一种气动填充机的制作方法

1.本实用新型涉及填充机的技术领域，特别是涉及一种气动填充机。


背景技术：

2.现在市场上包装的真空熟食牛肉越来越多，在包装过程中需要用到填充机对牛肉进行推送，经检索申请号为cn201820793224.6的专利文件中，提供了一种纯气动牛肉填送装置，包括底板，所述底板顶部固定设有立杆与供气机构，所述供气机构设于立杆一侧，所述供气机构包括供气腔，所述供气腔内部设有环形气囊，所述环形气囊内部设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧内侧设有丝杆，所述丝杆外侧套接设有第一下压块，所述丝杆顶部固定设有旋转盘，所述旋转盘顶部固定设有握杆，所述握杆外侧螺纹连接有橡胶包覆圈，所述供气腔侧面贯穿设有供气管，所述立杆侧面固定设有第一横杆与第二横杆，所述第二横杆设于第一横杆底部，所述第一横杆端部固定设有密封腔，所述密封腔内部设有活动板，所述活动板底端固定设有下压杆，所述下压杆端部设有第二下压块，所述下压杆外侧套接设有第二弹簧，所述第二弹簧设于密封腔内部，使用时操作人员握住握杆外侧的橡胶包覆圈，然后带动丝杆旋转，丝杆旋转时带动第一下压块下落，第一下压块对环形气囊产生压力，环形气囊内部的空气通过供气管排入密封腔中，空气进入密封腔中后对活动板产生压力，活动板带动下压杆向下运动，下压杆向下运动时带动第二下压块在下料斗中下压，下料斗中的牛肉被第二下压块由下料斗底部的出料口挤出，并且当操作人员松开握杆时，第二弹簧对活动板产生推力，第一复位弹簧对环形气囊以及环形气囊顶部第一下压块产生推力，此时使用者只需要使用较小的力便可以将旋转盘进行反向旋转，从而使得第一下压块上升，活动内部的气体再度由供气管中进入环形气囊中，操作人员可以再次进行操作，使用过程中发现，还是需要工作人频繁的进行手动操作转动握杆，并不能够有效的降低工作人员的劳动强度，导致装置的自动化能力较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过人工手动进行充放气，降低了劳动强度，提高其自动化能力的气动填充机。
4.本实用新型的一种气动填充机，包括底座、支撑板、第一固定块、气箱和压料组件，支撑板固定在底座的顶端左侧，第一固定块固定在支撑板的右端上部，气箱固定在第一固定块的左端，气箱的顶端左侧设置有进气管，进气管上设置有单向阀，压料组件位于气箱的下方，其特征在于，还包括隔板、动力机构、第二滑杆、第一密封推板、连通管、第二密封推板、两组第一收缩杆和两组第一弹簧，隔板竖直固定在气箱内部的中部，第二滑杆通过动力机构与气箱的底端左侧滑动连接，第二滑杆的顶端与第一密封推板连接，第一密封推板与气箱内侧壁以及隔板的左端滑动接触，连通管固定在气箱的顶端，连通管的左右两端位于隔板的左右两侧，并且第二密封推板与气箱内侧壁以及隔板的右端滑动连接，两组第一收缩杆分别固定在第二密封推板底端的左右两侧，第一弹簧固定套装在第一收缩杆上，并且
第一收缩杆的底端与气箱的底端内侧壁右侧连接，第二密封推板与压料组件连接；通过动力机构带动第二滑杆上下移动，当第二滑杆带动第一密封推板向上移动时，使得第一密封推板将气箱位于隔板左侧部分的空气通过连通管压入到气箱的右侧，此时第二密封推板在第一收缩杆和第一弹簧的配合使用下，向下移动，并且第二密封推板会使得压料组件停止向包装袋内填充牛肉，当第二滑杆带动第一密封推板向下移动时，第二密封推板会在第一收缩杆和第一弹簧的配合使用下，向上移动，此时第二密封推板将气箱右侧的空气通过连通管重新压回气箱的左侧，此时压料组件会向包装袋内填充牛肉，避免了通过人工手动进行充放气，降低了劳动强度，提高了装置的自动化能力。
5.优选的，动力机构包括减速电机、凸轮、移动板、两组第二收缩杆和两组第二弹簧，减速电机固定在支撑板的右端中部，减速电机的输出端与凸轮连接，凸轮与移动板的底端滚动接触，第二滑杆固定在移动板的顶端中部，并且两组第二收缩杆分别对称固定在移动板顶端的左右两侧，第二弹簧固定套装在第二收缩杆上，并且第二收缩杆的顶端与气箱的底端左侧连接；通过减速电机带动凸轮转动，使得凸轮对移动板的底端进行往复的滚动挤压，从而使得移动板在第二收缩杆和第二弹簧的配合使用下，带动第二滑杆上下往复移动，为第二滑杆的移动提供动力。
6.优选的，压料组件包括第一滑杆、压块、储料斗和第二固定块，第一滑杆固定在第二密封推板的底端中部，第一滑杆与气箱的底端右侧滑动连接，压块固定在第一滑杆的底端，压块为球型，压块位于储料斗内，储料斗固定在第二固定块的右端，储料斗的底端设置有出料口，压块可将储料斗的出料口堵住，并且第二固定块固定在支撑板的右端中部；通过第二密封推板带动第一滑杆上下移动，使得第一滑杆带动压块上下移动，当压块向上移动时储料斗内的牛肉可填充到包装袋内，当压块向下移动时，可将储料斗底端的出料口堵住，停止漏料，实现了牛肉的自动填充。
