一种冲压模内自动化攻牙机模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化攻牙机模具，特别是涉及一种冲压模内自动化攻牙机模具，属于攻牙机模具技术领域。


背景技术：

2.相关技术中心的冲压模具通常只有冲压成型相关的工位，若冲压件要进行攻牙，通常是在冲压完成后利用攻牙机或是人工手工单独进行攻牙。
3.如专利“202120848224.3”，一种模内具有攻牙机构的冲压模具，本实用新型设计模内攻牙机技术领域，尤其是涉及一种模内具有攻牙机构的冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间设有脱料板和脱背板，所述脱背板位于脱料板的顶部，且在上模上设有脱料顶针，所述上模中部具有一中心活动腔，所述冲压模具从进料端至出料端依次设有冲孔工位、攻牙工位和成型工位，所述攻牙工位位于中心活动空腔内。本实用新型通过在模具内增加模内攻牙工位后，模具在冲压过程中就完成产品上牙孔的需求，代替了在冲压后还需人工手工活攻牙单独进行攻牙的过程，此结构大大的减少了生产工序，提高了工作的效率，同时减少了成本的开支。
4.上述的攻牙机机构的冲压模具仍然存在不足：只能一件一件进行操作，会导致工作效率大大降低，因此急需一种冲压模内自动化攻牙机模具，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了提供一种冲压模内自动化攻牙机模具，通过连接套将下限位冲压模具与攻牙机进行定位连接，连接好后通过连接壳将电动伸缩杆和活塞杆安装在下限位冲压模具上，将需要攻牙的零件放置在限位槽和吸附件内，放置好后通过连接杆、压板和攻牙孔进行定位，定位好后通过攻牙机对材料进行攻牙处理，本设备为可拆卸结构，结构简单，便于操作。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种冲压模内自动化攻牙机模具，包括连接套、下限位冲压模具、限位槽、吸附件、压板、攻牙孔、定位孔、连接杆、连接槽、电动伸缩杆、活塞杆和连接壳，下限位冲压模具底中部安装有连接套，连接套外壁覆盖有螺纹，限位槽开设在下限位冲压模具顶中部处，吸附件铺设在压板底部处，定位孔开设在限位槽和吸附件底中部处，定位孔底部安装有连接壳，连接壳的输出端安装有活塞杆，活塞杆顶部安装有连接杆，连接杆顶部安装有压板，压板组件等间距开设有攻牙孔，连接槽开设在连接杆底部处，活塞杆插入进连接槽中间处，连接壳套设在电动伸缩杆外壁处。
8.优选的，压板和连接杆为一体化结构，且压板和连接杆为t型结构。
9.优选的，攻牙孔分布在压板中间处。
10.优选的，限位槽为凹槽结构。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种冲压模内自动化攻牙机模具，通过连接套将下限位冲压模具与攻牙机进行定位连接，连接好后通过连接壳将电动伸缩杆和活塞杆安装在下限位冲压模具上，将需要攻牙的零件放置在限位槽和吸附件内，放置好后通过连接杆、压板和攻牙孔进行定位，定位好后通过攻牙机对材料进行攻牙处理，本设备为可拆卸结构，结构简单，便于操作。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种冲压模内自动化攻牙机模具的一优选实施例的装置整体结构主视图；
14.图2为按照本实用新型的一种冲压模内自动化攻牙机模具的一优选实施例的a处结构放大图。
15.图中：1-连接套，2-下限位冲压模具，3-限位槽，4-吸附件，5-压板，6-攻牙孔，7-定位孔，8-连接杆，9-连接槽，10-电动伸缩杆，11-活塞杆，12-连接壳。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
