一种防堵型水泥打散机筛板的制作方法

1.本实用新型涉及水泥筛分技术领域，具体为一种防堵型水泥打散机筛板。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.根据中国专利cn202123165166.3，公开了一种高效水泥打散机筛板，采用的技术方案是包括打散机和筛板机构，所述筛板机构安装于打散机的内部，所述筛板机构包括外筛板和内筛板，所述外筛板套设于内筛板的外表面并通过固定件连接。
4.上述方案的内侧孔径制大于外侧孔径制，会起到暂存水泥的作用，从而在后续的使用过程中，会影响工作效率。
5.现有的筛板在筛分时，多为人工使用滤网进行筛分，耗时耗力的同时工作效率也不高。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防堵型水泥打散机筛板，采用的技术方案是，包括打散机本体，所述打散机本体的下方设有支柱，所述支柱设有多组、左右对称设置，所述支柱的顶面设有放置板，所述放置板与所述支柱之间设有振动机构，所述放置板的顶面设有固定机构和搅拌机构，所述搅拌机构与所述固定机构之间通过齿轮仓相连，所述放置板的相向端底面通过筛板相连，所述筛板为顶面设有开口的圆台状壳体，所述筛板的内壁和底面均设有筛孔，搅拌机构还包括搅拌电机、定位块、齿轮组、连杆、底板、横杆、刮板，所述搅拌电机设在右边所述放置板上，所述搅拌电机的左边设有定位块，所述定位块上设有左右互通的一号孔，所述搅拌电机的驱动轴上设有转杆，所述转杆穿过所述一号孔，进入所述齿轮仓内，所述齿轮仓底面转动连接有所述连杆，所述连杆通过齿轮组连接所述转杆，所述连杆的外壁和底面分别设有所述连杆和所述底板，所述连杆与所述底板之间通过所述刮板连接，所述底板上设有筛孔，通过连杆和刮板、底板之间的相互配合，使落入筛板内的水泥，均匀的筛选出来，避免造成堵塞。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括第一凹槽、第一弹簧、振动电机、振动棒，所述放置板的底面设有所述第一凹槽，所述支柱与所述第一凹槽之间滑动连接，所述支柱与所述第一凹槽之间压装有所述第一弹簧，所述放置板的底面设有振动电机，所述振动电机的驱动轴上所述振动棒，所述振动棒与所述支柱之间滑动连接，通过第一弹簧可以使放置板与支柱之间的位置关系，在偏位后进行一定的复位帮助。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定块、固定杆，所述固定块设在左边所述放置板上，所述固定块通过所述固定杆连接所述齿轮仓，通过固定块与固定杆之间配合，对处于筛板上方的齿轮仓提供一个支撑点。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与所述连杆之间设有搅拌网，通
过搅拌网，使落入底板内的水泥处于一个运动的状态，避免精制时间长造成堆积。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的内部地面上设有定位轴，所述底板与所述连杆的底面设有互通的定位槽，所述定位槽与所述定位轴之间位置相对应、尺寸相匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮之间相互啮合、且所述第一锥形齿轮设在所述转杆的端部，所述第二锥形齿轮设在所述连杆的端部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的向外端面设有第二凹槽，所述第二凹槽设有多组，所述第二凹槽内滑动连接有所述顶块，所述顶块与所述第二凹槽之间设有第二弹簧，所述顶块的外端部外球形、且与所述筛孔位置相对应。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过搅拌机构在筛板内进行旋转，将落入筛板内的水泥，进行筛分筛选，并且在刮板上的顶块和第二弹簧的辅助下，对造成筛板筛孔堵塞的水泥捣出，避免造成筛板的堵塞，从而影响工作效率，且通过机械代替人工操作，减少了筛选时间，提高了工作效率，并且通过振动机构，对筛板整体进行有频率的振动，使其中的水泥，时刻处于一个运动的状态，避免其造成堵塞。
14.进一步的，通过刮板和连杆之间的设置的搅拌网，使暂时处于筛板内的水泥处于运动状态，避免其堆积时间过长造成结块等现象。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的刮板结构示意图。
