一种扩散板透光率的自动化检测装置的制作方法

1.本发明涉及透光检测装置技术领域，具体为一种扩散板透光率的自动化检测装置。


背景技术：

2.光扩散板广泛应用在液晶显示、led照明及成像显示系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果，扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176
°
，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160～176
°
最好证明。
3.但是在现有的扩散板生产的产线中多数是通过抽检的方式，来测定扩散板的透光率，不仅效率低，而且未检测的产品中可能会有次品的存在，次品扩散板流入市场容易对厂家的口碑造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种扩散板透光率的自动化检测装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的扩散板生产的产线中多数是通过抽检的方式，来测定扩散板的透光率，不仅效率低，而且未检测的产品中可能会有次品的存在，次品扩散板流入市场容易对厂家的口碑造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扩散板透光率的自动化检测装置，包括检测机台、l形机架和收料结构，
6.所述检测机台包括传送带、控制器、万向轮、凹形挂槽、接近传感器、透光检测槽、光强测定仪和吸光黑布条，所述检测机台的顶部前后两侧各设有一条传送带，所述检测机台的前端左下方安装有控制器，所述检测机台的底部四周安装有万向轮，所述检测机台的前端上方和右端上方均安装有凹形挂槽，所述检测机台的顶部靠左侧镶嵌安装有接近传感器，所述检测机台的顶部中间开设有透光检测槽；
7.所述l形机架包括第一电缸、led光源、警报灯、推板、第一伸缩轴、内腔、第二电缸和第二伸缩轴，所述l形机架设置在检测机台的顶部，所述l形机架的顶部前端中部位置安装有第一电缸，所述l形机架的顶部右侧安装有警报灯，所述l形机架的底部内部开设有内腔，所述内腔内设有第二电缸；
8.所述收料结构包括次品存放箱、第一把手、成品存放箱、第二把手、l形挂板、抵块、缓冲板、第一弹簧、第二弹簧和连接斜块，所述收料结构设置在检测机台的前端和右侧，所述收料结构的次品存放箱左右两侧上方安装有第一把手，所述成品存放箱的前后两侧上方安装有第二把手，所述成品存放箱的左侧上方安装有l形挂板，所述成品存放箱的左侧下方安装有抵块，所述成品存放箱的内部左侧设有一排第一弹簧，所述成品存放箱的内部右侧设有一排第二弹簧。
9.优选的，所述传送带之间通过一套驱动组件驱动。
10.优选的，所述透光检测槽的内部设置有光强测定仪，所述透光检测槽的四个侧壁上镶嵌安装有吸光黑布条，所述透光检测槽位于led光源的正下方。
11.优选的，所述第一电缸的第一伸缩轴贯穿l形机架顶部，所述第一伸缩轴的底部固定连接有led光源。
12.优选的，所述第二电缸的第二伸缩轴穿出内腔，所述第二伸缩轴的前端固定安装有推板。
13.优选的，所述成品存放箱利用l形挂板与凹形挂槽的相互卡合挂在检测机台的右侧，所述成品存放箱的抵块与检测机台的右侧相接触。
14.优选的，所述次品存放箱通过与成品存放箱相同的结构挂在检测机台的前端。
15.优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的顶部均设有连接斜块，所述连接斜块的顶部与缓冲板的底部固定连接，所述第一弹簧的长度大于第二弹簧。
16.优选的，所述控制器与传送带、接近传感器、光强测定仪、第一电缸、led光源、警报灯和第二电缸电性连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该扩散板透光率的自动化检测装置，
18.(1)设置有控制器和接近传感器，接近传感器检测到扩散板的接近，发送信号到控制器，控制器停止传送带，并启动第一电缸带动led光源向下移动，照射扩散板，光强测定仪检测透过的光线强度，检测完成后装置启动将扩散板移走对下一块扩散板进行检测，实现自动化检测，便捷高效；
19.(2)设置有收料结构，光强测定仪检测产品合格后控制器启动传送带，传送带将扩散板移动到右侧的成品存放箱内，当检测到不合格产品后，光强测定仪发送信号到控制器，控制器启动警报灯和第二电缸，警报灯闪烁提示工作人员，第二电缸带动推板向前移动，推动扩散板向前移动并落入到次品存放箱内，实现成品与次品的自动化分拣；
20.(3)设置有缓冲板、第一弹簧、第二弹簧和连接斜块，当成品落入成品存放箱内时，缓冲板将扩散板接住，并通过第一弹簧和第二弹簧对下落进行缓冲，避免扩散板摔坏；
21.(4)设置有吸光黑布条，吸光黑布条镶嵌在透光检测槽的四周，在光线进入到透光检测槽后，透光检测槽的四周对光线的反射会对光强测定仪的检测结果产生一定的影响，通过设置吸光黑布条来减少反射光对检测结果的影响；
22.(5)设置有凹形挂槽、l形挂板和抵块，次品存放箱和成品存放箱分别通过凹形挂槽和l形挂板安装在检测机台的前端和右侧，同时抵块的设计避免次品存放箱或者成品存放箱在内部积攒过多的扩散板后，因重力的作用将凹形挂槽和l形挂板压弯，最后，这样的挂式安装便于次品存放箱和成品存放箱的拆卸与安装。
附图说明
23.图1为本发明正视结构示意图；
24.图2为本发明a处放大结构示意图；
25.图3为本发明检测机台、次品存放箱和成品存放箱俯视结构示意图；
26.图4为本发明l形机架左视剖视结构示意图；
