低延时定向天线自动跟踪模块的制作方法

1.本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及低延时定向天线自动跟踪模块。


背景技术：

2.经检索，中国专利授权号为cn201721922814.6的专利，公开了船载卫星天线自动跟踪系统，包括mcu模块，所述的mcu模块分别与gps模块、降频器、至少一个限位开关、存储芯片、加密芯片和姿态传感器相连，所述的降频器设置于抛物面天线的焦点处，所述的抛物面天线与天线支架相连，所述的限位开关设置于天线支架上；所述的姿态传感器包括三个陀螺仪和hmr3300电子罗盘，所述的mcu模块通过信号处理电路与降频器相连；所述的信号处理电路包括解调电路，所述的mcu模块通过串行通讯模块与gps模块相连。
3.上述专利中的船载卫星天线自动跟踪系统存在以下不足：上述的专利中多个模块集成在pcb板上，通过各个模块之间的配合来控制天线自动跟踪，但是多个模块的集尘会导致pcb板上的产热量增加，从而影响各个模块的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低延时定向天线自动跟踪模块。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.低延时定向天线自动跟踪模块，包括外壳，所述外壳的两侧外壁开设有风口，且两个风口的内壁分别固定连接有风扇和过滤网，所述外壳的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有盖板，所述外壳的内壁固定连接有基板机构，所述基板机构包括隔板，且隔板固定连接在外壳的内壁上，所述隔板一侧外壁设置有四个连接柱，且四个连接柱上固定连接有同一个基板，所述基板一侧外壁中心处开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有导热机构。
7.优选的，所述基板的一侧外壁分别固定连接有跟踪芯片和延时芯片，所述隔板底部外壁固定连接有散热器。
8.优选的，所述圆口的内壁开设有四个凹槽，且四个凹槽的内壁固定连接有铜块，所述基板的内壁设置有多条交错的铜丝，且铜丝的一端连接在铜块上。
9.优选的，所述导热机构包括导热环，且导热环的内壁固定连接有导热柱，所述导热柱的内壁设置有空腔，且空腔内填充有导热介质，所述导热环和四个铜块相连接。
10.优选的，所述隔板一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁滑动连接有导热块，所述导热块和导热柱相接触，所述隔板的材质为导热材质。
11.优选的，所述安装槽底部内壁设置有四个弹性组件，且弹性组件包括弹簧。
12.优选的，所述安装槽底部内壁设置有四个弹性组件，且弹性组件包括弹簧杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过外壳中设置基板机构，通过基板和隔板之间设置导热机构，又
在基板中设置铜丝和铜块之间的配合，方便将基板上电气元件产生的热量通过导热机构传递到散热器导出，从而实现对基板上的电气元件进行散热。
15.2.本实用新型通过在基板上设置延时芯片和跟踪芯片之间的配合，方便实现天线自动跟踪模块的低延时功能和跟踪功能。
16.3.本实用新型通过在外壳中设置隔板，通过隔板将外壳中分为两个区域，从而避免在散热的过程中灰尘和杂质粘附在电气元件上，进而影响电气元件的正常使用，提高其使用的寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的低延时定向天线自动跟踪模块的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的低延时定向天线自动跟踪模块的基板结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的低延时定向天线自动跟踪模块的基板展开结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的低延时定向天线自动跟踪模块的导热机构展开结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的低延时定向天线自动跟踪模块的隔板展开结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的低延时定向天线自动跟踪模块的基板剖视结构示意图。
