一种纸面石膏板原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于纸面石膏板生产技术领域，具体为一种纸面石膏板原料搅拌装置。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，其中，在对纸面石膏板加工时，需要使用搅拌设备对石膏板原料进行搅拌混合。
3.在申请号为201921554471.1的中国专利中，具体提及一种纸面石膏板生产用搅拌设备，包括上箱体，所述上箱体内部转动安装有支撑转轴，所述支撑转轴外侧转动安装有两个进料挡板利用筛网对石膏原料进行筛分，对不同粗细的石膏原料分别通过不同间隔的搅拌轴进行搅拌，能够将不同粗细的石膏原料混合更加均匀，大大提高了石膏原料的搅拌效率。
4.但是申请人发现：通过以上方式进行出料的速度慢，影响到整体的生产效率，而且在后期对搅拌设备进行清理时也较为不便，为了解决以上问题，提出了一种纸面石膏板原料搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种纸面石膏板原料搅拌装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种纸面石膏板原料搅拌装置，包括安装架，所述安装架的上侧两端安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿安装架上侧外壁与上密封盖相连接，所述上密封盖的下端扣接在搅拌箱顶部，所述搅拌箱的前后端转动安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆；
7.所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的左侧外端都安装有皮带轮，所述皮带轮之间传动安装有传动皮带，所述第一搅拌杆的左端连接有驱动电机，所述驱动电机和第二搅拌杆的左端安装在盒体内；
8.所述盒体的左端和搅拌箱的右端安装有转动杆，位于所述盒体左端的转动杆贯穿安装架外壁与电机相连接。
9.在一优选的实施方式中，所述电机安装在安装架左侧外壁的横板上，所述安装架安装在支撑底座上。
10.在一优选的实施方式中，所述上密封盖的上端设有多个带有密封盖的进料口，位于所述搅拌箱右侧的转动杆转动安装在安装架的右侧内壁上。
11.在一优选的实施方式中，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上都安装有多组搅拌桨，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆上的搅拌桨呈交叉分布。
12.在一优选的实施方式中，所述搅拌箱整体为半圆柱体形状，所述搅拌箱内置有搅
拌腔。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，在混合的过程中，通过驱动电机带动第一搅拌杆转动，同时通过传动皮带带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合，能够提高对原料的混合效果。
15.2、本实用新型中，在排料时，气缸带动上密封盖上升，此时电机带动转动杆转动，将搅拌箱向倒料位置进行倾倒倒料操作，能够保证排料的效率，便可提高整体的工作效率。
16.3、本实用新型中，在清理维护时，将上密封盖向上打开，此时便可方便对搅拌箱内进行清理和维护操作，保证了整体的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的剖视平面结构示意图；
18.图2为本实用新型第一搅拌杆和第二搅拌杆组合在一起的俯视结构示意简图；
19.图3为本实用新型整体的正视的平面结构示意图；
20.图4为本实用新型上密封盖和搅拌箱扣合在一起的侧视的平面结构示意图。
21.图中标记：1-气缸、2-安装架、3-上密封盖、4-盒体、5-电机、6-支撑底座、7-驱动电机、8-传动皮带、9-搅拌箱、10-第二搅拌杆、11-转动杆、12-进料口、13-皮带轮、14-第一搅拌杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种纸面石膏板原料搅拌装置，包括安装架2，安装架2的上侧两端安装有气缸1，气缸1的伸缩端贯穿安装架2上侧外壁与上密封盖3相连接，上密封盖3的下端扣接在搅拌箱9顶部，搅拌箱9为顶部开口的箱体，在后期维护清理时，只需要将上密封盖3打开即可，方便对搅拌箱9内部进行清理和维护。
24.搅拌箱9的前后端转动安装有第一搅拌杆14和第二搅拌杆10，第一搅拌杆14和第二搅拌杆10的左侧外端都安装有皮带轮13，皮带轮13位于搅拌箱9外部的盒体4中，皮带轮13之间传动安装有传动皮带8，第一搅拌杆14的左端连接有驱动电机7，驱动电机7和第二搅拌杆10的左端安装在盒体4内，其中驱动电机7与盒体4固定连接，第二搅拌杆10与盒体4转动连接，通过驱动电机7带动第一搅拌杆14转动，同时通过传动皮带8带动第二搅拌杆10转动，通过第一搅拌杆14和第二搅拌杆10的配合，能够提高对原料的混合效果。
