一种用于真空过滤机的过滤碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其涉及一种用于真空过滤机的过滤碾压装置。


背景技术：

2.选矿作业中，为了解决粒度细、粘度大的精矿脱水问题,真空过滤机得到应用，真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在真空负压的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体矿料则被截留，实现液体和固体的分离。
3.截留的固体矿料受真空负压作用形成滤饼，为了防止滤饼干化板结，影响后续对固体矿料运输和处理，需要对湿式滤饼进行分散处理，得到分散的矿料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于真空过滤机的过滤碾压装置，通过对滤饼的碾压过滤，实现滤饼的分散，得到分散的矿料。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于真空过滤机的过滤碾压装置，包括真空过滤机，其特征在于，所述真空过滤机出料口连接有过滤碾压装置，所述过滤碾压装置包括箱式支架和过滤网；所述过滤网设置于箱式支架内用于对真空过滤机输送的滤饼进行过滤；所述过滤网和箱式支架之间设置有用于过滤网上下振动的弹性组件；所述过滤网上侧设置有用于对过滤网表面滤饼进行往复碾压的碾压机构，所述碾压机构与过滤网表面之间具有用于碾压的配合间隙。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网下侧设置有滑料板，所述滑料板倾斜设置且高端固定连接箱式支架靠近出料口的侧壁，所述箱式支架远离出料口的侧壁开设有落料口，所述落料口一端连接滑料板低端，所述落料口另一端连接输送机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括复位弹簧，所述复位弹簧一端连接过滤网的底面，所述复位弹簧另一端连接支撑板，所述支撑板固定连接箱式支架内侧壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧套接有限位立柱，所述复位弹簧沿立柱轴向伸缩运动，所述立柱底端固定连接支撑板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述碾压机构包括安装在轨道上的直线电机，所述轨道位于过滤网上侧且平行过滤网，所述轨道两端连接箱式支架两侧的内壁，所述直线电机的输出轴连接有用于碾压滤饼的石碾，所述直线电机驱动石碾转动的同时沿轨道往复运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道两端连接有端片，所述端片开设有高度调节孔，所述端片通过高度调节孔连接箱式支架内侧壁，所述高度调节孔用于调整石碾相对过滤网的碾压高度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网与滑料板之间安装有敲击组件，所
述直线电机往复运动时驱动敲击组件敲击振动过滤网。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述敲击组件包括固定杆和若干个转杆；所述固定杆竖向连接直线电机且跟随直线电机平移，所述固定杆下端连接有垂直于固定杆的推杆；若干所述转杆分别通过转轴连接箱式支架侧壁且转轴平行间隔设置，若干所述转杆共面且共面平行固定杆平移面；所述推杆平移时与转杆相交，所述转杆转动时与过滤网相交。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆与箱式支架的内侧壁之间安装有扭簧。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过在过滤网与箱式支架之间设置弹性组件，使过滤网受滤饼碰撞时上下振动，实现对部分滤饼的分散过滤和均化分布；通过在过滤网表面设置碾压机构，通过碾压机构对滤饼的往复碰撞碾压和弹性组件对过滤网的进一步振动，实现滤饼的分散，进而通过过滤网过滤得到分散的矿料。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于真空过滤机的过滤碾压装置的结构示意图；
17.图2为过滤碾压装置的结构示意图；
18.图3a为图2中a部件的结构示意图；
19.图3b为弹性组件和立柱的结构示意图；
20.图4为图2中b部件的结构示意图；
21.图5为敲击组件的结构示意图；
22.图6为图端片连接箱式支架的结构示意图。
23.100、过滤碾压装置；200、真空过滤机；300、输送机构；110、过滤网；120、箱式支架；121、复位弹簧；122、支撑板；123、立柱；130、弹性组件；131、轨道；1311、端片；1311a、高度调节孔；132、直线电机；133、石碾；140、碾压机构；150、滑料板；160、敲击组件；161、固定杆；162、转杆；1621、转轴；163、推杆；164、扭簧。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
25.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.如图1-6所示，本实用新型公开一种用于真空过滤机的过滤碾压装置，包括真空过滤机200，真空过滤机200出料口连接有过滤碾压装置100，滤碾压装置包括箱式支架120和过滤网110；过滤网110平置于箱式支架120内用于对真空过滤机200输送的滤饼进行过滤；过滤网110边缘和箱式支架120之间设置有用于过滤网110上下弹性振动的弹性组件130；过滤网110上侧设置有用于对过滤网110表面滤饼进行碾压的碾压机构140，碾压机构140与过滤网110表面之间设置有利于碾压的配合间隙。
