热开箱工件的缓冷工装的制作方法

1.本实用新型属于缓冷装置技术领域，具体涉及一种热开箱工件的缓冷工装。


背景技术：

2.工件热开箱是指将未完全冷却的工件从模具中取出，使模具尽快投入下一批工件的生产中，以缩短生产周期，提高生产效率。例如，辊环热开箱是指将已定型但未冷却的辊环从离心铸造机中取出，以使离心铸造机尽快投入下一批次的生产中。热开箱后的工件温度较高，内部组织未成形，如果骤然暴露在空气中会因快速降温导致应力过大产生质量缺陷(如裂纹等)，影响产品质量。
3.现有技术中工件热开箱后通常采用叉车转运至缓冷装置(如缓冷炉、缓冷坑等)进行缓慢冷却降温，缓冷装置内部空间较为狭小，不便叉车进入和摆放工件，当批量生产工件数量较多时，工件累放不规整也容易发生倾翻。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种热开箱工件的缓冷工装，旨在解决现有技术中缓冷装置内部空间较为狭小，不便叉车进入和摆放工件，当批量生产工件数量较多时，工件累放不规整也容易发生倾翻的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热开箱工件的缓冷工装，包括：保温罩，所述保温罩包括两个相互平行的侧板和连接两个所述侧板的顶板，所述侧板和所述顶板围合形成用于容纳工件的容纳通道；两个移动架，分别设于两个所述侧板的底部，所述移动架底部设有移动轮；以及两个活动板，分别设于所述侧板或所述顶板的两端，所述活动板具有使所述容纳通道与外部连通的开启状态，以及使所述容纳通道与外部隔绝的封闭状态。
6.在一种可能的实现方式中，所述保温罩包括多个沿所述容纳通道的延伸方向依次连接的保温单元。
7.在一种可能的实现方式中，所述保温单元的两端分别设有耳板，相邻的两个所述保温单元的所述耳板一一对应，所述热开箱工件的缓冷工装还包括连接于对应的两个所述耳板的紧固组件。
8.在一种可能的实现方式中，所述紧固组件包括穿设于对应的两个所述耳板的螺栓，以及与所述螺栓螺纹配合的螺母。
9.在一种可能的实现方式中，所述侧板和所述顶板均开设有中空的内腔，所述内腔填设有保温棉。
10.在一种可能的实现方式中，所述侧板沿第一方向开设有插槽，所述第一方向垂直于所述容纳通道的延伸方向，所述活动板与所述插槽插接配合。
11.在一种可能的实现方式中，所述顶板设有铰接座，所述活动板的一侧设有与所述铰接座转动配合的安装轴，所述安装轴的轴向垂直于所述容纳通道的延伸方向。
12.在一种可能的实现方式中，所述活动板上设有吊环。
13.在一种可能的实现方式中，所述保温罩还包括分别用于驱动两个所述活动板旋转的两个驱动组件。
14.在一种可能的实现方式中，所述侧板上开设有与所述容纳通道连通的散热孔，所述保温罩还包括活动连接于所述侧板的调节板，所述调节板用于调节所述散热孔的开度。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的热开箱工件的缓冷工装的有益效果在于：
16.本实用新型中保温罩设置在移动架上，通过底部的移动轮进行移动，移动迅速、省力便捷。两个活动板分别设于容纳通道的两端，能够封闭容纳通道，使处于内部的工件缓慢冷却。缓冷工装可通过移动轮在厂房内移动，在使用时，将热开箱工件(如辊环)通过转运设备预先摆放在厂房内，然后在将缓冷工装移动至热开箱工件上方，使工件在保温罩内缓慢冷却。如此设置，一方面，转运设备(如叉车)可以在更为宽阔的空间内对工件进行转移和摆放，有效防止工件因摆放不整齐发生倾覆的问题，消除了潜在的安全隐患。另一方面，在宽阔的空间内转运设备操作更方便，有助于提高生产转运效率，尤其适合大批量工件的生产作业。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一提供的热开箱工件的缓冷工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例一提供的热开箱工件的缓冷工装另一角度的结构示意图；
19.图3为图2中a-a方向的剖视图；
