装配框架的制作方法

1.本实用新型涉及位于墙壁元件和加强混凝土元件中的装配框架(buck frame)。


背景技术：

2.装配框架是墙壁元件的一部分，在该部分中，装配框架形成位于墙壁元件中的例如用于窗户的开口，由此便于将窗户紧固至墙壁元件，这是因为装配框架限定出用于安装窗户的空间。墙壁元件通常包括两个混凝土层和位于所述两个混凝土层之间的绝缘层。装配框架可以与绝缘层同时被布置在混凝土层之间。当湿的混凝土干燥时，装配框架保持位于混凝土层之间并且形成位于墙壁元件中的开口。
3.先前已知的是，使用木制板和紧固件例如钉状件来形成装配框架，并且将装配框架固定至墙壁元件的混凝土层。由于环境湿度的变化，木材可能会收缩、膨胀或使这种木材的形状改变。钉状件的目的在于确保装配框架在木材收缩时保持位于混凝土层之间。将钉状件附接至装配框架需要时间和额外的材料成本。此外，对木料的使用涉及大量的材料浪费，并且木料对潮湿损坏是敏感的。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是开发一种装配框架，使得上述问题可以得到解决或缓解。
5.这是通过这样一种装配框架实现的：该装配框架是至少部分地由木质复合材料、或再生塑料、或生物塑料、或其组合制成的。根据本实用新型的装配框架具有下述优点：该装配框架的非收缩性、耐用性、轻质性且生态性。
6.本实用新型提供了一种装配框架，该装配框架用于在墙壁元件中形成开口，其中，该装配框架可以包括多个框架部分，该框架部分构造成连接至彼此；以及该框架部分包括木质复合材料构件、或再生塑料构件、或生物塑料构件、或木质复合材料构件、再生塑料构件和生物塑料构件的组合。
7.根据本实用新型的优选实施方式，框架部分可以不具有紧固件。
8.根据本实用新型的优选实施方式，框架部分可以包括至少一个中空截面部。
9.根据本实用新型的优选实施方式，框架部分可以具有短边部，短边部中的至少一个短边部具有弯曲表面。
10.根据本实用新型的优选实施方式，框架部分可以具有长边部，长边部中的第一长边部短于长边部中的第二长边部。
附图说明
11.在下文中，将参照附图借助于优选的实施方式对本实用新型进行更详细地描述，在附图中：
12.图1示出了根据本实用新型的位于墙壁元件中的装配框架的实施方式；
13.图2示出了根据本实用新型的装配框架的一实施方式的横截面图；
14.图3示出了根据本实用新型的装配框架的第二实施方式的横截面图；
15.图4示出了根据本实用新型的装配框架的第三实施方式的横截面图。
具体实施方式
16.图1示出了根据本实用新型的位于墙壁元件1中的装配框架的实施方式。该装配框架包括多个纵向的框架部分2，所述多个纵向的框架部分2布置成在一个或更多个端部处连接至彼此。框架部分2可以在无需单独的连接件的情况下借助于墙壁元件1的混凝土层3而被紧固，混凝土层3在将框架部分2保持就位的同时对框架部分2进行按压。在一些实施方式中，框架部分2可以通过胶合或通过紧固件而被连结在一起，该紧固件比如是钉状件、铆接件和螺纹件。框架部分2还可以包括较短的部分，该较短的部分被连结成较长的部分，由此可以对在制造的切割步骤中所获得的不需要的较短的端部件进行利用，并且从而使与框架部分2的制造相关的废弃材料最小化。
17.框架部分2与绝缘层10同时放置在墙壁元件模具中。当湿的混凝土被引入到墙壁元件模具中时，这种湿的混凝土围绕在装配框架的外部部分，由此装配框架粘附至混凝土并且限定出用于窗户或门的开口9。在一些情况下，框架部分2可以在混凝土干燥之后连接至墙壁元件。
18.框架部分2包括木质复合材料、或再生塑料、或生物塑料、或其混合物。框架部分2可以通过注塑模制或通过将热质量块(hot mass)穿过模具开口挤出(extruding)来制造，以获得具有所需横截面形状的长形产品。在一些情况下，替代性地，框架部分2可以通过3d打印来生产。
19.在上下文中，术语“木质复合材料”指的是塑料和木材和/或天然纤维的混合物。木材可以是木质纤维、粉碎的木材和/或木粉。天然纤维可以是植物纤维、例如亚麻纤维。塑料可以包括以下聚合物中的至少一者：聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚乙烯(pe)、高密度聚乙烯(pe-hd)、低密度聚乙烯(pe-ld)或聚氯乙烯(pvc)塑料或上述各者的回收塑料。在上下文中，回收塑料是指来自从曾经制造的塑料产品中收集和分拣出的上述聚合物中的一者或更多者的可回收塑料。
