一种磷酸铁板框水洗脱杂装置的制作方法

1.本实用新型属于磷酸铁锂水洗处理技术领域，具体涉及一种磷酸铁板框水洗脱杂装置。


背景技术：

2.在废旧磷酸铁锂电池回收过程中，回收的磷酸铁锂粉通过纯化后其中还存在化学试剂，需要将磷酸铁锂废料溶液通过板框水洗脱杂，清洗干净过取下板框，从板框的纤维过滤布上取下干净的磷酸铁锂。
3.现有技术中专利公告号为cn215995751u的一种磷酸铁板框水洗脱杂装置，其只需在现有生产设备上进行增加一个进水孔，同时，封闭增加进水孔的板框的出水孔，即可快速完成设备改造，且一个板框进水，一个板框出水的间隔设置，只需改造原有的一个板框即可，快捷方便，但是上述专利在使用时存在以下不足：
4.①
上述专利将两个板框结合成一体，其在两个板框上分别设置进水口和出水口，清水管从进水口注入，其在远离进水口的板框顶端进行清洗时，其清洗覆盖区域较难以覆盖，较难对进水口另一端完成清洗，存在极大的不便性，并且易导致其清洗不充分的现象；
5.②
通过进水口注入清水，其对板框内纤维过滤布进行清洗时，需耗费大量的清水，水洗处理时能耗较大。
6.因此，需要一种磷酸铁板框水洗脱杂装置，解决现有技术中存在的在对板框内纤维滤布进行水洗处理时清洗不充分以及清洗用水耗量较大的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁板框水洗脱杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁板框水洗脱杂装置，包括两个呈对称分布的安装挡板，两个所述安装挡板之间贯穿设置有四个呈对称分布的定位杆，位于同一高度的两个所述定位杆的外表面共同设置有定位套环，两个所述安装挡板之间设置有多个均滑动套设于四个所述定位杆之间的框板，每两个所述框板的相背面均固定有纤维滤布，每两个所述框板之间设置有与两个所述纤维滤布相配合的水洗机构，位于前端的所述安装挡板的一侧侧壁连通有进液导管。
9.方案中需要说明的是，所述水洗机构包括与其中一个框板顶部外壁连通的进水管，另一个所述框板的底部外壁连通设置有出水管，两个所述纤维滤布之间设置有与所述进水管连通的横向喷淋管，所述横向喷淋管的一侧设置有与所述框板固定的竖向喷淋管，所述横向喷淋管与所述竖向喷淋管之间连通设置有连通导管，所述横向喷淋管与所述竖向喷淋管的外表面均开设有呈对称分布的喷淋孔。
10.进一步值得说明的是，所述横向喷淋管与所述竖向喷淋管均呈u形管道设置，位于横向喷淋管的所述喷淋孔与位于竖向喷淋管的所述喷淋孔之间呈错位交叉分布。
11.更进一步需要说明的是，所述框板的外端开设有放置槽，所述纤维滤布的四周均位于所述放置槽的内部。
12.作为一种优选的实施方式，多个所述纤维滤布的中心处均开设有通孔，所述通孔的中心轴线与所述进液导管的中心轴线同轴分布。
13.作为一种优选的实施方式，所述进液导管位于所述横向喷淋管与所述竖向喷淋管的中心处，所述进水管与所述出水管的竖直截面均呈l形分布。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种磷酸铁板框水洗脱杂装置，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过在两个框板上设置横向喷淋管、连通导管以及竖向喷淋管，从而使得注入的清水通过错位交叉分布的喷淋孔呈喷射状对纤维滤布进行喷射水洗，其喷射的方式既可以有效提高对框板内纤维滤布的清洗接触面积，又可以大大节省其水洗的用水量。
16.(2)喷淋孔的位置分布，可防止横向喷淋管和竖向喷淋管之间造成喷射水洗干涉，进一步提高对其进行喷射水洗的充分性，从而对框板的边角处进行更好的水洗处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的纤维滤布处局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的横向喷淋管以及竖向喷淋管处局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的水洗机构处局部拆分结构示意图。