17.如图1-图2所示，本实施例提供的一种冲压模内自动化攻牙机模具，包括连接套1、下限位冲压模具2、限位槽3、吸附件4、压板5、攻牙孔6、定位孔7、连接杆8、连接槽9、电动伸缩杆10、活塞杆11和连接壳12，下限位冲压模具2底中部安装有连接套1，连接套1外壁覆盖有螺纹，限位槽3开设在下限位冲压模具2顶中部处，吸附件4铺设在压板5底部处，定位孔7开设在限位槽3和吸附件4底中部处，定位孔7底部安装有连接壳12，连接壳12的输出端安装有活塞杆11，活塞杆11顶部安装有连接杆8，连接杆8顶部安装有压板5，压板5组件等间距开设有攻牙孔6，连接槽9开设在连接杆8底部处，活塞杆11插入进连接槽9中间处，连接壳12套设在电动伸缩杆10外壁处。
18.总工作原理：通过连接套1将下限位冲压模具2与攻牙机进行定位连接，连接好后通过连接壳12将电动伸缩杆10和活塞杆11安装在下限位冲压模具2上，将需要攻牙的零件放置在限位槽3和吸附件4内，放置好后通过连接杆8、压板5和攻牙孔6进行定位，定位好后通过攻牙机对材料进行攻牙处理，本设备为可拆卸结构，结构简单，便于操作。
19.在本实施例中：压板5和连接杆8为一体化结构，且压板5和连接杆8为t型结构。
20.在本实施例中：攻牙孔6分布在压板5中间处。
21.在本实施例中：限位槽3为凹槽结构。
22.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种冲压模内自动化攻牙机模具，其特征在于：包括连接套(1)、下限位冲压模具(2)、限位槽(3)、吸附件(4)、压板(5)、攻牙孔(6)、定位孔(7)、连接杆(8)、连接槽(9)、电动伸缩杆(10)、活塞杆(11)和连接壳(12)，下限位冲压模具(2)底中部安装有连接套(1)，连接套(1)外壁覆盖有螺纹，限位槽(3)开设在下限位冲压模具(2)顶中部处，吸附件(4)铺设在压板(5)底部处，定位孔(7)开设在限位槽(3)和吸附件(4)底中部处，定位孔(7)底部安装有连接壳(12)，连接壳(12)的输出端安装有活塞杆(11)，活塞杆(11)顶部安装有连接杆(8)，连接杆(8)顶部安装有压板(5)，压板(5)组件等间距开设有攻牙孔(6)，连接槽(9)开设在连接杆(8)底部处，活塞杆(11)插入进连接槽(9)中间处，连接壳(12)套设在电动伸缩杆(10)外壁处。2.根据权利要求1所述的一种冲压模内自动化攻牙机模具，其特征在于：压板(5)和连接杆(8)为一体化结构，且压板(5)和连接杆(8)为t型结构。3.根据权利要求2所述的一种冲压模内自动化攻牙机模具，其特征在于：攻牙孔(6)分布在压板(5)中间处。4.根据权利要求3所述的一种冲压模内自动化攻牙机模具，其特征在于：限位槽(3)为凹槽结构。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压模内自动化攻牙机模具，属于攻牙机模具技术领域，吸附件铺设在压板底部处，定位孔开设在限位槽和吸附件底中部处，连接壳的输出端安装有活塞杆，活塞杆顶部安装有连接杆，连接杆顶部安装有压板，压板组件等间距开设有攻牙孔，连接槽开设在连接杆底部处，活塞杆插入进连接槽中间处，连接壳套设在电动伸缩杆外壁处，通过连接套将下限位冲压模具与攻牙机进行定位连接，连接好后通过连接壳将电动伸缩杆和活塞杆安装在下限位冲压模具上，将需要攻牙的零件放置在限位槽和吸附件内，放置好后通过连接杆、压板和攻牙孔进行定位，定位好后通过攻牙机对材料进行攻牙处理，本设备为可拆卸结构，结构简单，便于操作。作。作。


技术研发人员：李旭 林汉海 徐磊
受保护的技术使用者：江苏爱福力汽车科技有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/1/3