20.图4为本实用新型实施例二提供的热开箱工件的缓冷工装的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例一提供的定位架的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、热开箱工件的缓冷工装；10、移动架；11、移动轮；20、保温罩；21、侧板；211、调节板；212、耳板；22、顶板；221、铰接座；23、紧固组件；30、活动板；31、安装轴；40、保温棉；50、定位架；51、套环；52、定位杆；53、滚轮；2、辊环。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
27.请一并参阅图1至图5，下面对本实用新型实施例提供的热开箱工件的缓冷工装1
进行说明。
28.请参阅图1和图4，本实用新型实施例提供一种热开箱工件的缓冷工装1，包括：保温罩20，保温罩20包括两个相互平行的侧板21和连接两个侧板21的顶板22，侧板21和顶板22围合形成用于容纳工件的容纳通道；两个移动架10，分别设于两个侧板21的底部，移动架10底部设有移动轮11；以及两个活动板30，分别设于侧板21或顶板22的两端，活动板30具有使容纳通道与外部连通的开启状态，以及使容纳通道与外部隔绝的封闭状态。
29.本实用新型实施例中保温罩20设置在移动架10上，通过底部的移动轮11进行移动，移动迅速、省力便捷。两个活动板30分别设于容纳通道的两端，能够封闭容纳通道，使处于内部的工件缓慢冷却。在使用时，将热开箱工件(如辊环2)通过转运设备预先摆放在厂房内，然后在将缓冷工装移动至热开箱工件上方，使工件在保温罩20内缓慢冷却。如此设置，一方面，转运设备(如叉车)可以在更为宽阔的空间内对工件进行转移和摆放，有效防止工件因摆放不整齐发生倾覆的问题，消除了潜在的安全隐患。另一方面，在宽阔的空间内转运设备操作更方便，有助于提高生产转运效率，尤其适合大批量工件的生产作业。
30.保温罩20移动时可以采用人力推动，也可以通过叉车、电动小车等牵引装置牵引移动。当工作地点固定时，还可以在厂房地面上设置与移动轮11配合的轨道，保证移动轮11在行进过程中不发生偏移。考虑到工作环境温度较高，移动轮11可以采用钢轮等能够在高温环境中工作的零件。
31.本实用新型实施例中两个活动板30分别设于容纳通道的两端，用于开启和封闭容纳通道，为了实现该功能，活动板30存在多种可能的连接形式。例如，活动板30可以采用插板插接于保温罩20的方式可拆卸安装，还可以通过合页等连接组件铰接设置在保温罩20上。活动板30的开启和关闭可以通过人工进行，也可以通过动力机构如电机、伸缩杆等进行驱动。
32.本实用新型实施例中由侧板21和顶板22组成，侧板21和顶板22可以采用如钢板、耐高温复合板、石棉保温板、玻璃纤维板等板材制作，能够在一定程度上隔绝与外界空气的热交换，防止工件冷却速度过快。当冬季温度过低时，为了进一步延缓冷却速度，还可以在顶板22和侧板21设置保温材料层。
33.请参阅图4，在一些可能的实施例中，保温罩20包括多个沿容纳通道的延伸方向依次连接的保温单元。
34.本实施例中保温单元彼此可拆卸连接，其数量可以根据待处理工件的数量进行调整，当工件数量较少时，可以设置较少数量的保温单元，避免因工件所处空间过大、热量损失过快产生质量缺陷。当工件数量较多时，可以将多个保温单元顺次连接在一起，能够同时容纳多个工件。如此设置，无论工件数量多少，均能够保证其处于适当的封闭空间内进行缓冷。
35.本实施例中多个保温单元顺次连接，能够沿容纳通道延伸方向形成长的罩体结构。相邻的保温单元之间可以通过螺栓等紧固件连接，也可以通过磁吸、绑带、插板、插销等形式可拆卸连接在一起，以便于根据工件的数量对应调整保温罩20的长度。
36.可选的，相邻的两个保温单元可以对接或插接。
37.请参阅图4，在一些可能的实施例中，保温单元的两端分别设有耳板212，相邻的两个保温单元的耳板212一一对应，热开箱工件的缓冷工装1还包括连接于对应的两个耳板
212的紧固组件23。
