一种布袋收尘器风道的制作方法

1.本实用新型涉及有色金属行业铜闪速熔炼炉铜精矿干燥工艺技术领域，更具体的是涉及一种医用收纳整理箱。


背景技术：

2.闪速炉干燥布袋收尘器是蒸汽干燥机烟气处理设备，主要作用是将蒸汽干燥机内蒸汽、矿粉通过滤袋过滤处理，达到可排放标准后经排风机作用排空。但由于干燥机处理精矿过程产生蒸汽量大，在干燥收尘器内冷凝，导致收尘器风道、花板等腐蚀破漏，在干燥排风机作用下，部分烟气未经布袋过滤，从烟道腐蚀破损部位排空。而上述问题会造成危害如下：1.干燥机烟气中部分矿粉伴随干燥收尘器尾气排空，造成经济损失及厂区环境危害；2.干矿仓料位低，制约生产；3.干燥排风机叶轮精矿粘结严重，存在设备安全运行隐患；4.收尘器内部温度低(《85℃)，蒸汽易冷凝，降低布袋、笼骨使用寿命；5.对收尘器整机更换需花费300万设备制造费用，安装需耗时45天，严重影响闪速炉年产量；6.为了解决生产运行期间干燥布袋收尘器布袋无法进行点检，给布袋收尘器出口安装了布袋测漏系统，能够精确的定位哪个箱室哪条布袋有损坏，但自从收尘器内部腐蚀和元月份改造后该测漏系统彻底不能使用，只能靠每次炉检或出口烟囱烟气颜色来判断是否有布袋损坏。7.控制每个室的离线提升阀杆伸入风道内部与阀盖板连接，因蒸汽、矿粉混合物的长期作用，阀杆腐蚀断裂，维修提升阀需停机处理，严重制约闪速炉稳定生产。
3.且要更换一台需要长时间，且成本高，因此根据上述技术问题，设计了一种布袋收尘器风道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的布袋收尘器风道使用寿命短的问题，本实用新型设计了一种布袋收尘器风道。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种布袋收尘器风道，包括箱体，所述箱体包括下箱体和上箱体，所述下箱体设有进风口，所述进风口处设有多个滤袋，所述上箱体设于滤袋上方，所述滤袋与上箱体垂直设置，所述上方设有开口，所述开口处设有封堵提升阀风口组件及尾部总出口，所述封堵提升阀风口组件包括提升阀风口和设于开口处的盖板，所述提升阀风口包括提升组件和连接件，所述连接件与盖板连接，所述盖板上方设有风道顶板，所述连接件穿过风道顶板与盖板连接，所述提升组件包括设于风道顶板上端的支座，所述连接件设于支座内部，所述支座上方设有提升气缸，所述提升气缸与提升阀连接。
6.进一步地，所述连接件为不锈钢轴，有效的避免连接件腐蚀生锈。
7.进一步地，所述上箱体上包括多个风道，所述风道与滤袋对应，所述进风口设置在下箱体的中间，下箱体中间两侧开设进风口，所述滤袋设于下箱体的两侧，所述滤袋与进风口，两侧进入一侧使得滤袋能够充分利用，每个风道通过提升阀起落风道盖板来隔绝其他
风道，使得风道能够更加独立。
8.进一步地，所述风道的材质为304钢板及槽钢，降低了风道的腐蚀程度。
9.工作原理：改变了原有的布袋干燥收尘器的结构，改变了传统结构的是将气缸，盖板等均设在箱体内部，本申请将原有的造成收尘器内部蒸汽冷凝情况，降低了收尘器风道、花板等腐蚀破漏，避免了在干燥排风机作用下，部分烟气未经布袋过滤，从烟道腐蚀破损部位排空导致环境污染的问题。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型结构简单，过本次改造，干燥布袋收尘器运行状态良好，收尘器出口温度由86℃增至95℃，降低了收尘器内部蒸汽冷凝情况；改善了排风机入口、出口风道大量冷凝水外排；风机出口尾气干净不含尘，改善了厂区环境，消除了精矿外排损失；减小了布袋、笼骨受冷凝水腐蚀的情况，延长布袋、笼骨使用寿命；收尘器入口负压由原-50pa左右提高到-110pa，降低人工清理风道的劳动强度。
12.2.本实用新型能够有效的节约生产成本，预计每年可减少更换布袋笼骨至少1170套，同时消除收尘器外排精矿损失。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型提升阀风口组件示意图；
15.附图标记：1-下箱体、2-上箱体、3-进风口、4-滤袋、5-提升阀风口组件、6-盖板、7-连接件、8-风道顶板、9-风道、501-支座、502-提升气缸、503-提升阀。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.如图1到图2所示，一种布袋收尘器风道，包括箱体，所述箱体包括下箱体1和上箱体2，所述下箱体1设有进风口3，所述进风口3处设有6个滤袋4，滤袋4均匀分布在所述上箱体2设于滤袋4上方，所述滤袋4与上箱体2垂直设置，所述上方设有开口，所述开口处设有封堵提升阀风口组件5及尾部总出口，所述封堵提升阀风口组件5包括提升阀风口和设于开口处的盖板6，所述提升阀风口包括提升组件和连接件7，所述连接件7与盖板6连接，所述盖板6上方设有风道顶板8，所述连接件7穿过风道顶板8与盖板6连接，所述提升组件包括设于风道顶板8上端的支座501，所述连接件7设于支座501内部，所述支座501上方设有提升气缸
502，所述提升气缸502与提升阀503连接。
20.实施例2
21.如图1到图2所示，为了使本实用新型的使用寿命更长，进一步的有效的隔离烟道，本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进，具体为所述连接件7为不锈钢轴，有效的避免连接件7腐蚀生锈，所述上箱体2上包括多个风道9，所述风道9与滤袋4对应，所述进风口3设置在下箱体1的中间，下箱体1中间两侧开设进风口3，所述滤袋4设于下箱体1的两侧，所述滤袋4与进风口3，两侧进入一侧使得滤袋4能够充分利用，每个风道9通过提升阀503起落风道9盖板6来隔绝其他风道9，使得风道9能够更加独立，所述风道9的材质为304钢板及槽钢，降低了风道9的腐蚀程度。
22.本实用新型的保护范围不限于以上事实例，熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所做的箱体形状，以及滤袋个数上等变化均在本保护范围内。


