一种料斗提升热熔加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种料斗提升热熔加工机。


背景技术：

2.在生产时，需要将料斗中的物料添加到热熔挤出机喂料机进料仓内进行下一步的热熔加工，工作人员需要使用梯子，将料斗抬到热熔挤出机上方，使料斗的出料口和热熔挤出机的进料口相接，操作具有危险性，并且十分麻烦，现在急需一款料斗提升热熔加工机，代替传统人工搬运，提高生产效率并且提高工作人员的操作的安全性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种料斗提升热熔加工机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型提出一种料斗提升热熔加工机，所述料斗提升热熔加工机包括提升装置、料斗装置和热熔装置，所述提升装置包括托板、固定钳、支撑杆、滑轮、拉线、提升电机和升降板，所述拉线一端与所述提升电机连接，另一端与所述升降板连接，所述支撑杆设有轮槽，所述滑轮安装在所述轮槽内，所述滑轮和所述升降板固定连接，所述固定钳固定安装在所述升降板上，所述固定钳包括固定板、挡板和安装板，所述固定板和所述挡板固定连接，所述安装板和所述挡板固定连接，所述挡板设有插槽，所述托板插入所述插槽内，所述托板和所述安装板固定连接，所述料斗装置放置在所述托板上，所述料斗装置设有下料口，所述热熔装置设有进料口，所述下料口和所述进料口相接。
8.进一步的，所述热熔装置包括接料管，所述托板包括连接板、第一插板和第二插板，所述第一插板和所述第二插板固定安装在所述连接板上，所述第一插板和所述第二插板之间形成限位槽，所述接料管设置在所述限位槽内，所述连接板插入所述插槽内。
9.进一步的，所述提升装置设有固定螺栓，所述托板设有定位孔，所述安装板设有安装孔，所述固定螺栓插入所述安装孔与所述定位孔形成啮合，使所述托板和所述安装板形成固定连接。
10.进一步的，所述提升装置包括拉钩，所述升降板设有拉板，所述拉板设有拉孔，所述拉线一端与所述拉钩固定连接，另一端与所述提升电机固定连接，所述拉钩套在所述拉孔内，使所述拉线与所述升降板形成连接。
11.进一步的，所述料斗提升热熔加工机包括底座，所述提升装置固定安装在所述底座上。
12.有益效果
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的料斗提升热熔加工机结构稳定坚固具有以下优点：通过提升装置配合料斗装置，将料斗装置升降，放置到热熔装置的进料口
上，代替传统人工搬运，提高生产效率并且提高工作人员操作的安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型料斗提升热熔加工机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提升装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定钳和托板结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请参考图1至图3，本实用新型提出一种料斗提升热熔加工机，所述料斗提升热熔加工机包括提升装置1、料斗装置2和热熔装置3，所述提升装置1包括托板4、固定钳5、支撑杆8、滑轮9、拉线10、提升电机11和升降板13，所述拉线10一端与所述提升电机11连接，另一端与所述升降板13连接，所述支撑杆8设有轮槽24，所述滑轮9安装在所述轮槽24内，所述滑轮9和所述升降板13固定连接，所述固定钳5固定安装在所述升降板13上，所述固定钳5包括固定板19、挡板20和安装板21，所述固定板19和所述挡板20固定连接，所述安装板21和所述挡板20固定连接，所述挡板20设有插槽23，所述托板4插入所述插槽23内，所述托板4和所述安装板21固定连接，所述料斗装置2放置在所述托板4上，所述料斗装置2设有下料口29，所述热熔装置3设有进料口27，所述下料口29和所述进料口27相接。
21.在本实施方式中，提升装置1通过提升电机11作为动力，提升电机11工作带动拉线10，拉线10缠绕在提升电机11的转轴上，将拉线10另一端的升降板13拉动，料斗装置2固定在托板4上，通过升降板13的移动，使料斗装置2向上移动，直至料斗装置2的底部超过热熔装置3，再移动提升装置1，使料口装置的下料口29与热熔装置3的进料口27相接进行加工，托板4通过固定钳5固定在升降板13上，固定钳5由固定板19、挡板20和安装板21组成，两个挡板20垂直固定安装在固定板19两侧，两个安装板21分别安装在两个挡板20上，两个安装板21与插槽23平齐，使托板4插入插槽23时，安装板21和托板4相贴合，使结构更加紧凑，稳定性更好。
22.进一步的，所述热熔装置3包括接料管28，所述托板4包括连接板17、第一插板14和第二插板15，所述第一插板14和所述第二插板15固定安装在所述连接板17上，所述第一插板14和所述第二插板15之间形成限位槽16，所述接料管28设置在所述限位槽16内，所述连接板17插入所述插槽23内。
23.在本实施方式中，料斗装置2为ibc料斗，第一插板14和第二插板15能够插进料斗装置2的底部，将料斗装置2托起并固定，第一插板14和第二插板15之间形成的限位槽16能
够使接料管28放置在内，通过提升ibc料斗进行对热熔挤出喂料机料斗下料，可以轻松持续下料，降低人员操作负荷。
24.进一步的，所述提升装置1设有固定螺栓6，所述托板4设有定位孔18，所述安装板21设有安装孔22，所述固定螺栓6插入所述安装孔22与所述定位孔18形成啮合，使所述托板4和所述安装板21形成固定连接。
25.在本实施方式中，连接板17插入插槽23内，安装板21和托板4贴合，通过固定螺栓6将安装板21和托板4固定在一起，使结构更加稳定，并且便于更换不同尺寸规格的托板4，根据不同的使用需求。
26.进一步的，所述提升装置1包括拉钩12，所述升降板13设有拉板25，所述拉板25设有拉孔26，所述拉线10一端与所述拉钩12固定连接，另一端与所述提升电机11固定连接，所述拉钩12套在所述拉孔26内，使所述拉线10与所述升降板13形成连接。
27.在本实施方式中，拉板25固定在升降板13的表面，便于拉钩12挂在拉孔26内，将升降板13拉起或者降下。
28.进一步的，所述料斗提升热熔加工机包括底座7，所述提升装置1固定安装在所述底座7上。
29.在本实施方式中，底座7与提升装置1固定连接，将提升装置1支撑，提高整体的稳定性，底座7底面可以设有轮子，便于的推动。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和装置可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和装置应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。