一种多产品共用型工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种多产品共用型工装。


背景技术：

2.塑料产品、无论是内饰件还是外观件，其根据车辆的高、低配置不同，皆存在不同款式。而不同款式的内、外塑料饰件产品，其往往只有局部较小的造型差异。其差异通常只是一个摄像头孔或者是一个开关孔等。根据传统生产工艺，往往会针对每个式样开发一套工装，以满足其生产需求。这样多套工装的开发，不仅成本高，开发周期长，更为主要的是，不同的工装需要调整到同一外观、同一尺寸要求，提高了整个开发过程的难度。
3.传统塑料产品的开发过程，往往忽视了工装成本问题。两款产品的局部差异，需要开发两套工装来支持。其花费了两倍的成本，同时其占用了大量工厂资源；在忽视工装成本的同时，也忽视了开发周期。其两套工装的开发需求，意味着需要花费将近两倍的时间；由于工装制造过程的工艺局限，其开发出来的两套工装无法达到完全一致的产品外观及公差尺寸。该问题将大大增加产品开发的难度，后续的调节返修，将大大延长产品开发周期。该不稳定因素可能导致客户的抱怨，影响企业形象；由于工装是分开制造的，其后续产品的变更也需要两套工装同时变更，耗时耗能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多产品共用型工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种多产品共用型工装，包括支撑架、第一产品、第二产品，所述支撑架的顶端固定连接有工装台，所述工装台的下方固定连接有固定保护壳，所述工装台的顶端四角处固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有固定槽，所述固定槽的一侧螺纹连接有螺丝，所述螺丝上螺纹连接有螺母，所述工装台的顶端一侧固定连接有底部固定座，所述工装台的顶端另一侧固定连接有第一工装块，所述工装台的上方滑动连接有第二工装块，所述固定保护壳的内部设置有动力组，所述动力组的两端设置有电动伸缩杆；
6.所述第一产品与第二产品的底部四角处固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一侧设置有螺纹孔，所述第一产品的底端固定连接有第一模拟块，所述第二产品的底部固定连接有第二模拟块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定保护壳设置在支撑架的内部，所述固定保护壳和工装台组合为t型结构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺丝贯穿固定块和固定槽，且与螺母螺纹连接，所述第一产品和第二产品上的延伸杆与固定槽结构相吻合，所述螺纹孔与螺丝结构相吻合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述底部固定座与第一产品和第二产品底端一
侧结构相吻合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一工装块上的模拟槽与第一产品底端一侧的第一模拟块结构相吻合，所述第二工装块上的模拟槽与第二产品底端一侧的第二模拟块结构相吻合，所述第一工装块在第二工装块外侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆与动力组电性连接，所述电动伸缩杆一端与第二工装块底端固定连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该一种多产品共用型工装将原有的两套工装结合为一套，使得其变为多产品共用型工装，不仅使得制造工装的成本降低，而且极大地减少了工厂资源和生产周期，大大地节省了时间；
14.2、与现有技术相比，该一种多产品共用型工装将工装上的与第二产品对应的第二工装块添加了可升降的装置，使得即使是多产品共用的工装也可以对产品的公差尺寸进行调整，减少后续的产品开发难度，减少不稳定因素。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
17.图1为本实用新型一种多产品共用型工装的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型一种多产品共用型工装的内部结构示意图；
19.图3为第一产品结构示意图；
20.图4为第二产品结构示意图。
21.图例说明：
22.1、支撑架；2、工装台；3、固定保护壳；4、固定块；5、固定槽；6、螺丝；7、螺母；8、底部固定座；9、第一工装块；10、第二工装块；11、模拟槽；12、电动伸缩杆；13、动力组；14、第一产品； 15、第二产品；16、第一模拟块；17、第二模拟块；18、延伸杆；19、螺纹孔。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多产品共用型工装，包括支撑架1、第一产品14、第二产品15，支撑架1的顶端固定连接有工装台2，通过工装台2能够将第一产品14以及第二产品15放置在上方，工装台2的下方固定连接有固定保护壳3，工装台2的顶端四角处固定连接有固定块4，固定块4的内部设置有固定槽5，固定槽5的一侧螺纹连接有螺丝6，螺丝6上螺纹连接有螺母7，工装台2的顶端一侧固定连接有底部固定座8，工装台2的顶端另一侧固定连接有第一工装块9，工装台2的上方滑动连接有第二工装块10，固定保护壳3的内部设置有动力组13，动力组13的两端设置有电动伸缩杆12，通过第二工装块10底端
的电动伸缩杆12来调动第二工装块10的上下，以此来调整第二产品15的误差，实现装置的便捷性；
25.第一产品14与第二产品15的底部四角处固定连接有延伸杆18，延伸杆18的一侧设置有螺纹孔19，第一产品14的底端固定连接有第一模拟块16，第二产品15的底部固定连接有第二模拟块17，延伸杆18能够与固定槽5进行对应，从而实现其定位的作用，而第一产品14与第二产品15下方的第一模拟块16以及第二模拟块17都能够与模拟槽11进行对应，实现其固定作用；
26.固定保护壳3设置在支撑架1的内部，固定保护壳3和工装台2 组合为t型结构，螺丝6贯穿固定块4和固定槽5，且与螺母7螺纹连接，第一产品14和第二产品15上的延伸杆18与固定槽5结构相吻合，螺纹孔19与螺丝6结构相吻合，延伸杆18进入到固定槽5的内部后，通过拧动外侧的螺丝6能够与螺纹孔19进行对应，从而时效内对延伸杆18的固定作用，且在螺母7的作用下能够实现对螺丝6的紧固作用，大大增加延伸杆18的稳定性；
27.底部固定座8与第一产品14和第二产品15底端一侧结构相吻合
28.第一工装块9上的模拟槽11与第一产品14底端一侧的第一模拟块16结构相吻合，第二工装块10上的模拟槽11与第二产品15底端一侧的第二模拟块17结构相吻合，第一工装块9在第二工装块10外侧，电动伸缩杆12与动力组13电性连接，电动伸缩杆12一端与第二工装块10底端固定连接，通过第二工装块10底端的电动伸缩杆 12来调动第二工装块10的上下，以此来调整第二产品15的误差，可以对产品的公差尺寸进行调整，减少后续的产品开发难度，减少不稳定因素，实现装置的精准度。
29.工作原理：使用时，首先将第一产品14放置在工装台2上方，使得第一产品14四角处的延伸杆18与工装台2顶端四角处的固定块 4上端固定槽5相对应，使得第一产品14底端的第一模拟块16与第一工装块9上的模拟槽11相对应，之后将第一产品14底端的延伸杆 18和第一模拟块16置入固定槽5和第一工装块9上的模拟槽11内，之后使用螺丝6贯穿固定块4侧壁和延伸杆18上的螺纹孔19，然后将螺母7螺纹转动于螺丝6一端上即可，需要安装第二产品15时，首先将第一产品14通过旋转螺丝6和螺母7将其拿下，之后将第二产品15放于工装台2上方，将第二产品15底端的延伸杆18和第二模拟块17对应固定槽5和第二工装块10上的模拟槽11，将其置入，之后，通过第二工装块10底端的电动伸缩杆12来调动第二工装块 10的上下，以此来调整第二产品15的误差，当调整完毕后，将螺丝 6贯穿固定块4侧壁和延伸杆18上的螺纹孔19，之后使用螺母7将其固定即可。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。