技术特征：
1.一种布袋收尘器风道，包括箱体，所述箱体包括下箱体(1)和上箱体(2)，所述下箱体设有进风口(3)，其特征在于，所述进风口(3)处设有多个滤袋(4)，所述上箱体(2)设于滤袋(4)上方，所述滤袋(4)与上箱体(2)垂直设置，所述上箱体(2)上方设有开口，所述开口处设有封堵提升阀风口组件(5)及尾部总出口。2.根据权利要求1所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述封堵提升阀风口组件(5)包括提升阀风口和设于开口处的盖板(6)，所述提升阀风口包括提升组件和连接件(7)，所述连接件(7)与盖板(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述盖板(6)上方设有风道顶板(8)，所述连接件(7)穿过风道顶板(8)与盖板(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述提升组件包括设于风道顶板(8)上端的支座(501)，所述连接件(7)设于支座(501)内部，所述支座(501)上方设有提升气缸(502)，所述提升气缸(502)与提升阀(503)连接。5.根据权利要求2所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述连接件(7)为不锈钢轴。6.根据权利要求1所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述上箱体(2)上包括多个风道(9)，所述风道(9)与滤袋(4)对应。7.根据权利要求6所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述风道(9)的材质为304钢板及槽钢。8.根据权利要求1所述的一种布袋收尘器风道，其特征在于：所述进风口设置在下箱体(1)的中间，下箱体(1)中间两侧开设进风口，所述滤袋(4)设于下箱体(1)的两侧，所述滤袋(4)与进风口对应。

技术总结
本实用新型公开了一种布袋收尘器风道，涉及有色金属行业铜闪速熔炼炉铜精矿干燥工艺技术领域，本实用新型包括箱体，所述箱体包括下箱体和上箱体，所述下箱体设有进风口，所述进风口处设有多个滤袋，所述上箱体设于滤袋上方，所述滤袋与上箱体垂直设置，所述上方设有开口，所述开口处设有封堵提升阀风口组件及尾部总出口，所述封堵提升阀风口组件包括提升阀风口和设于开口处的盖板，所述提升阀风口包括提升组件和连接件，所述连接件与盖板连接，所述盖板上方设有风道顶板，所述连接件穿过风道顶板与盖板连接，本实用新型具有结构简单，降低腐蚀程度降低了工业成本，同时避免了部分烟气未经布袋过滤，从烟道腐蚀破损部位排空导致环境污染的问题。环境污染的问题。环境污染的问题。


技术研发人员：邢海涛 苏守伟 李海刚 李怀念 高启明
受保护的技术使用者：白银有色集团股份有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2023/1/3