一种胶粘剂可控压搅拌反应釜的制作方法

一种胶粘剂可控压搅拌反应釜
1.技术领域:
2.本实用新型属于胶粘剂反应釜设备技术领域，具体地涉及一种胶粘剂可控压搅拌反应釜。
3.

背景技术：

4.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是传统的反应釜在控制气压是都是使用泄压阀对压力进行调整，但是当气压下降过大时只能等待自然升压，升压速度慢容易对胶粘剂反应造成影响，并且传统的反应釜搅拌设备都是使用电机带动电机轴带动搅拌轮进行搅拌，当密封不好时容易发生泄漏的现象。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型采用的技术方案是：一种胶粘剂可控压搅拌反应釜，包括外壳1、反应釜2、盖板3、气压桶4、加热板5、永磁搅拌轮6和驱动线圈7，所述外壳1内部设有反应釜2，所述反应釜2上部设有盖板3，所述盖板3下侧设有气压桶4，所述反应釜2下部设有加热板5，所述反应釜2内活动设有永磁搅拌轮6，所述永磁搅拌轮6为圆形结构，所述反应釜2外壁套设有驱动线圈7，所述驱动线圈7与永磁搅拌轮6处于同一平面。
7.优选的，所述气压桶4下部设有通气孔8，所述气压桶4通气孔上部设有过滤层9，所述气压桶4外部套设有橡胶圈10，所述橡胶圈10为三个并列围绕在气压桶4外部，所述盖板3上侧设有气泵11，所述气泵11下部穿过盖板3，所述盖板3下侧设有气囊12，所述气囊12与气泵11相连接，所述气囊12设置在气压桶4内部。
8.优选的，所述盖板3一侧穿过设有气压管14，所述气压管14上端设有气压表15，所述气压管14一侧设有出气管16，所述出气管16上设有气压阀17。
9.优选的，所述外壳1中间设有驱动电机18，所述驱动电机18两侧设有螺纹杆19，所述螺纹杆19设置在外壳1与反应釜2之间的夹层内，所述驱动电机18通过链条20分别与两根螺纹杆19相连接，所述驱动线圈7外侧设有螺纹块22，所述螺纹杆19与螺纹块22螺纹连接。
10.优选的，所述反应釜2内部中间设有滑杆23，所述永磁搅拌轮6内设有搅拌叶24，所述搅拌叶24之间设有轴承25，所述轴承25套设在滑杆23上，所述滑杆23上端设有活动限位块26，所述活动限位块26与滑杆23螺纹连接。
11.优选的，所述永磁搅拌轮6为永磁铁材质，所述永磁搅拌轮6与反应釜2之间设有滚珠27。
12.优选的，所述盖板3与外壳1两侧通过锁扣28连接。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的气压桶可以对反应釜内的气压进行微调，可以防止气压改变过大对胶粘剂反应产生影响，搅拌轮设置在反应釜内并且不通过搅拌轴带动，可以防止胶粘剂进入搅拌轴对搅拌轴造成影响，并且搅拌圈可以在反应釜内上下移动，可以对胶粘剂进行充分搅拌。
14.附图说明：
15.附图1为本实用新型的主体装置示意图。
16.附图2为本实用新型的永磁搅拌轮装置结构示意图。
17.具体实施方式：
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
19.实施例：
20.请参阅图1-2，一种胶粘剂可控压搅拌反应釜，包括外壳1、反应釜2、盖板3、气压桶4、加热板5、永磁搅拌轮6和驱动线圈7，所述外壳1内部设有反应釜2，所述反应釜2上部设有盖板3，所述盖板3下侧设有气压桶4，所述反应釜2下部设有加热板5，所述反应釜2内活动设有永磁搅拌轮6，所述永磁搅拌轮6为圆形结构，所述反应釜2外壁套设有驱动线圈7，所述驱动线圈7与永磁搅拌轮6处于同一平面，外壳可以对反应釜进行保护，反应釜可以进行胶粘剂反应，盖板可以对反应釜进行密封，气压桶可以对反应釜内的气压进行调节，加热板可以对反应釜内的胶粘剂进行加热，永磁搅拌轮可以对反应釜内的胶粘剂进行搅拌，驱动线圈可以通过磁力对永磁搅拌轮进行驱动转动，永磁搅拌轮可以在反应釜内转动。
21.所述气压桶4下部设有通气孔8，所述气压桶4通气孔上部设有过滤层9，所述气压桶4外部套设有橡胶圈10，所述橡胶圈10为三个并列围绕在气压桶4外部，所述盖板3上侧设有气泵11，所述气泵11下部穿过盖板3，所述盖板3下侧设有气囊12，所述气囊12与气泵11相连接，所述气囊12设置在气压桶4内部，气压桶下部的通气孔可以使反应釜与气压桶内的空气进行流通，过滤层可以在反应釜与气压桶之间进行过滤，防止反应釜内的杂质进入气压桶，橡胶圈可以起到密封的作用，气泵可以对气囊进行抽气和充气，气囊充气和抽气可以将气压桶内的空间进行调整，气囊可以控制反应釜内的气压。
22.所述盖板3一侧穿过设有气压管14，所述气压管14上端设有气压表15，所述气压管14一侧设有出气管16，所述出气管16上设有气压阀17，气压管可以使反应釜与外界联通，气压表可以检测反应釜内的气压，出气管可以将反应釜内的气体排出，气压阀可以控制气体排出。
23.所述外壳1中间设有驱动电机18，所述驱动电机18两侧设有螺纹杆19，所述螺纹杆19设置在外壳1与反应釜2之间的夹层内，所述驱动电机18通过链条20分别与两根螺纹杆19相连接，所述驱动线圈7外侧设有螺纹块22，所述螺纹杆19与螺纹块22螺纹连接，驱动电机转动可以带动链条，链条运动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹块上下移动，螺纹块可以带动驱动线圈上下移动，驱动线圈通过磁力带动永磁搅拌轮上下移动，加快胶粘剂的搅拌。