23.图中：1、外壳；2、风扇；3、盖板；4、基板机构；5、隔板；6、基板；7、延时芯片；8、导热机构；9、跟踪芯片；10、导热块；11、导热环；12、导热柱；13、弹性组件；14、安装槽；15、铜丝；16、铜块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-6，低延时定向天线自动跟踪模块，包括外壳1，外壳1的两侧外壁开设有风口，且两个风口的内壁分别固定连接有风扇2和过滤网，外壳1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有盖板3，外壳1的内壁固定连接有基板机构4，基板机构4包括隔板5，且隔板5固定连接在外壳1的内壁上，隔板5一侧外壁设置有四个连接柱，且四个连接柱上固定连接有同一个基板6，基板6一侧外壁中心处开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有导热机构8。
27.本实用新型中，基板6的一侧外壁分别固定连接有跟踪芯片9和延时芯片7，隔板5底部外壁固定连接有散热器，通过散热器和导热机构8相连接方便快速将热量导出，跟踪芯片9和延时芯片7之间的配合，方便实现天线的低延时和跟踪功能。
28.本实用新型中，圆口的内壁开设有四个凹槽，且四个凹槽的内壁固定连接有铜块16，基板6的内壁设置有多条交错的铜丝15，且铜丝15的一端连接在铜块16上，通过铜丝15和铜块16之间的配合，方便将基板6上的热量快速导出。
29.本实用新型中，导热机构8包括导热环11，且导热环11的内壁固定连接有导热柱12，导热柱12的内壁设置有空腔，且空腔内填充有导热介质，导热环11和四个铜块16相连
接，通过导热环11和铜块16之间的配合，便于快速导出热量，同时导热柱12中设置有导热介质提高热量传递的效率。
30.本实用新型中，隔板5一侧外壁开设有安装槽14，且安装槽14的内壁滑动连接有导热块10，导热块10和导热柱12相接触，隔板5的材质为导热材质，隔板5为导热材料可以辅助进行散热。
31.本实用新型中，安装槽14底部内壁设置有四个弹性组件13，且弹性组件13包括弹簧。
32.工作原理：使用时，当将模块电性连接在天线上，通过基板6上设置延时芯片7，可以有效降低天线的反应延时，同时又设置跟踪芯片9的设置，方便实现天线的跟踪功能，当延时芯片7和跟踪芯片9工作时产生热量，产生的热量通过基板6中设置的铜丝15将热量传递到铜块16上，通过铜块16将热量通过导热机构8将热量传递到导热块10上，又导热块10底部设置弹簧使导热块10和导热柱12紧密接触，导热柱12中设置有导热介质，从而提高热量传递的效率，导热块10和散热器连接将导热量导出，同时外壳1上风扇2启动通过空气流动将热量带出。
33.实施例二
34.参照图1-6，低延时定向天线自动跟踪模块，包括外壳1，外壳1的两侧外壁开设有风口，且两个风口的内壁分别固定连接有风扇2和过滤网，外壳1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有盖板3，外壳1的内壁固定连接有基板机构4，基板机构4包括隔板5，且隔板5固定连接在外壳1的内壁上，隔板5一侧外壁设置有四个连接柱，且四个连接柱上固定连接有同一个基板6，基板6一侧外壁中心处开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有导热机构8。
35.本实用新型中，基板6的一侧外壁分别固定连接有跟踪芯片9和延时芯片7，隔板5底部外壁固定连接有散热器，通过散热器和导热机构8相连接方便快速将热量导出，跟踪芯片9和延时芯片7之间的配合，方便实现天线的低延时和跟踪功能。
36.本实用新型中，圆口的内壁开设有四个凹槽，且四个凹槽的内壁固定连接有铜块16，基板6的内壁设置有多条交错的铜丝15，且铜丝15的一端连接在铜块16上，通过铜丝15和铜块16之间的配合，方便将基板6上的热量快速导出。
37.本实用新型中，导热机构8包括导热环11，且导热环11的内壁固定连接有导热柱12，导热柱12的内壁设置有空腔，且空腔内填充有导热介质，导热环11和四个铜块16相连接，通过导热环11和铜块16之间的配合，便于快速导出热量，同时导热柱12中设置有导热介质提高热量传递的效率。
38.本实用新型中，隔板5一侧外壁开设有安装槽14，且安装槽14的内壁滑动连接有导热块10，导热块10和导热柱12相接触，隔板5的材质为导热材质，隔板5为导热材料可以辅助进行散热。
39.本实用新型中，安装槽14底部内壁设置有四个弹性组件13，且弹性组件13包括弹簧杆。
40.工作原理：使用时，当将模块电性连接在天线上，通过基板6上设置延时芯片7，可以有效降低天线的反应延时，同时又设置跟踪芯片9的设置，方便实现天线的跟踪功能，当延时芯片7和跟踪芯片9工作时产生热量，产生的热量通过基板6中设置的铜丝15将热量传
递到铜块16上，通过铜块16将热量通过导热机构8将热量传递到导热块10上，又导热块10底部设置弹簧杆使导热块10和导热柱12紧密接触，导热柱12中设置有导热介质，从而提高热量传递的效率，导热块10和散热器连接将导热量导出，同时外壳1上风扇2启动通过空气流动将热量带出。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。