一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及密闭门安装辅助技术领域，具体为一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能，防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求，在选用钢筋混凝土防护密闭门时，不仅应满足洞口尺寸的需要，还应满足设计压力要求，钢筋混凝土防护密闭门具有价格便宜，防早期核辐射性能好等优势，但因其自重较大，故一般用于尺寸相对较小的人员出入口。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、由于钢筋混凝土防护密闭门的自重较大，所以在安装时，不方便对其移动，不方便安装；
5.2、在钢筋混凝土防护密闭门安装时，不方便对钢筋混凝土防护密闭门的安装高度进行调节，不方便进行安装。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，包括底座，所述底座的顶部表面两侧均焊接有第二固定板，两个所述第二固定板相互靠近的一侧均设置有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有连接板，所述连接板的另一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧转动连接滚轮，所述底座的顶部表面开设有凹槽，且凹槽两侧侧壁滑动连接有移动框，所述移动框的两侧侧壁转动连接有多组滚轴。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座所开设凹槽的底部内壁设置有齿轮箱，所述底座的一侧设置有贯穿并延伸至齿轮箱内的转轴，所述转轴位于底座外部的一端设置有手轮。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴位于齿轮箱内部的一端设置有第一锥齿轮，所述底座所开设凹槽的底部内壁两侧均焊接有第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧均转动连接有贯穿并延伸至齿轮箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆位于齿轮箱内部的一端均设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
10.作为本实用新型的优选技术方案，两个所述螺纹杆的外圈均设置有移动板，两个所述移动板均开设有螺纹孔，且移动板所开设的螺纹孔与螺纹杆的外圈螺纹相适配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，两个所述移动板的顶部均铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端均铰接有铰接块，所述铰接块的顶部分别于移动框的底部表面两侧焊接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座所开设凹槽的底部内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽内均放置有滑块，且滑块的外壁分别于移动框的底部表面焊接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座所开设凹槽的两侧侧壁均开设有两条滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与移动框的两侧焊接，所述底座的底部设置有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，通过设置万向轮、底座和滚轮等，首先可将要安装的钢筋混凝土防护密闭门竖直的放置在滚轴上，之后可启动电动推杆，能够带动连接板移动，进而能够带动支撑板移动，进一步能够带动滚轮移动，从而可使得滚轮对钢筋混凝土防护密闭门进行挤压防止钢筋混凝土防护密闭门倾斜，由于底座的底部设置有万向轮，从而能够实现通过底座所设置的万向轮将底座上的钢筋混凝土防护密闭门移动至需要安装地方的目的；
16.2、该一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，通过设置手轮、移动框和铰接杆等，可根据对钢筋混凝土防护密闭门的安装高度进行调节，此时可转动手轮，能够带动转轴转动，进而能够带动第一锥齿轮转动，进一步能够带动第二锥齿轮转动，能够螺纹杆转动，进而能够带动移动板移动，进一步能够带动铰接杆移动，能够带动铰接块移动，进而能够带动移动框移动，能够实现对移动框的高度进行调节，从而能够实现对钢筋混凝土防护密闭门的安装高度进行调节的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型底座剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型齿轮箱剖视结构示意图。
20.附图标记：1、底座；2、移动框；3、第一固定板；4、螺纹杆；5、移动板；6、滚轴；7、手轮；8、转轴；9、滚轮；10、支撑板；11、连接板；12、电动推杆；13、第二固定板；14、齿轮箱；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、铰接杆；18、铰接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施方案中：一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，包括底座1，底座1的顶部表面两侧均焊接有第二固定板13，两个第二固定板13相互靠近的一侧均设置有两个电动推杆12，能够对钢筋混凝土防护密闭门的挤压提供动力，电动推杆12的输出端设置有连接板11，连接板11的另一侧设置有两个支撑板10，两个支撑板10相互靠近的一侧转动连接滚轮9，防止使得钢筋混凝土防护密闭门出现切斜情况的同时也能够使得钢筋混凝土防护密闭门上下移动，底座1的顶部表面开设有凹槽，且凹槽两侧侧壁滑动连接有移
动框2，移动框2的两侧侧壁转动连接有多组滚轴6，方便将钢筋混凝土防护密闭门卸下。
23.请参阅图1、图2和图3，本实施例中，底座1所开设凹槽的底部内壁设置有齿轮箱14，底座1的一侧设置有贯穿并延伸至齿轮箱14内的转轴8，转轴8位于底座1外部的一端设置有手轮7，方便转动转轴8，转轴8位于齿轮箱14内部的一端设置有第一锥齿轮15，底座1所开设凹槽的底部内壁两侧均焊接有第一固定板3，两个第一固定板3相互靠近的一侧均转动连接有贯穿并延伸至齿轮箱14内部的螺纹杆4，螺纹杆4位于齿轮箱14内部的一端均设置有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合。
24.请参阅图1和图3，两个螺纹杆4的外圈均设置有移动板5，两个移动板5均开设有螺纹孔，且移动板5所开设的螺纹孔与螺纹杆4的外圈螺纹相适配，在转动螺纹杆4的同时可使得移动板5移动，两个移动板5的顶部均铰接有铰接杆17，能够使得移动框2进行上下移动，铰接杆17的另一端均铰接有铰接块18，铰接块18的顶部分别于移动框2的底部表面两侧焊接，底座1所开设凹槽的底部内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽内均放置有滑块，且滑块的外壁分别于移动框2的底部表面焊接，底座1所开设凹槽的两侧侧壁均开设有两条滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与移动框2的两侧焊接，底座1的底部设置有万向轮，方便底座1移动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种钢筋混凝土防护密闭门安装辅助装置，首先可将要安装的钢筋混凝土防护密闭门竖直的放置在滚轴6上，之后可启动电动推杆12，此时电动推杆12能够带动连接板11移动，连接板11移动能够带动支撑板10移动，支撑板10移动进而能够带动滚轮9移动，从而可使得滚轮9对钢筋混凝土防护密闭门进行挤压防止钢筋混凝土防护密闭门倾斜，由于底座1的底部设置有万向轮，从而能够实现通过底座1所设置的万向轮将底座1上的钢筋混凝土防护密闭门移动至需要安装的地方的目的，之后可根据对钢筋混凝土防护密闭门的安装高度进行调节，此时可转动手轮7，手轮7转动时能够带动转轴8转动，转轴8转动进而能够带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动进一步能够带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动能够螺纹杆4转动，螺纹杆4转动进而能够带动移动板5移动，移动板5移动进一步能够带动铰接杆17移动，铰接杆17移动进一步能够带动铰接块18移动，铰接块18移动能够带动移动框2移动，能够实现对移动框2的高度进行调节，从而能够实现对钢筋混凝土防护密闭门的安装高度进行调节的目的。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。