27.图5为本发明成品存放箱正视剖视结构示意图；
28.图6为本发明工作流程图。
29.图中：1、检测机台，101、传送带，102、控制器，103、万向轮，104、凹形挂槽，105、接近传感器，106、透光检测槽，107、光强测定仪，108、吸光黑布条，2、l形机架，201、第一电缸，202、led光源，203、警报灯，204、推板，205、第一伸缩轴，206、内腔，207、第二电缸，208、第二伸缩轴，3、收料结构，301、次品存放箱，302、第一把手，303、成品存放箱，304、第二把手，305、l形挂板，306、抵块，307、缓冲板，308、第一弹簧，309、第二弹簧，310、连接斜块，16、氮气收集气囊。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种扩散板透光率的自动化检测装置，根据图1、图2、图3、图4和图6所示，检测机台1包括传送带101、控制器102、万向轮103、凹形挂槽104、接近传感器105、透光检测槽106、光强测定仪107和吸光黑布条108，检测机台1的顶部前后两侧各设有一条传送带101，传送带101之间通过一套驱动组件驱动，便于使得两条传送带101之间的移动同步，进而带动扩散板平稳的向右移动，检测机台1的前端左下方安装有控制器102，控制器102与传送带101、接近传感器105、光强测定仪107、第一电缸201、led光源202、警报灯203和第二电缸207电性连接，有利于通过控制器102对装置内的电性元件的启停进行控制，检测机台1的底部四周安装有万向轮103，检测机台1的前端上方和右端上方均安装有凹形挂槽104，检测机台1的顶部靠左侧镶嵌安装有接近传感器105，检测机台1的顶部中间开设有透光检测槽106，透光检测槽106的内部设置有光强测定仪107，透光检测槽106的四个侧壁上镶嵌安装有吸光黑布条108，透光检测槽106位于led光源202的正下方，便于通过光强测定仪107对透过扩散板的光进行检测，同时吸光黑布条108避免反射光对检测的结果产生影响，l形机架2包括第一电缸201、led光源202、警报灯203、推板204、第一伸缩轴205、内腔206、第二电缸207和第二伸缩轴208，l形机架2设置在检测机台1的顶部，l形机架2的顶部前端中部位置安装有第一电缸201，第一电缸201的第一伸缩轴205贯穿l形机架2顶部，第一伸缩轴205的底部固定连接有led光源202，有利于通过第一电缸201带动led光源202的上下移动，l形机架2的顶部右侧安装有警报灯203，l形机架2的底部内部开设有内腔206，内腔206内设有第二电缸207，第二电缸207的第二伸缩轴208穿出内腔206，第二伸缩轴208的前端固定安装有推板204，有利于通过第二电缸207带动推板204的前后移动。
32.根据图1、图2、图5和图6所示，收料结构3包括次品存放箱301、第一把手302、成品存放箱303、第二把手304、l形挂板305、抵块306、缓冲板307、第一弹簧308、第二弹簧309和连接斜块310，收料结构3设置在检测机台1的前端和右侧，收料结构3的次品存放箱301左右两侧上方安装有第一把手302，次品存放箱301通过与成品存放箱303相同的结构挂在检测机台1的前端，便于次品存放箱301的安装与拆卸，成品存放箱303的前后两侧上方安装有第二把手304，成品存放箱303的左侧上方安装有l形挂板305，成品存放箱303利用l形挂板305与凹形挂槽104的相互卡合挂在检测机台1的右侧，成品存放箱303的抵块306与检测机台1
的右侧相接触，有利于成品存放箱303的安装与拆卸，成品存放箱303的左侧下方安装有抵块306，成品存放箱303的内部左侧设有一排第一弹簧308，成品存放箱303的内部右侧设有一排第二弹簧309，第一弹簧308和第二弹簧309的顶部均设有连接斜块310，连接斜块310的顶部与缓冲板307的底部固定连接，第一弹簧308的长度大于第二弹簧309，便于通过缓冲板307将下落的扩散板接住，第一弹簧308和第二弹簧309的设计对扩散板的下落进行缓冲。
33.工作原理：接近传感器105的型号是adxl345bccz，在使用该扩散板透光率的自动化检测装置时，先通过万向轮103将装置整体移动到扩散板产线右端，并使传送带101的左端与产线对接，接着启动装置，扩散板在传送带101的作用下向右移动，在接近传感器105检测到有扩散板经过后发送信号到控制器102，控制器102控制传送带101关闭，并启动第一电缸201和led光源202，第一电缸201带动led光源202向下移动，led光源202对扩散板进行照射，透光检测槽106内的光强测定仪107检测通过扩散板的光线强度，吸光黑布条108减少反射光对检测结果的影响，检测产品合格后控制器102重新启动传送带101，将扩散板继续向右移动，扩散板落入到成品存放箱303内，扩散板落入成品存放箱303后与缓冲板307接触，并在第一弹簧308和第二弹簧309的作用下缓冲下落的冲击，保护扩散板不受损，检测不合格后，控制器102启动警报灯203和第二电缸207，警报灯203闪烁提示工作人员有不合格产品，第二电缸207的第二伸缩轴208带动推板204向前移动，将扩散板推入次品存放箱301内，成品存放箱303内扩散板过多时，通过第二把手304将成品存放箱303抬起，使得l形挂板305与凹形挂槽104分离，再将扩散板从成品存放箱303中取出即可，次品存放箱301则是通过第一把手302抬起，一块扩散板检测结束后，重新启动传送带101将下一块移动到检测位置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。