38.本实施例通过设置耳板212，方便将两个保温单元连接在一起。两个耳板212之间通过紧固组件23可拆卸连接，紧固组件23可以是插销、绑带等。
39.请参阅图4，在一些可能的实施例中，紧固组件23包括穿设于对应的两个耳板212的螺栓，以及与螺栓螺纹配合的螺母。
40.本实施例中耳板212通过螺栓和螺母连接在一起，一方面，螺栓能够承受较大的轴向拉伸载荷，能够保证在保温罩20在移动过程中螺栓不断裂。另一方面，采用螺纹连接能够快速进行安装和拆卸，操作方便，节省时间。
41.请参阅图3，在一些可能的实施例中，侧板21和顶板22均开设有中空的内腔，内腔填设有保温棉40。保温棉40具有耐火、保温的特性，能够进一步延缓热量散失。侧板21和顶板22可以采用钢板制作，结构强度高，不易磕碰损坏。
42.需要说明的是，内腔的范围可以覆盖侧板21或顶板22的整个板面范围，也可以覆盖部分板面。内腔可以是单个内腔，也可以是多个彼此间隔的内腔，本实施例对此不作限制。
43.在一些可能的实施例中，侧板21沿第一方向开设有插槽，第一方向垂直于容纳通道的延伸方向，活动板30与插槽插接配合。
44.本实施例中活动板30滑动插设于插槽内，当保温单元设有多个且每个保温单元两端均设有活动板30时，可以直接将不需要的活动板30从插槽内抽出，从而使相邻的容纳通道贯通，整体结构简单，操作方便。
45.请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，顶板22设有铰接座221，活动板30的一侧设有与铰接座221转动配合的安装轴31，安装轴31的轴向垂直于容纳通道的延伸方向。
46.当活动板30翻转至顶板22上方时，容纳通道开启，当活动板30翻转至下方时，容纳通道被封闭。活动板30设于顶板22，在竖直平面内转动，不会与保温罩20四周的物体发生磕碰或干涉。
47.活动板30转动时可以通过天车吊起后带动活动板30翻转，为了便于吊装，在一些可能的实施例中，活动板30上设有吊环。
48.除通过天车吊起翻转的方式外，活动板30可以采用其他结构驱动旋转，例如，在一些可能的实施例中，保温罩20还包括分别用于驱动两个活动板30旋转的两个驱动组件。
49.本实施例中驱动组件用于带动活动板30翻转，使活动板30在开启或封闭状态之间切换。驱动组件具体可以是输出轴与安装轴31传动连接的驱动电机，也可以是两端分别铰接于保温罩20和活动板30的伸缩杆。
50.考虑到夏季和冬季环境温度差距较大，适用于冬季的保温罩20在夏季可能存在冷却速度过慢的问题。为了使工件的冷却速度一定程度上可控，请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，侧板21上开设有于容纳通道连通的散热孔，保温罩20还包括活动连接于侧板21的调节板211，调节板211用于调节散热孔的开度。
51.本实施例中侧板21上开设有散热孔，以及用于调节散热孔开度的调节板211，方便根据环境温度控制工件的冷却速度，以兼顾产品质量和效率。
52.为了了解工件冷却速度，还可以在保温罩20内设置温度传感器，用于实时检测罩内温度。
53.请参阅图1、图2和图4，在一些可能的实施例中，侧板21沿自身板面延伸方向设有滑槽，调节板211滑动配合设于滑槽，方便对散热孔的开度进行调节。
54.请参阅图3和图5，在一些可能的实施例中，热开箱工件的缓冷工装1还包括定位架50，定位架50包括用于与工件连接的套环51、分别设于套环51两侧的多个定位杆52，定位杆52的端部设有用于与侧板21滚动配合的滚轮53。
55.本实施例中定位架50通过套环51套设于工件(辊环2)外，套环51两侧分别设有定位杆52，能够在热开箱工件的缓冷工装1移动时辅助定位，防止发生过大的偏移，保证工件处保温罩20的中心位置。定位杆52端部设有滚轮53，能够减小与侧板21的摩擦力。另外，在保温罩20内同时放置多个工件时，可以确保相邻工件之间具有足够的间隙，提高散热效率。
56.可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。