口；
8.所述一级粉碎机构包括两个并排设于外壳内的粉碎辊，两所述粉碎辊之间的区域位于所述进料口的正下方，各所述粉碎辊的两端分别通过转动安装于外壳上，两个所述粉碎辊能够在驱动机构的驱动下相向旋转；
9.所述二级粉碎机构包括粉碎桶和旋转刀片，所述粉碎桶设于两所述粉碎辊的正下方，粉碎桶的周壁分布有多个小孔，所述旋转刀片设于所述粉碎桶内，旋转刀片能够在驱动机构的驱动下高速旋转。
10.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、第一传动组件和第二传动组件；
11.所述驱动电机固定于所述二级粉碎机构下方的外壳内；
12.所述第一传动组件包括驱动轴，所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出端，驱动轴的另一端穿入所述粉碎桶并与所述旋转刀片相连；
13.所述第二传动组件包括第一锥齿轮、减速机、第二锥齿轮、第一链轮、第二链轮、链条、第一齿轮和第二齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定于所述驱动轴上，所述减速机安装于所述外壳内，所述第二锥齿轮同轴固定于减速机的输入端并与所述第一锥齿轮啮合，所述第一链轮同轴固定于减速机的输出端，所述第二链轮固定于一所述粉碎辊一端的转轴上，所述链条套在所述第一链轮、第二链轮之间，所述第一齿轮和第二齿轮固定于两个所述粉碎辊同一端的转轴上，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。
14.进一步地，所述外壳的外侧设有传动箱，所述第一链轮、第二链轮、链条、第一齿轮和第二齿轮设于所述传动箱内。
15.进一步地，还包括碎渣收集仓，所述碎渣收集仓包围在所述粉碎桶的周部和底部外，碎渣收集仓的一侧靠近其底部设有出渣口，碎渣收集仓内设有刮板，所述刮板与所述驱
动轴相连，使得驱动轴能够带动刮板旋转以推动碎渣收集仓内的碎渣从出渣口排出。
16.进一步地，所述旋转刀片包括刀片座、设于所述刀片座左右两侧的长刀片以及设于所述刀片座前后两侧的短刀片，所述刀片座固定于所述驱动轴上。
17.进一步地，所述驱动轴的上端设有螺纹凸柱，所述刀片座上设有通孔，所述螺纹凸柱穿过所述通孔并套接有锁紧螺帽。
18.本实用新型的有益效果体现在：
19.本技术通过设置一级粉碎机构和二级粉碎机构，对厨余垃圾进行粉碎时，厨余垃圾先通过进料口进入两个粉碎辊之间，厨余垃圾中的大块垃圾通过两个相向旋转的粉碎辊压碎成小块垃圾，小块垃圾进入粉碎桶并通过粉碎桶内高速旋转的旋转刀片粉碎呈细颗粒垃圾，最后从粉碎桶侧壁上的小孔排出。
20.本技术通过一级粉碎机构和二级粉碎机构配合，即使厨余垃圾中含有大块垃圾也能被粉碎，解决了现有的厨余垃圾粉碎装置难以对大块垃圾进行粉碎，粉碎前需要将大块垃圾挑选出来，使用麻烦的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为图1的a-a剖视图；
24.图3为图1的b-b剖视图。
25.附图中，100-外壳；110-进料口；120-传动箱；200-一级粉碎机构；210-粉碎辊；300-二级粉碎机构；310-粉碎桶；311-小孔；320-旋转刀片；321-刀片座；322-长刀片；323-短刀片；324-通孔；325-锁紧螺帽；330-碎渣收集仓；331-刮板；332-出渣口；400-驱动电机；510-驱动轴；511-螺纹凸柱；610-第一锥齿轮；620-减速机；630-第二锥齿轮；640-第一链轮；650-第二链轮；660-链条；670-第一齿轮；680-第二齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
