一种辊压机辊子清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及辊压机设备技术领域，尤其涉及一种辊压机辊子清理结构。


背景技术：

2.辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，在水泥生产制造领域，水泥原料通常为粉末状物料，而这些粉末状物料的生产，通常采用水泥辊压机将较大尺寸的颗粒物料碾碎而成。水泥辊子在经过一段时间的运行，辊面上容易粘附大量的异物和物料，对设备运行生产造成影响，目前采用在辊子上设置刮刀对辊子表面进行刮除，这种方法长时间会对辊子造成严重的磨损，并且静止不动的刮刀对辊子表面的刮除效果较差，不能彻底的对辊子表面进行清理。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种辊压机辊子清理结构，能够有效的对辊子表面的杂物进行清理，同时可降低对辊子表面的造成的磨损。
4.其解决方案是，一种辊压机辊子清理结构，包括第一清理组件和第二清理组件，所述第一清理组件包括清理辊，所述清理辊与辊压机辊子轴线平行设置且清理辊与辊压机辊子表面接触，所述第二清理组件包括清理刷，所述清理刷可对与清理辊接触之后的辊压机辊子的表面进行刷理，还包括驱动组件，所述驱动组件可带动清理刷往复移动，所述清理辊与辊压机辊子之间传动连接。
5.进一步的，还包括两个安装板，所述清理刷与两个安装板之间滑动连接。
6.进一步的，两个安装板上均转动安装有支板，所述清理辊转动安装在两个所述的支板的自由端。
7.进一步的，安装板上转动安装有转轴，且转轴上安装有主动锥齿轮和驱动轮，所述驱动轮通过皮带与清理辊传动连接，所述转轴上安装有皮带轮，且皮带轮通过皮带与辊压机辊子之间传动连接。
8.进一步的，驱动组件包括转动安装有安装板上的转杆，所述转杆轴线与转轴轴线垂直设置，且转杆的两端均固定有从动锥齿轮和转盘，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合，且转盘上偏心转动安装有连杆，所述连杆的自由端与清理刷之间转动连接。
9.进一步的，支板与安装板的转动轴线与转轴的轴线共线。
10.进一步的，安装板上安装有弹簧，且弹簧可拉动支板沿转轴轴线转动100度。
11.本实用新型的有益效果：实现对辊子表面的清理，提高对辊子的清理效果，同时采用与辊压机驱动源连接，减少制造装置的成本，采用简单结构同步驱动多个部件运动，进一步的降低使用和制造装置的成本，转动的辊子可减少出现刮刀与辊子之间硬接触与辊子造成破损，提高辊子的使用寿命，并且可通过支板进行位置转动的清理辊可适应不同直径的
辊子，提高装置使用时的通用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
13.图2为本实用新型整体侧面使用时状态的结构示意图。
14.图3为本实用新型整体正面的结构示意图。
15.图4为本实用新型整体仰视轴侧的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
17.由图1、图2、图3和图4给出，一种辊压机辊子清理结构，包括第一清理组件和第二清理组件，其特征在于，还包括两个安装板1，所述清理刷12与两个安装板1之间滑动连接，所述第一清理组件包括清理辊2，所述清理辊2与辊压机辊子轴线平行设置且清理辊2与辊压机辊子表面接触，所述两个安装板1上均转动安装有支板3，所述清理辊2转动安装在两个所述的支板3的自由端，所述清理辊2与辊压机辊子之间传动连接，所述安装板1上转动安装有转轴7，且转轴7上安装有主动锥齿轮6和驱动轮14，所述驱动轮14通过皮带与清理辊2传动连接，所述转轴7上安装有皮带轮8，且皮带轮8通过皮带与辊压机辊子之间传动连接，使用时将安装板1安装在辊压机机箱内部，并将清理辊2与辊压机辊子表面接触，同时将皮带轮8与辊压机的驱动装置之间通过传动连接，当辊压机工作时带动清理辊2转动，并且通过皮带连接，使得清理辊2与辊子同向转动，由于不同的转速，实现对辊子表面粘附的杂物和物料进行清理，转动的辊子可减少出现刮刀与辊子之间硬接触与辊子造成破损，提高辊子的使用寿命，所述第二清理组件包括清理刷12，所述清理刷12可对与清理辊2接触之后的辊压机辊子的表面进行刷理还包括驱动组件，所述驱动组件可带动清理刷12往复移动，所述驱动组件包括转动安装有安装板1上的转杆11，所述转杆11轴线与转轴7轴线垂直设置，且转杆11的两端均固定有从动锥齿轮9和转盘10，所述从动锥齿轮9与主动锥齿轮6之间啮合，且转盘10上偏心转动安装有连杆13，所述连杆13的自由端与清理刷12之间转动连接，使用时当辊子转动时能够在皮带的带动下转轴7转动，并且通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮9的啮合，带动转杆11的转动，同步带动转盘10转动，通过偏心设置的连杆13，实现带动清理刷12的往复移动，使用时将清理刷12安装在辊子的底部，并将其与辊子接触，实现对辊子表面的清理，进一步的提高对辊子的清理效果，同时采用与辊压机驱动源连接，减少制造装置的成本，采用简单结构同步驱动多个部件运动，进一步的降低使用和制造装置的成本。