7.优选的，还包括推手和多组万向轮，推手固定在底座的左端，多组万向轮均匀固定在底座的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片；通过设置推手和万向轮，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
8.优选的，还包括配重块，配重块固定在底座的顶端，并位于支撑板的左侧；通过设置配重块，确保装置整体使用时的平衡，避免装置发生倾斜，提高装置的稳定性。
9.优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在第一固定块以及第二固定块的上下两端，并且多组加强板分别与气箱以及储料斗的左端连接；通过设置加强板，加强第一固定块与气箱以及储料斗与第二固定块之间连接的强度，提高装置的结构稳定性。
10.优选的，减速电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过动力机构带动第二滑杆上下移动，当第二滑杆带动第一密封推板向上移动时，使得第一密封推板将气箱位于隔板左侧部分的空气通过连通管压入到气箱的右侧，此时第二密封推板在第一收缩杆和第一弹簧的配合使用下，向下移动，并且第二密封推板会使得压料组件停止向包装袋内填充牛肉，当第二滑杆带动第一密封推板向下移动时，第二密封推板会在第一收缩杆和第一弹簧的配合使用下，向上移动，此时第二密封推板将气箱右侧的空气通过连通管重新压回气箱的左侧，此时压料组件会向包装袋内填充牛肉，避免了通过人工手动进行充放气，降低了劳动强度，提高
了装置的自动化能力。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、第一固定块；4、气箱； 5、第一滑杆；6、压块；7、储料斗；8、第二固定块；9、隔板；10、第二滑杆；11、第一密封推板；12、连通管；13、第二密封推板； 14、第一收缩杆；15、第一弹簧；16、减速电机；17、凸轮；18、移动板；19、第二收缩杆；20、第二弹簧；21、推手；22、万向轮； 23、配重块；24、加强板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例
19.如图1至图4所示，支撑板2固定在底座1的顶端左侧，第一固定块 3固定在支撑板2的右端上部，气箱4固定在第一固定块3的左端，气箱 4的顶端左侧设置有进气管，进气管上设置有单向阀，第一滑杆5与气箱4的底端右侧滑动连接，压块6固定在第一滑杆5的底端，压块6为球型，压块6位于储料斗7内，储料斗7固定在第二固定块8的右端，储料斗7的底端设置有出料口，压块6可将储料斗7的出料口堵住，并且第二固定块8固定在支撑板2的右端中部，其特征在于，隔板9竖直固定在气箱4内部的中部，减速电机16固定在支撑板2的右端中部，减速电机16的输出端与凸轮17连接，凸轮17与移动板18的底端滚动接触，并且两组第二收缩杆19分别对称固定在移动板18顶端的左右两侧，第二弹簧20固定套装在第二收缩杆19上，并且第二收缩杆19的顶端与气箱 4的底端左侧连接，第二滑杆10固定在移动板18的顶端中部，第二滑杆10与气箱4的底端左侧滑动连接，第二滑杆10的顶端与第一密封推板11连接，第一密封推板11与气箱4内侧壁以及隔板9的左端滑动接触，连通管12固定在气箱4的顶端，连通管12的左右两端位于隔板9的左右两侧，并且第二密封推板13与气箱4内侧壁以及隔板9的右端滑动连接，第一滑杆5固定在第二密封推板13的底端中部，两组第一收缩杆14分别固定在第二密封推板13底端的左右两侧，第一弹簧15固定套装在第一收缩杆14上，并且第一收缩杆14的底端与气箱4的底端内侧壁右侧连接；通过减速电机16带动凸轮17转动，使得凸轮17对移动板18的底端进行往复的滚动挤压，从而使得移动板18在第二收缩杆19和第二弹簧20的配合使用下，带动第二滑杆10上下往复移动，当第二滑杆10带动第一密封推板11向上移动时，使得第一密封推板11将气箱4位于隔板9左侧部分的空气通过连通管12压入到气箱4的右侧，此时第二密封推板13在第一收缩杆14和第一弹簧15的配合使用下，向下移动，并且第二密封推板13会带动第一滑杆5和压块6向下移动，使得压块6将储料斗7底部的漏料口进行封堵，从而停止向包装袋内填充牛肉，当第二滑杆10带动第一密封推板11向下移动时，第二密封推板13会在第一收缩杆14和第一弹簧15的配合使用下，向上移动，此时
第二密封推板 13将气箱4右侧的空气通过连通管12重新压回气箱4的左侧，此时第二密封推板13会带动第一滑杆5和压块6向上移动，进而使得储料斗7内的牛肉填充到包装袋内，避免了通过人工手动进行充放气，降低了劳动强度，提高了装置的自动化能力。
20.本实用新型的一种气动填充机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。