25.盒体4的左端和搅拌箱9的右端安装有转动杆11，位于盒体4左端的转动杆11贯穿安装架2外壁与电机5相连接，气缸1带动上密封盖3上升，此时电机5带动转动杆11转动，将搅拌箱9向倒料位置进行倾倒倒料操作，能够保证排料的效率。
26.本实施例中，电机5安装在安装架2左侧外壁的横板上，安装架2安装在支撑底座6上，通过支撑底座6对装置整体进行支撑，保证了整体搅拌的稳定性。
27.本实施例中，上密封盖3的上端设有多个带有密封盖的进料口12，通过进料口12能
够向搅拌箱9内排入需要混合的原料，在搅拌时，可以通过密封盖对进料口12进行密封，防止物料飞溅到搅拌装置外，位于搅拌箱9右侧的转动杆11转动安装在安装架2的右侧内壁上。
28.本实施例中，第一搅拌杆14和第二搅拌杆10上都安装有多组搅拌桨，第一搅拌杆14与第二搅拌杆10上的搅拌桨呈交叉分布，由于搅拌桨呈交叉分布，使得在搅拌时，能够对原料进行充分混合，保证了对物料的混合效果。
29.本实施例中，搅拌箱9整体为半圆柱体形状，搅拌箱9内置有搅拌腔，使得在倾倒时，物料都能够顺着搅拌箱9的坡度向外排出，保证了排出效果。
30.本装置在使用时，将搅拌箱9和上密封盖3扣合在一起，首先通过进料口12向搅拌箱9内排入需要混合的原料，放入完毕后，通过驱动电机7带动第一搅拌杆14转动，同时通过传动皮带8带动第二搅拌杆10转动，通过第一搅拌杆14和第二搅拌杆10的配合，能够提高对原料的混合效果，在混合完毕后，气缸1带动上密封盖3上升，此时电机5带动转动杆11转动，将搅拌箱9向倒料位置进行倾倒倒料操作，能够保证排料的效率，同时在后期维护清理时，只需要将上密封盖3打开即可，方便用户使用。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸面石膏板原料搅拌装置，包括安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的上侧两端安装有气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端贯穿安装架(2)上侧外壁与上密封盖(3)相连接，所述上密封盖(3)的下端扣接在搅拌箱(9)顶部，所述搅拌箱(9)的前后端转动安装有第一搅拌杆(14)和第二搅拌杆(10)；所述第一搅拌杆(14)和第二搅拌杆(10)的左侧外端都安装有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)之间传动安装有传动皮带(8)，所述第一搅拌杆(14)的左端连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)和第二搅拌杆(10)的左端安装在盒体(4)内；所述盒体(4)的左端和搅拌箱(9)的右端安装有转动杆(11)，位于所述盒体(4)左端的转动杆(11)贯穿安装架(2)外壁与电机(5)相连接。2.如权利要求1所述的一种纸面石膏板原料搅拌装置，其特征在于：所述电机(5)安装在安装架(2)左侧外壁的横板上，所述安装架(2)安装在支撑底座(6)上。3.如权利要求1所述的一种纸面石膏板原料搅拌装置，其特征在于：所述上密封盖(3)的上端设有多个带有密封盖的进料口(12)，位于所述搅拌箱(9)右侧的转动杆(11)转动安装在安装架(2)的右侧内壁上。4.如权利要求1所述的一种纸面石膏板原料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(14)和第二搅拌杆(10)上都安装有多组搅拌桨，所述第一搅拌杆(14)与第二搅拌杆(10)上的搅拌桨呈交叉分布。5.如权利要求1所述的一种纸面石膏板原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(9)整体为半圆柱体形状，所述搅拌箱(9)内置有搅拌腔。

技术总结
本实用新型公开了一种纸面石膏板原料搅拌装置，包括安装架，所述安装架的上侧两端安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿安装架上侧外壁与上密封盖相连接，所述上密封盖的下端扣接在搅拌箱顶部，所述搅拌箱的前后端转动安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，本装置在使用时，首先通过进料口向搅拌箱内排入需要混合的原料，放入完毕后，通过驱动电机带动第一搅拌杆转动，同时通过传动皮带带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合，能够提高对原料的混合效果，在混合完毕后，气缸带动上密封盖上升，此时电机带动转动杆转动，将搅拌箱向倒料位置进行倾倒倒料操作，能够保证排料的效率，同时在后期维护清理时，只需要将上密封盖打开即可。盖打开即可。盖打开即可。


技术研发人员：曾宪超 赵海峰 赵金保
受保护的技术使用者：湖北世宇新型建材有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/3