一种精准高效瓶口堵料检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种精准高效瓶口堵料检测设备。


背景技术：

2.现有的瓶子在中空吹塑成型的生产中，由于吹针在合模后的插入，易造成塑料制品的瓶口有积料，产生不良产品。积料产生于瓶口内侧，进而不容易被发现，如果这个不良品流入到后期的生产工序中，会对后续生产造成很大的影响。
3.目前，瓶口是否堵料都是通过人工或者视觉系统进行检测，其中，人工检测容易出现错漏，且效率低，而视觉系统成本过高，因此，发明一种精准高效瓶口堵料检测设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种精准高效瓶口堵料检测设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种精准高效瓶口堵料检测设备，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种精准高效瓶口堵料检测设备，其包括放置板和瓶体，所述放置板的顶部一侧固定安装侧板，所述侧板的顶部固定安装顶板，所述瓶体上设有瓶口，还包括：
8.升降组件，所述升降组件连接在顶板上；
9.用于检测下降阻力的感应组件，所述感应组件安装在升降组件上；
10.用于插入瓶口中的检测头，所述检测头通过连接组件可拆卸连接在感应组件上，且检测头与瓶口的形状相匹配，所述检测头的正下方设有瓶口；
11.用于驱动升降组件运行的驱动组件，所述驱动组件与升降组件相连接；
12.用于放置瓶体的放置组件，所述放置组件通过螺丝可拆卸连接在放置板上。
13.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：
14.螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接在顶板上；
15.螺母，所述螺母螺纹连接在螺杆上；
16.滑块，所述滑块的内壁固定安装螺母；
17.支撑杆，所述滑块的底部两端均固定安装支撑杆；
18.支撑板，所述支撑板的顶部两端均固定安装支撑杆，所述支撑板上安装感应组件。
19.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述升降组件还包括：
20.用于避免滑块转动的导向杆，所述顶板的底部两端均固定安装导向杆，所述滑块的两端内壁均滑动连接导向杆；
21.用于避免螺杆与螺母分离的限位板，所述限位板固定安装在螺杆的底部上。
22.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述感应组件包括：
23.压力传感器，所述压力传感器固定安装在支撑板上；
24.固定板，所述固定板固定安装在压力传感器的中端上，且固定板通过连接组件可拆卸连接检测头。
25.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述连接组件包括：
26.螺柱，所述螺柱固定安装在固定板上；
27.螺纹孔，所述螺纹孔开设在检测头的内壁上，且螺纹孔的内壁螺纹连接螺柱。
28.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述放置组件包括：
29.放置块，所述放置块通过螺丝可拆卸连接在放置板上；
30.放置槽，所述放置槽开设在放置块的内壁上，且放置块的形状与瓶体下端的形状相匹配。
31.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述驱动组件为：
32.箱体，所述箱体固定安装在顶板上；
33.伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上，且伺服电机的输出轴与直径相同的螺杆固定连接。
34.作为本实用新型所述的一种精准高效瓶口堵料检测设备的一种优选方案，其中：所述驱动组件为：
35.传动杆，所述传动杆与直径相同的螺杆固定连接；
36.横杆，所述横杆固定安装在传动杆的顶部上。
37.与现有技术相比：
38.1.通过驱动组件使升降组件带动检测头进行下降，以实现将检测头插入到瓶口中，与此同时，再通过感应组件对瓶口中是否存在堵料进行判断，不仅会提高检测准确性，还会提高检测效率，与此同时，还具有投入成本低的作用；
39.2.通过连接组件可以对检测头进行更换，与此同时，还通过可以对放置组件进行更换，具有实现可以对不同的瓶口进行检测的作用，通过可以对不同的瓶口进行检测，不仅会降低成本的投入，还会提高设备的利用率。
附图说明
40.图1为本实用新型实施例1结构正视示意图；