30.使用时，真空过滤机200生成的滤饼，由出料口落入过滤网110上表面，滤饼落入时与过滤网110的碰撞，使部分滤饼分散后通过过滤网110孔快速过滤，过滤网110连接弹性组件130受滤饼碰撞后上下振动，振动使部分剩余滤饼分散后过滤，同时通过振动对剩余滤饼调平分摊，碾压机构140对剩余滤饼碾压碰撞，碾压碰撞引起过滤网110进一步的上下振动，碾压碰撞后分散的滤料快速过滤，同时对剩余滤饼调平分摊，通过碾压机构140往复运动，实现滤饼快速碾压过滤。
31.上述方案中，箱式支架120是设备运行的支撑，同时对过滤网110的滤饼起到围护作用，其结构可以有多种形式。
32.上述方案中，碾压机构140与过滤网110表面之间设置合理配合间隙，碾压机构140往复运动时受滤饼摊铺情况的影响，与滤饼碰撞高度并不固定，配合间隙需结合碾压机构140与过滤网110的间隔和弹性组件130对过滤网110的弹性振动综合设定。
33.进一步的，过滤网110下侧设置有滑料板150，滑料板150倾斜设置且高端固定连接箱式支架120靠近出料口的侧壁，箱式支架120远离出料口的侧壁开设有落料口，落料口一端连接滑料板150低端，落料口另一端连接输送机构300。
34.使用时，过滤后的滤料通过滑料板150进入输送机构300。
35.上述方案中，输送机构300可以为输送带或其他运输工具。
36.上述方案中，滑料板150倾斜角度，可以根据落料情况调整。
37.进一步的，弹性组件130包括复位弹簧121，复位弹簧121一端连接过滤网110的底面，复位弹簧121另一端连接支撑板122，支撑板122固定连接箱式支架120。
38.使用时，支撑板122支撑复位弹簧121，复位弹簧121的弹性使过滤网110上下振动。
39.上述方案，沿过滤网110边缘与箱式支架120可以多处设置复位弹簧121，宜沿箱式支架120相对侧面成组设置，不同位置的复位弹簧121的弹性可根据滤饼落料位置调整。
40.进一步的，为了使复位弹簧121不易受过滤网110牵拉变形，保持上下弹性振动，复位弹簧121内套接限位立柱123，立柱123一端固定连接支撑板122。
41.立柱123既可以对复位弹簧121起到支撑作用，也能限位复位弹簧121使复位弹簧121沿立柱123轴向上下振动。
42.上述方案中，立柱123可以采用多种结构，当立柱123超出弹簧压缩的高度时，过滤网110应开设与立柱123相对应的滑孔，防止立柱123对过滤网110的阻挡；当立柱123超出弹簧最大弹性高度时，立柱123上端宜相对箱式支架120固定，可以增强立柱123的稳定性。
43.进一步的，碾压机构140包括安装在轨道131上的直线电机132，轨道131两端连接箱式支架120两侧的内壁，直线电机132的输出轴连接有用于碾压滤饼的石碾133，直线电机132驱动石碾133转动的同时沿轨道131往复运动。
44.使用时，通过直线电机132往复运动，使石碾133对过滤网110不同位置的滤饼进行碰撞碾压，增大石碾133的作用范围，也利于滤饼的分散摊铺。
45.上述方案中，通过增设轨道131，可以设置多组碾压机构140，使碾压机构140对过滤网110全面覆盖。
46.优选的，对石碾133与过滤网110之间的碾压间隙调整，可以在直线电机132轨道131两端连接端片1311，端片1311设置有高度调节孔1311a，高度调节孔1311a用于调整碾压的配合间隙。
47.使用时，调整高度调节孔1311a与箱式支架120内侧壁的安装位置，调整轨道131高度，进而调整石碾133与过滤网110之间的间隙。
48.进一步的，利于直线电机132的往复运动，增加对过滤网110的振动敲击，提高滤饼分散过滤效果，在过滤网110与滑料板150之间安装敲击组件160，敲击组件160用于敲击振动过滤网110。
49.上述方案中，敲击组件160也可以设置单独的驱动，通过直线电机132的往复运动驱动敲击组件160，可以提高直线电机132利用率，降低装置的成本。
50.进一步的，敲击组件160包括固定杆161和若干转杆162；固定杆161竖向连接直线电机132且跟随直线电机132平移，固定杆161下端连接有垂直于固定杆161的推杆163；若干转杆162分别通过转轴1621连接箱式支架120侧壁且转轴1621平行间隔设置，若干转杆162共面且共面平行固定杆161平移面；推杆163平移时与转杆162相交，转杆162转动时与过滤网110相交。
51.使用时，固定杆161跟随直线电机132平移，推杆163与转杆162发生碰撞，转杆162受碰撞快速转动形成对过滤网110底面的敲击，通过敲击过滤网110产生更强的振动，利于滤饼的分散和滤饼在过滤网110表面的分摊。
52.上述方案，转杆162共面目的是保持转杆162与推杆163的碰撞，不应作为一种严格意义上的共面要求。
53.上述方案，固定杆161配合直线电机132宜布置在过滤网110边缘，过滤网110开设固定杆161平移的通槽，或利于过滤网110与箱式支架120之间间隙。
54.优选的，控制转杆162对过滤网110的敲击力度，转杆162与箱式支架120的内侧壁之间安装有扭簧164。
55.使用时，扭簧164的回弹力可以控制转杆162对过滤网110的敲击力度，同时使转杆
162快速回位。
56.上述方案中，推杆163向扭簧164弹力反方向运动时，扭簧164的设置不应阻碍推杆163移动。
57.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。