28.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种厨余垃圾粉碎装置，包括外壳100以及设于外壳100内的一级粉碎机构200和二级粉碎机构300。
29.外壳10上设有进料口110。一级粉碎机构200包括两个并排设于外壳100内的粉碎辊210，两粉碎辊210之间的区域位于进料口110的正下方，各粉碎辊210的两端分别通过转动安装于外壳10上，两个粉碎辊210能够在驱动机构的驱动下相向旋转。二级粉碎机构300
包括粉碎桶310和旋转刀片320，粉碎桶310设于两粉碎辊210的正下方，粉碎桶310的周壁分布有多个小孔311，旋转刀片320设于粉碎桶310内，旋转刀片320能够在驱动机构的驱动下高速旋转。
30.本技术通过设置一级粉碎机构200和二级粉碎机构300，对厨余垃圾进行粉碎时，厨余垃圾先通过进料口110进入两个粉碎辊210之间，厨余垃圾中的大块垃圾通过两个相向旋转的粉碎辊210压碎成小块垃圾，小块垃圾进入粉碎桶310并通过粉碎桶310内高速旋转的旋转刀片320粉碎成细颗粒垃圾，最后从粉碎桶310侧壁上的小孔311排出。
31.本技术通过一级粉碎机构200和二级粉碎机构300配合，即使厨余垃圾中含有大块垃圾也能被粉碎，解决了现有的厨余垃圾粉碎装置难以对大块垃圾进行粉碎，粉碎前需要将大块垃圾挑选出来，使用麻烦的问题。
32.在一具体的实施例中，驱动机构包括驱动电机400、第一传动组件和第二传动组件。驱动电机400固定于二级粉碎机构300下方的外壳100内。第一传动组件包括驱动轴510，驱动轴510的一端与驱动电机400的输出端，驱动轴510的另一端穿入粉碎桶310并与旋转刀片320相连。第二传动组件包括第一锥齿轮610、减速机620、第二锥齿轮630、第一链轮640、第二链轮650、链条660、第一齿轮670和第二齿轮680，第一锥齿轮610同轴固定于驱动轴510上，减速机620安装于外壳10内，第二锥齿轮630同轴固定于减速机620的输入端并与第一锥齿轮610啮合，第一链轮640同轴固定于减速机620的输出端，第二链轮650固定于一粉碎辊210一端的转轴上，链条660套在第一链轮640、第二链轮650之间，第一齿轮670和第二齿轮680固定于两个粉碎辊210同一端的转轴上，且第一齿轮670和第二齿轮680相啮合。
33.工作时，驱动电机400带动驱动轴510高速旋转，驱动轴510高速旋转一方面可以带动旋转刀片320高速旋转，另一方面还可以通过减速机620减速后带动两个粉碎辊210相向旋转，这样即可通过一个驱动电机400同时带动一级粉碎机构200和二级粉碎机构300工作，其结构简单，运行可靠。
34.为了对第二传动组件进行保护，外壳100的外侧设有传动箱120，第一链轮640、第二链轮650、链条660、第一齿轮670和第二齿轮680设于传动箱120内。
35.本实施例还包括碎渣收集仓330，碎渣收集仓330包围在粉碎桶310的周部和底部外，碎渣收集仓330的一侧靠近其底部设有出渣口332，碎渣收集仓330内设有刮板331，刮板331与驱动轴510相连，使得驱动轴510能够带动刮板331旋转以推动碎渣收集仓330内的碎渣从出渣口332排出。经二级粉碎机构300粉碎后的细颗粒垃圾从粉碎桶310侧壁上的小孔311排入碎渣收集仓330内，再通过旋转的刮板331刮到出渣口332，最后通过出渣口332排出。
36.本实施例中，旋转刀片320具体包括刀片座321、设于刀片座321左右两侧的长刀片322以及设于刀片座321前后两侧的短刀片323，刀片座321固定于驱动轴510上，该旋转刀片320采用长短刀片323的设计，能够提高工作效率。为了便于将旋转刀片320安装到驱动轴510上，驱动轴510的上端设有螺纹凸柱511，刀片座321上设有通孔324，螺纹凸柱511穿过通孔324并套接有锁紧螺帽325。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。