41.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
42.图3为本实用新型放置组件俯视示意图；
43.图4为本实用新型实施例2结构正视示意图。
44.图中：放置板20、侧板21、顶板22、升降组件30、螺杆31、螺母32、滑块33、支撑杆34、支撑板35、导向杆36、限位板37、感应组件40、压力传感器41、固定板42、连接组件50、螺柱
51、螺纹孔52、检测头60、放置组件70、放置块71、放置槽72、瓶体80、驱动组件90、箱体91、伺服电机92、传动杆96、横杆97。
具体实施方式
45.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
46.实施例1：
47.本实用新型提供一种精准高效瓶口堵料检测设备，请参阅图1-图3，包括放置板20、瓶体80、升降组件30、用于检测下降阻力的感应组件40、用于插入瓶口中的检测头60、用于驱动升降组件30运行的驱动组件90、用于放置瓶体80的放置组件70；
48.放置板20的顶部一侧固定安装侧板21，侧板21的顶部固定安装顶板22，瓶体80上设有瓶口，升降组件30连接在顶板22上，感应组件40安装在升降组件30上，检测头60通过连接组件50可拆卸连接在感应组件40上，且检测头60与瓶口的形状相匹配，检测头60的四周外表面与瓶口的内表面相接触，检测头60的正下方设有瓶口，驱动组件90与升降组件30相连接，放置组件70通过螺丝可拆卸连接在放置板20上。
49.升降组件30包括：螺杆31、螺母32、滑块33、支撑杆34、支撑板35、用于避免滑块33转动的导向杆36、用于避免螺杆31与螺母32分离的限位板37；
50.螺杆31通过轴承转动连接在顶板22上，螺母32螺纹连接在螺杆31上，滑块33的内壁固定安装螺母32，滑块33的底部两端均固定安装支撑杆34，支撑板35的顶部两端均固定安装支撑杆34，支撑板35上安装感应组件40，顶板22的底部两端均固定安装导向杆36，滑块33的两端内壁均滑动连接导向杆36，限位板37固定安装在螺杆31的底部上；
51.工作原理：当螺杆31旋转时，则会在螺母32的作用下使滑块33带动支撑杆34上的支撑板35进行下降，从而使检测头60进行下降。
52.感应组件40包括：压力传感器41、固定板42；
53.压力传感器41固定安装在支撑板35上，固定板42固定安装在压力传感器41的中端上，且固定板42通过连接组件50可拆卸连接检测头60；
54.工作原理：当检测头60在瓶口中下降时，若是压力传感器41上的压力值突然变大或检测头60无法继续下降时，则说明该瓶口中存在堵料。
55.连接组件50包括：螺柱51、螺纹孔52；
56.螺柱51固定安装在固定板42上，螺纹孔52开设在检测头60的内壁上，且螺纹孔52的内壁螺纹连接螺柱51；
57.工作原理：当需要对不同的瓶口进行检测时，将检测头60从螺柱51取出，并换入与该瓶口相匹配的检测头60。
58.放置组件70包括：放置块71、放置槽72；
59.放置块71通过螺丝可拆卸连接在放置板20上，放置槽72开设在放置块71的内壁上，且放置块71的形状与瓶体80下端的形状相匹配，放置槽72的内表面与瓶体80下端的外表面相接触；
60.工作原理：在对瓶口检测之前，先将瓶体80放置在放置槽72上，当需要对不同的瓶口进行检测时，将放置块71取出，并换入新的放置块71，从而使新的放置槽72与该瓶口相匹
配。
61.驱动组件90为：
62.箱体91，箱体91固定安装在顶板22上；
63.伺服电机92，伺服电机92固定安装在箱体91的内壁上，且伺服电机92的输出轴与直径相同的螺杆31固定连接，伺服电机92具有正反转的作用，通过伺服电机92具有使螺杆31进行旋转的作用。
64.实施例2：
65.本实用新型提供一种精准高效瓶口堵料检测设备，请参阅图4，驱动组件90为：传动杆96、横杆97；
66.传动杆96与直径相同的螺杆31固定连接，横杆97固定安装在传动杆96的顶部上；
67.工作原理：手持横杆97，并使其进行旋转，以使传动杆96进行旋转，当传动杆96旋转时，则会带动螺杆31进行旋转。
68.检测过程：通过驱动组件90使螺杆31进行旋转，当螺杆31旋转时，则会在螺母32的作用下使滑块33带动支撑杆34上的支撑板35进行下降，从而使检测头60进行下降，以实现将检测头60插入瓶口中，当检测头60在瓶口中下降时，若是压力传感器41上的压力值突然变大或检测头60无法继续下降时，则说明该瓶口中存在堵料，反之若是无上述两种情况，则说明该瓶口无堵料。
69.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。