可持续加标测试的滤芯工装设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯测试技术领域，尤其涉及一种可持续加标测试的滤芯工装设备。


背景技术：

2.在净水滤芯行业里，对滤芯的可靠性性能测试需要做全程加标测试，全程加标测试通常需要将加标水通入滤芯，测试滤芯的能力，加标水由试剂和一定的纯水混合而成，一支滤芯的全程加标测试寿命一般需要2t的加标水或更多，如果需要做平行测试，对多支滤芯进行全程加标测试的话，就需要更多的水，现有的加标水主要靠人工配置，耗费人力多，且无法24小时加标测试。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动制备加标水和能24小时加标测试的可持续加标测试的滤芯工装设备。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的可持续加标测试的滤芯工装设备，包括第一配置桶、投料机、第二配置桶和控制装置，第一配置桶与纯水源连通，所述纯水源和所述第一配置桶之间设有第一阀门，所述第一配置桶内安装有水质传感器；投料机与所述第一配置桶连通，用于将试剂投至所述第一配置桶内；第二配置桶，与所述第一配置桶的出水口连通，所述第一配置桶的出水口和所述第二配置桶之间设有第二阀门，所述第二配置桶的出水口与滤芯连通；控制装置，分别与所述第一阀门、所述水质传感器和所述第二阀门电性连接。
5.根据本实用新型实施例的可持续加标测试的滤芯工装设备，至少具有如下技术效果：设有投料机，以定量投放试剂；设有第一阀门和水质传感器，以控制纯水进入量和实时监控水质，使桶内液体稀释到目标浓度且保持目标浓度，进而实现自动制备加标水；设有第二配置桶和第二阀门，以储存加标水进而持续对滤芯进行加标测试，进而实现24小时持续加标测试。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一配置桶的出水口连接有排放管，所述排放管设有第三阀门，所述第三阀门与所述控制装置电性连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括恒温装置，所述恒温装置与所述第二配置桶连接，所述恒温装置用于加热所述第二配置桶内的液体以使所述液体处于恒温状态。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一配置桶安装有搅拌装置。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二阀门和所述第二配置桶之间设有第一抽水泵。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述滤芯和所述第二配置桶的出水口之间设有第二抽水泵。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二配置桶的出水口和所述第二抽水泵之间
设有第四阀门。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一配置桶和所述第二配置桶都安装有液位传感器。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述投料机为圆盘旋转式投料机。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述投料机为多个，所述水质传感器为多个。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的可持续加标测试的滤芯工装设备的结构示意图。
18.附图标记：第一配置桶100、第一阀门110、第二阀门120、排放管130、第三阀门131、投料机200、第二配置桶300、第一抽水泵310、第二抽水泵320、第四阀门330、恒温装置400、搅拌装置500、液位传感器600。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1所示，根据本实用新型实施例的可持续加标测试的滤芯工装设备包括第一配置桶100、投料机200、第二配置桶300和控制装置(图中未示出)，第一配置桶100与纯水源连通，纯水源和第一配置桶100之间设有第一阀门110，第一配置桶100内安装有水质传感器(图中未示出)；投料机200与第一配置桶100连通，用于将试剂投至第一配置桶100内；第二配置桶300，与第一配置桶100的出水口连通，第一配置桶100的出水口和第二配置桶300之间设有第二阀门120，第二配置桶300的出水口与滤芯连通；控制装置，分别与第一阀门110、水质传感器和第二阀门120电性连接。
23.例如，如图1所示，第一配置桶100的出水口与第二配置桶300的进水口连通，两者之间设有第二阀门120，第二阀门120用于控制两者之间是否连通，第一配置桶100用于制备加标水，第一配置桶100的顶部连接有投料机200和纯水源，纯水源和第一配置桶100之间设有第一阀门110，第一阀门110用于控制纯水是否进入第一配置桶100，投料机200用于将试剂投至第一配置桶100内；投料机200的量是固定的，而纯水的进入量是变化，进而不断加入
纯水稀释试剂；第二配置桶300用于储存加标水和输送加标水至滤芯上。
24.工作时，控制装置控制投料机200加入定量的试剂(次氯酸钠液体、氯化钠液体、氯化钙或硫酸镁)和第一阀门110开启，纯水进入第一配置桶100稀释试剂，同时水质传感器实时监控水质，水质传感器检测桶内液体稀释到目标浓度时，控制装置控制第二阀门120打开和关闭第一阀门110，将加标水打到第二配置桶300，第二配置桶300再将加标水输出至滤芯，对滤芯进行全程加标测试；若水质传感器监控水质未到目标浓度，水质传感器反馈控制装置，控制装置控制投料机200定量投放或控制第一阀门110打开加纯水稀释，使水质一直处于目标浓度。
25.设有投料机200，以定量投放试剂；设有第一阀门110和水质传感器，以控制纯水进入量和实时监控水质，使桶内液体稀释到目标浓度且保持目标浓度，进而实现自动制备加标水；设有第二配置桶300和第二阀门120，以储存加标水进而持续对滤芯进行加标测试，进而实现24小时持续加标测试。
26.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一配置桶100的出水口连接有排放管130，排放管130设有第三阀门131，第三阀门131与控制装置电性连接。
27.以使设备有防误操功能，只有在第一配置桶100内的试剂达到目标值，才会将水打到第二恒温桶，进行供水测试。如果在第一配置桶100内，纯水加满的情况下依然不能将液体稀释到目标浓度，将会控制装置控制第三阀门131打开，将第一配置桶100内的液体通过排放管130排掉，然后关闭第三阀门131，重新投放试剂，加入纯水稀释，若操作循环两次依然配置不到目标值溶液的话，就会停机报警。
28.在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，还包括恒温装置400，恒温装置400与第二配置桶300连接，恒温装置400用于加热第二配置桶300内的液体以使液体处于恒温状态，需要使加标水处于恒温时，控制装置控制恒温装置400启动。设有恒温装置400，以提高工装设备的适用性，具体地，恒温装置400为恒温压缩机，恒温压缩机的两端分别与第二配置桶300连通。
29.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一配置桶100安装有搅拌装置500，以加快试剂与纯水混合。
30.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第二阀门120和第二配置桶300之间设有第一抽水泵310，以将加标水抽至第二配置桶300上。
31.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，滤芯和第二配置桶300的出水口之间设有第二抽水泵320，以加压，将加标水输送至滤芯上。
32.在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，第二配置桶300的出水口和第二抽水泵320之间设有第四阀门330。设有第四阀门330，以控制加标水输送至滤芯上的时间，即滤芯持续过滤加标水的时间，提高工装设备的适用性。
33.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一配置桶100和第二配置桶300都安装有液位传感器600，液位传感器600与控制装置电性连接，液位传感器600反馈桶体的液位，控制装置控制第一阀门110和第二阀门120的开闭，进而防止第一配置桶100和第二配置桶300的液位过高。
34.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，投料机200为圆盘旋转式投料机，圆盘旋转式投料机比较便宜，进而降低制造工装设备的制造成本。
35.在本实用新型的进一步实施例中，投料机200为多个，水质传感器为多个。多个投料机200可以为一个、两个、三个或三个以上，水质传感器的数量与投料机200的数量相对应，多个投料机200可以配置不同的试剂，多个水质传感器可配置各个水质参数的目标浓度值的加标液，提高工装设备的适用性。
36.具体地，第一阀门110、第二阀门120、第三阀门131、第四阀门330都为电磁阀。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。