24.所述反应釜2内部中间设有滑杆23，所述永磁搅拌轮6内设有搅拌叶24，所述搅拌叶24之间设有轴承25，所述轴承25套设在滑杆23上，所述滑杆23上端设有活动限位块26，所述活动限位块26与滑杆23螺纹连接，滑杆可以使轴承沿着滑杆上下滑动，防止永磁搅拌轮上下移动时发生偏移，搅拌叶可以对胶粘剂进行搅拌，轴承可以减少永磁搅拌轮之间的摩擦力，限位块可以防止永磁搅拌轮脱离滑杆。
25.所述永磁搅拌轮6为永磁铁材质，所述永磁搅拌轮6与反应釜2之间设有滚珠27，永磁材质可以让驱动线圈带动永磁搅拌轮转动，滚珠可以减少永磁搅拌轮与反应釜之间的摩擦力。
26.所述盖板3与外壳1两侧通过锁扣28连接，锁扣可以使盖板与外壳更好的固定，防止压力过大盖板与外壳脱离。
27.本实用新型的气压桶可以对反应釜内的气压进行微调，可以防止气压改变过大对胶粘剂反应产生影响，搅拌轮设置在反应釜内并且不通过搅拌轴带动，可以防止胶粘剂进入搅拌轴对搅拌轴造成影响，并且搅拌圈可以在反应釜内上下移动，可以对胶粘剂进行充分搅拌。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：包括外壳（1）、反应釜（2）、盖板（3）、气压桶（4）、加热板（5）、永磁搅拌轮（6）和驱动线圈（7），所述外壳（1）内部设有反应釜（2），所述反应釜（2）上部设有盖板（3），所述盖板（3）下侧设有气压桶（4），所述反应釜（2）下部设有加热板（5），所述反应釜（2）内活动设有永磁搅拌轮（6），所述永磁搅拌轮（6）为圆形结构，所述反应釜（2）外壁套设有驱动线圈（7），所述驱动线圈（7）与永磁搅拌轮（6）处于同一平面。2.根据权利要求1所述胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：所述气压桶（4）下部设有通气孔（8），所述气压桶（4）通气孔上部设有过滤层（9），所述气压桶（4）外部套设有橡胶圈（10），所述橡胶圈（10）为三个并列围绕在气压桶（4）外部，所述盖板（3）上侧设有气泵（11），所述气泵（11）下部穿过盖板（3），所述盖板（3）下侧设有气囊（12），所述气囊（12）与气泵（11）相连接，所述气囊（12）设置在气压桶（4）内部。3.根据权利要求1所述胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板（3）一侧穿过设有气压管（14），所述气压管（14）上端设有气压表（15），所述气压管（14）一侧设有出气管（16），所述出气管（16）上设有气压阀（17）。4.根据权利要求1所述胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：所述外壳（1）中间设有驱动电机（18），所述驱动电机（18）两侧设有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）设置在外壳（1）与反应釜（2）之间的夹层内，所述驱动电机（18）通过链条（20）分别与两根螺纹杆（19）相连接，所述驱动线圈（7）外侧设有螺纹块（22），所述螺纹杆（19）与螺纹块（22）螺纹连接。5.根据权利要求1所述胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜（2）内部中间设有滑杆（23），所述永磁搅拌轮（6）内设有搅拌叶（24），所述搅拌叶（24）之间设有轴承（25），所述轴承（25）套设在滑杆（23）上，所述滑杆（23）上端设有活动限位块（26），所述活动限位块（26）与滑杆（23）螺纹连接。6.根据权利要求1所述胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：所述永磁搅拌轮（6）为永磁铁材质，所述永磁搅拌轮（6）与反应釜（2）之间设有滚珠（27）。7.根据权利要求1所述胶粘剂可控压搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板（3）与外壳（1）两侧通过锁扣（28）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶粘剂可控压搅拌反应釜，包括外壳、反应釜、盖板、气压桶、加热板、永磁搅拌轮和驱动线圈，所述外壳内部设有反应釜，所述反应釜上部设有盖板，所述盖板下侧设有气压桶，所述反应釜下部设有加热板，本实用新型的气压桶可以对反应釜内的气压进行微调，可以防止气压改变过大对胶粘剂反应产生影响，搅拌轮设置在反应釜内并且不通过搅拌轴带动，可以防止胶粘剂进入搅拌轴对搅拌轴造成影响，并且搅拌圈可以在反应釜内上下移动，可以对胶粘剂进行充分搅拌。以对胶粘剂进行充分搅拌。以对胶粘剂进行充分搅拌。


技术研发人员：赵福涛
受保护的技术使用者：山东赛高新材料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/4/6