20.图中：1、打散机本体；2、支柱；3、放置板；31、第一凹槽；32、第一弹簧；4、振动电机；5、振动棒；6、筛板；7、固定块；8、固定杆；9、齿轮仓；10、搅拌电机；11、定位块；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、连杆；15、底板；16、横杆；17、刮板；171、第二凹槽；172、第二弹簧；173、顶块；18、搅拌网；19、定位轴；20、定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种防堵型水泥打散机筛板，采用的技术方案是，包括打散机本体1，所述打散机本体1的下方设有支柱2，所述支柱2设有多组、左右对称设置，所述支柱2的顶面设有放置板3，所述放置板3与所述支柱2之间设有振动机构，所述放置板3的顶面设有固定机构和搅拌机构，所述搅拌机构与所述固定机构之间通过齿轮仓9相连，所述放置板3的相向端底面通过筛板6相连，所述筛板6为顶面设有开口的圆台状壳体，所述筛板6的内壁和底面均设有筛孔，搅拌机构还包括搅拌电机10、定位块11、齿轮组、连杆14、底板15、横杆16、刮板17，所述搅拌电机10设在右边所述放置板3上，所述搅拌电机10的左边设有定位块11，所述定位块11上设有左右互通的一号孔，所述搅拌电机10的驱动轴上设有转杆，所述转杆穿过所述一号孔，进入所述齿轮仓9内，所述齿轮仓9底面转动连接有所述连杆14，所述连杆14通过齿轮组连接所述转杆，所述连杆14的外壁和底面分别设有所述连杆14和所述底板15，所述连杆14与所述底板15之间通过所述刮板17连接，所述底板15上设有筛孔，通过齿轮仓为齿轮组提供一个无尘的工作环境，避免水泥落到上面造成齿轮磨损。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括第一凹槽31、第一弹簧32、振动电机4、振动棒5，所述放置板3的底面设有所述第一凹槽31，所述支柱2与所述第一凹槽31之间滑动连接，所述支柱2与所述第一凹槽31之间压装有所述第一弹簧32，所述放置板3的底面设有振动电机4，所述振动电机4的驱动轴上所述振动棒5，所述振动棒5与所述支柱2之间滑动连接，通过振动棒与振动电机，对支柱进行有频率的敲击，使敲击产生的震感传递至筛板上，辅助水泥筛分，避免筛板堵塞。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定块7、固定杆8，所述固定块7设在左边所述放置板3上，所述固定块7通过所述固定杆8连接所述齿轮仓9，通过固定块与固定杆之间配合，为齿轮仓提供一个支撑点。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板17与所述连杆14之间设有搅拌网18，通过搅拌网，带动筛板内的水泥运动，使其进行筛分。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板6的内部地面上设有定位轴19，所述底板15与所述连杆14的底面设有互通的定位槽20，所述定位槽20与所述定位轴19之间位置相对应、尺寸相匹配，通过底板与筛板之间存在空隙，便于对水泥进行筛分。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮12与所述第二锥形齿轮13之间相互啮合、且所述第一锥形齿轮12设在所述转杆的端部，所述第二锥形齿轮13设在所述连杆14的端部，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间配合，使连杆在筛板内匀速的旋转。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板17的向外端面设有第二凹槽171，所述第二凹槽171设有多组，所述第二凹槽171内滑动连接有所述顶块173，所述顶块173与所述第二凹槽171之间设有第二弹簧172，所述顶块173的外端部外球形、且与所述筛孔位置
相对应，通过刮板在筛板内持续的旋转，使顶块在二号弹簧的辅助下，在筛孔中往复运动，确保筛孔的通畅。
31.本实用新型的工作原理：打散机本体1将水泥打散后，通过出料口，使水泥落入筛板6内，然后工作人员通过给搅拌电机10供电，使搅拌电机10工作，带动转杆在定位块11的一号孔内旋转，进而带动齿轮仓9内的第一锥形齿轮12旋转，齿轮仓9在固定杆8和固定块7的帮助下，固定在筛板6的上方中部，然后齿轮仓9内，旋转的第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13旋转，第二锥形齿轮13带动进而带动与之连接的连杆14旋转，连杆14通过外壁上的横杆16和底部底板15带动刮板17在筛板6的内壁进行旋转，将处于筛板6内的水泥，从筛板6的筛孔中筛选出去，并且在搅拌网18的辅助下，使暂时堆叠在底板15上的水泥，进行运动，并且使水泥从底板15和筛板6底部的筛孔中，进而筛分，并且定位轴19和定位槽20之间的配合，对底板15进行一个定点，并使底板15与筛板6之间存有缝隙，便于进行筛选水泥，同时在进行筛选的过程中，工作人员可以通过给予放置板3底面的振动电机4供电，振动电机4驱动轴上的振动棒5进行旋转，有频率的敲击支柱2，使支柱2在放置板3的第一凹槽31内进行移动，并在第一弹簧的帮助下，进行复位，实现对筛板内的振动，同时通过刮板17上第二凹槽171内的顶块173与筛板6上的筛孔位置相对应，在第二弹簧的帮助下，将卡在筛孔内的水泥捣出，避免造成堵塞。
32.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
33.本文中未详细说明的部件为现有技术。
34.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。