21.图中：1、安装挡板；2、定位杆；3、定位套环；4、框板；5、纤维滤布；6、水洗机构；61、进水管；62、出水管；63、横向喷淋管；64、竖向喷淋管；65、连通导管；66、喷淋孔；7、进液导管；8、放置槽；9、通孔。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种磷酸铁板框水洗脱杂装置，包括两个呈对称分布的安装挡板1，两个安装挡板1之间贯穿设置有四个呈对称分布的定位杆2，位于同一高度的两个定位杆2的外表面共同设置有定位套环3，两个安装挡板1之间设置有多个均滑动套设于四个定位杆2之间的框板4，每两个框板4的相背面均固定有纤维滤布5，每两个框板4之间设置有与两个纤维滤布5相配合的水洗机构6，位于前端的安装挡板1的一侧侧壁连通有进液导管7，水洗机构6的设置，用于经纤维滤布5过滤的磷酸铁锂废料溶液进行清水水洗处
理，通过水洗机构6进行水洗清洗，既可以有效提高对其的清洗充分性，又可以减少其清水的用水量。
26.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，水洗机构6包括与其中一个框板4顶部外壁连通的进水管61，另一个框板4的底部外壁连通设置有出水管62，两个纤维滤布5之间设置有与进水管61连通的横向喷淋管63，横向喷淋管63的一侧设置有与框板4固定的竖向喷淋管64，横向喷淋管63与竖向喷淋管64之间连通设置有连通导管65，横向喷淋管63与竖向喷淋管64的外表面均开设有呈对称分布的喷淋孔66，通过设置横向喷淋管63、连通导管65以及竖向喷淋管64，并通过喷淋孔66进行喷射水洗，从而提高对框板4内各个位置进行全面的水洗，从而可提高对磷酸铁锂废料溶液的水洗效果。
27.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，横向喷淋管63与竖向喷淋管64均呈u形管道设置，位于横向喷淋管63的喷淋孔66与位于竖向喷淋管64的喷淋孔66之间呈错位交叉分布，u形管道的设置，使得清水通过喷淋孔66对框板4内纤维滤布5进行多方位进行喷射水洗处理，喷淋孔66位置的设置，防止横向喷淋管63和竖向喷淋管64之间造成喷射水洗干涉。
28.本方案具备以下工作过程：在对磷酸铁锂废料溶液进行水洗脱杂处理时，磷酸铁锂废料溶液通过进液导管7进入至框板4内，进行水洗脱杂处理，通过进水管61对横向喷淋管63、连通导管65以及竖向喷淋管64中注入清水，并通过其错位交叉分布的喷淋孔66，使得横向喷淋管63、连通导管65以及竖向喷淋管64的喷淋水形成两侧喷射状进行水洗处理，水洗废液通过底端的出水管62进行流出，清洗完成后，将每两个框板4进行分离处理，将纤维滤布5进行拆除收集干净的磷酸铁锂。
29.根据上述工作过程可知：通过在两个框板4上设置横向喷淋管63、连通导管65以及竖向喷淋管64，从而使得注入的清水通过错位交叉分布的喷淋孔66呈喷射状对纤维滤布5进行喷射水洗，其喷射的方式既可以有效提高对框板4内纤维滤布5的清洗接触面积，又可以大大节省其水洗的用水量。
30.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，框板4的外端开设有放置槽8，纤维滤布5的四周均位于放置槽8的内部，其中，放置槽8的设置，一定程度上便于纤维滤布5的安装和拆卸处理，从而在一定程度上提高对磷酸铁锂废料溶液在水洗脱杂处理的便利性。
31.进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，多个纤维滤布5的中心处均开设有通孔9，通孔9的中心轴线与进液导管7的中心轴线同轴分布，进液导管7位于横向喷淋管63与竖向喷淋管64的中心处，进水管61与出水管62的竖直截面均呈l形分布，便于磷酸铁锂废料溶液更好的进液导管7以及通孔9进行扩散处理。
32.综上：通过在两个框板4上设置横向喷淋管63、连通导管65以及竖向喷淋管64，从而使得注入的清水通过错位交叉分布的喷淋孔66呈喷射状对纤维滤布5进行喷射水洗，其喷射的方式既可以有效提高对框板4内纤维滤布5的清洗接触面积，又可以大大节省其水洗的用水量，并且其喷淋孔66的位置分布，可防止横向喷淋管63和竖向喷淋管64之间造成喷射水洗干涉，进一步提高对其进行喷射水洗的充分性，从而对框板4的边角处进行更好的水洗处理。
33.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等
类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。