18.其他具体实施方式，支板3与安装板1的转动轴线与转轴7的轴线共线，所述安装板1上安装有弹簧5，且弹簧5可拉动支板3沿转轴7轴线转动100度，通过将支板3转动安装在安装板1上，并且通过弹簧5的作用，使得清理辊2与辊子之间紧密的接触，并且具有弹性，确保对辊子表面的清理效果，还能减少对辊子的过度磨损，进一步的提高辊子的使用寿命，同时对支板3转动轴线限制，可确保清理辊2驱动连接结构稳定的同时使清理辊2正常工作。
19.本实用新型的有益效果：实现对辊子表面的清理，提高对辊子的清理效果，同时采用与辊压机驱动源连接，减少制造装置的成本，采用简单结构同步驱动多个部件运动，进一步的降低使用和制造装置的成本，转动的辊子可减少出现刮刀与辊子之间硬接触与辊子造
成破损，提高辊子的使用寿命，并且可通过支板3进行位置转动的清理辊2可适应不同直径的辊子，提高装置使用时的通用性。
20.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种辊压机辊子清理结构，包括第一清理组件和第二清理组件，其特征在于；所述第一清理组件包括清理辊（2），所述清理辊（2）与辊压机辊子轴线平行设置且清理辊（2）与辊压机辊子表面接触；所述第二清理组件包括清理刷（12），所述清理刷（12）可对与清理辊（2）接触之后的辊压机辊子的表面进行刷理；其中，还包括驱动组件，所述驱动组件可带动清理刷（12）往复移动，所述清理辊（2）与辊压机辊子之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种辊压机辊子清理结构，其特征在于，还包括两个安装板（1），所述清理刷（12）与两个安装板（1）之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种辊压机辊子清理结构，其特征在于，所述两个安装板（1）上均转动安装有支板（3），所述清理辊（2）转动安装在两个所述的支板（3）的自由端。4.根据权利要求2所述的一种辊压机辊子清理结构，其特征在于，所述安装板（1）上转动安装有转轴（7），且转轴（7）上安装有主动锥齿轮（6）和驱动轮（14），所述驱动轮（14）通过皮带与清理辊（2）传动连接，所述转轴（7）上安装有皮带轮（8），且皮带轮（8）通过皮带与辊压机辊子之间传动连接。5.根据权利要求4所述的一种辊压机辊子清理结构，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装有安装板（1）上的转杆（11），所述转杆（11）轴线与转轴（7）轴线垂直设置，且转杆（11）的两端均固定有从动锥齿轮（9）和转盘（10），所述从动锥齿轮（9）与主动锥齿轮（6）之间啮合，且转盘（10）上偏心转动安装有连杆（13），所述连杆（13）的自由端与清理刷（12）之间转动连接。6.根据权利要求3所述的一种辊压机辊子清理结构，其特征在于，所述支板（3）与安装板（1）的转动轴线与转轴（7）的轴线共线。7.根据权利要求3所述的一种辊压机辊子清理结构，其特征在于，所述安装板（1）上安装有弹簧（5），且弹簧（5）可拉动支板（3）沿转轴（7）轴线转动100度。

技术总结
一种辊压机辊子清理结构，包括第一清理组件和第二清理组件，第一清理组件包括清理辊，清理辊与辊压机辊子轴线平行设置且清理辊与辊压机辊子表面接触，第二清理组件包括清理刷，清理刷可对与清理辊接触之后的辊压机辊子的表面进行刷理，还包括驱动组件，驱动组件可带动清理刷往复移动，清理辊与辊压机辊子之间传动连接。提高辊子的使用寿命，并且可通过支板进行位置转动的清理辊可适应不同直径的辊子，提高装置使用时的通用性。提高装置使用时的通用性。提高装置使用时的通用性。


技术研发人员：张金典 王群波 张孟 别富臣 孙培勇 王艳红 郭金娥
受保护的技术使用者：内乡宝天曼水泥有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2023/1/3