一种积木玩具生产落料机构的制作方法

1.本实用新型是一种积木玩具生产落料机构，属于木质玩具生产设备领域。


背景技术：

2.玩具积木在生产完毕后，需要通过玩具积木生产设备的排料口处落下，通常在排料口处安装倾斜状的落料槽，使玩具积木在自身重力作用下通过落料槽滑落至落料槽下侧的积木收集箱中，但积木落在积木收集箱中后形成锥形堆积形状，需要人为推动积木收集箱使锥形堆积的积木形成平齐堆积状态，便于充分利用积木收集箱的空间，但人为推动的方式会随着积木的增多而推动力增大，增加劳动强度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种积木玩具生产落料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型无须人为推动堆积有较多积木的积木收集箱，降低劳动强度。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种积木玩具生产落料机构，包括落料槽，所述落料槽的一端向下倾斜且落料槽横截面为u字形，所述落料槽下表面处于最低点的位置处固定连接有支板，所述支板一侧面下部位置固定有水平布置的插接条，所述支板固定插接条的一侧设有用于托举积木收集箱的托座，所述插接条安插在插接槽内，所述插接槽开设在托座面向支板的一面，所述托座上表面靠近支板的一侧固定连接有齿条，所述齿条与插接槽平行布置，所述支板面向齿条的一面开设有通口，所述通口内设有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮固定在伺服电机输出端，所述伺服电机与支板固定连接，所述托座下表面均匀安装有四个与地面滚动接触的车轮。
5.进一步地，所述落料槽内对称设有两个用于限制积木滑落路径的挡板，所述挡板一端与落料槽铰动连接，所述挡板两个相平行的侧面靠近均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制挡板活动范围的螺纹杆。
6.进一步地，所述落料槽两个相平行的侧面远离螺纹孔的一侧边缘处固定连接有连接板，所述连接板一面开设有用于穿插螺丝的固定孔。
7.进一步地，所述支板下表面对称开设有两个竖向布置的螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆下端固定连接有与地面相接触的支撑脚。
8.进一步地，所述插接条横截面为t字形，所述插接槽横截面为t字形。
9.进一步地，所述托座上表面开设有用于限制积木收集箱活动范围的凹槽，所述凹槽内底部均匀开设有多个条形口。
10.进一步地，所述齿轮外侧设有遮挡罩，所述遮挡罩为l型结构，所述遮挡罩水平部固定连接有支耳，所述支耳通过螺丝与支板固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、使支板上的插接条安插在托座上的插接槽内，完成托座与支板的插接，使托座
的移动轨迹被限制，防止托座随意活动。
13.2、控制伺服电机工作，伺服电机通过齿轮和齿条的传动后驱动托座移动，托座带动积木收集箱移动，使落料槽与积木收集箱的相对位置发生改变，有利于使积木均匀落在积木收集箱中，无须人为推动积木收集箱使积木呈平齐状态，降低劳动强度。
14.3、积木收集箱内的积木收集足够后，使插接条与插接槽分离，推动托座移动，进而车轮在地面上滚动，便于将积木收集箱移动至堆放区域，无须人员将积木收集箱搬动至堆放区域。
15.4、拧动落料槽上的两个支撑螺杆，在两个支撑螺杆的支撑下，两个挡板活动端的间距发生改变，从而调整积木从落料槽上滑落的位置，限制积木落入到积木收集箱的范围。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种积木玩具生产落料机构的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型一种积木玩具生产落料机构中齿轮、伺服电机和支板的装配示意图；
20.图4为本实用新型一种积木玩具生产落料机构中落料槽的立体图；
21.图中：1-落料槽、2-连接板、3-挡板、4-螺纹杆、5-支板、6-齿条、7-托座、8-车轮、9-凹槽、10-条形口、11-插接槽、12-伺服电机、13-遮挡罩、14-齿轮、15-支耳、16-螺纹盲孔、17-支撑螺杆、18-支撑脚、19-插接条、20-通口、21-螺纹孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种积木玩具生产落料机构，包括落料槽1，落料槽1的一端向下倾斜且落料槽1横截面为u字形，落料槽1两个相平行的侧面远离螺纹孔21的一侧边缘处固定连接有连接板2，连接板2一面开设有用于穿插螺丝的固定孔，将螺丝穿过固定孔安装在积木生产设备所需位置处，完成落料槽1的安装。
24.参阅图1、图2和图3，落料槽1下表面处于最低点的位置处固定连接有支板5，支板5下表面对称开设有两个竖向布置的螺纹盲孔16，螺纹盲孔16内螺纹连接有支撑螺杆17，支撑螺杆17下端固定连接有支撑脚18，调整支撑螺杆17在螺纹盲孔16内的长度，使支撑脚18与地面接触，从而支撑螺杆17与支撑脚18实现对支板5的支撑，提高结构的稳定性，支板5一侧面下部位置固定有水平布置的插接条19，插接条19横截面为t字形，支板5固定插接条19的一侧设有用于托举积木收集箱的托座7，托座7上表面开设有用于限制积木收集箱活动范围的凹槽9，凹槽9内底部均匀开设有多个条形口10，在凹槽9内开设条形口10，缩减托座7的整体重量和生产成本，插接条19安插在插接槽11内，插接槽11横截面为t字形，插接槽11开设在托座7面向支板5的一面，使支板5上的插接条19安插在托座7上的插接槽11内，完成托座7与支板5的插接，使托座7的移动轨迹被限制，防止托座7随意活动。
25.参阅图1和图3，托座7上表面靠近支板5的一侧固定连接有齿条6，齿条6与插接槽11平行布置，支板5面向齿条6的一面开设有通口20，通口20内设有与齿条6相啮合的齿轮14，齿轮14固定在伺服电机12输出端，伺服电机12与支板5固定连接，齿轮14外侧设有遮挡罩13，遮挡罩13为l型结构，遮挡罩13水平部固定连接有支耳15，利用螺丝将支耳15固定在支板5上，完成遮挡罩13与支板5的连接，在遮挡罩13的阻挡下，提高安全性，托座7下表面均匀安装有四个与地面滚动接触的车轮8，控制伺服电机12工作，伺服电机12通过齿轮14和齿条6的传动后驱动托座7移动，托座7带动积木收集箱移动，使落料槽1与积木收集箱的相对位置发生改变，有利于使积木均匀落在积木收集箱中，无须人为推动积木收集箱使积木呈平齐状态，降低劳动强度，积木收集箱内的积木收集足够后，使插接条19与插接槽11分离，推动托座7移动，进而车轮8在地面上滚动，便于将积木收集箱移动至堆放区域，无须人员将积木收集箱搬动至堆放区域。
26.参阅图1和图4，落料槽1内对称设有两个用于限制积木滑落路径的挡板3，挡板3一端与落料槽1铰动连接，挡板3两个相平行的侧面靠近均开设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有用于限制挡板3活动范围的螺纹杆4，拧动落料槽1上的两个支撑螺杆17，在两个支撑螺杆17的支撑下，两个挡板3活动端的间距发生改变，从而调整积木从落料槽1上滑落的位置，限制积木落入到积木收集箱的范围。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。