20.生物塑料或生物基塑料可以由例如糖、玉米、纤维素、蓖麻油或奶制成。当天然纤维与可生物降解的塑料基体组合时，可以获得可完全生物降解的复合材料。塑料的生物降解可以得到精确地控制。一些可生物降解的塑料需要阳光来分解，而一些可生物降解的塑料仅在工业堆肥中分解。因此，夹置在混凝土层与窗户之间的包括生物塑料的装配框架可以像先前使用的木制板一样耐用、或者甚至比先前使用的木制板更耐用。
21.图2至图4示出了根据本实用新型的装配框架的框架部分2的一些横向横截面形状。框架部分2布置在两个混凝土层3之间，使得框架部分2被刚性地固定并且不能从混凝土层3之间脱离。此外，在混凝土层3之间设置有绝缘层10，该绝缘层10可以与框架部分2的远离开口9的一侧相接触。
22.图2中所示的框架部分2的横截面是大致矩形的，并且包括长边部4和短边部5，其中，短边部5大致平行于混凝土层3，并且长边部4是相对于短边部5大致成直角的。
23.在一些实施方式中，框架部分2的横截面可以是除矩形以外的形状，比如圆角
(round)矩形或圆的包括朝向开口9定位的至少一个长平面侧部的部段。
24.框架部分2可以在框架部分2的整个长度上包括至少一个中空截面部6。中空截面部6可以具有大致矩形、正方形、圆形、椭圆形或其组合的横截面，其中，中空截面部6包括框架部分2的横向侧部的横截面面积的至少50％，特别地，中空截面部6包括框架部分2的横向侧部的横截面面积的至少60％、以及更特别地，中空截面部6包括框架部分2的横向侧部的横截面面积的至少70％但小于90％。中空截面部6可以在横向方向上并排布置两个或三个，由此框架部分2的刚度保持足够但刚度部分2是轻质的，由此可以进一步节省材料成本。通过注塑模制和挤出给送的原材料可以被完全地转移至产品。与必须被锯开并且具有合适尺寸的常规木制板相比，根据本实用新型的装配框架产生最少的废弃材料。
25.图3示出了框架部分2的横截面的第二实施方式，在第二实施方式中，框架部分2是实心的(solid)，并且至少一个短边部5是不规则的。在图3中，短边部5具有弯曲表面7。在图3中，弯曲表面7是凹形的，但在一些实施方式中，代替性地，弯曲表面7可以是凸形的。在上下文中，术语“不规则的”指的是非平面的，但也可以指成角度的、或者指弯曲的和成角度的组合。在一些实施方式中，弯曲表面7可以由至少一个凸出部和/或凹部、比如凹槽代替，使得框架部分2在湿的混凝土渗浇(infiltrate)凹部时获得与混凝土层3的更刚性附接。
26.框架部分2还可以包括位于长边部4上的不规则表面。在图3中，不规则表面示出为从远离开口9的长边部4的外表面突出的凸出部8。凸出部8可以定位在长边部4的纵向中心线与短边部5之间的混凝土层3部分地接触长边部4的位置。可以设置多于一个的凸出部8，以提供到混凝土层3上的更好抓持。凸出部8可以是成角度的、或倒圆角的、或圆形的，并且凸出部8可以沿着框架部分2的整个纵向长度延伸。在一些实施方式中，长边部4可以包括凹部，其中，该凹部从朝向开口9的长边部4的外表面进入。在一些实施方式中，不规则的表面可以意指弯曲表面。
27.图4示出了框架部分2的横截面的第三实施方式，在第三实施方式中，框架部分2的横向横截面可以定形为梯形。在上下文中，术语“梯形”指的是第一长边部4-1短于第二长边部4-2的四边形。在上下文中，第一长边部4-1指的是开口9的一侧，并且第二长边部4-2指的是绝缘层10的一侧。梯形的拐角部可以是倒圆的。
28.在该实施方式中，框架部分2的短边部5不平行于混凝土层3，而是与第二长边部4-2形成小于90度的角度。优选地，框架部分2的长边部4-1、4-2是彼此平行的，但在一些实施方式中，框架部分2的长边部4-1、4-2可以是非平行的。
29.在一些实施方式中，可以存在上述特征的组合，其中，框架部分2可以包括以下特征中的至少一者：1)实心的或中空的截面部6；2)平面的或不规则的长边部4；3)平面的或不规则的短边部5；4)平行的或非平行的短边部5和/或平行的或非平行的长边部4。
30.根据本实用新型的装配框架的框架部分2可以不具有用于确保框架部分2保持在混凝土层3之间的紧固件。由于木制板会收缩或变形，因此常规的装配框架使用钉状件、铆接件和螺纹件来将装配框架保持就位。由于上述材料选择和制造方法，根据本实用新型的装配框架不会收缩、膨胀或使装配框架的形状改变。消除涉及紧固件的工作步骤节省了时间和材料成本。然而，在一些实施方式中，框架部分2可以通过胶合或紧固件而连结在一起。
31.由于排放物(emissions)，传统上使用的未经处理的且压力浸渍的木制板在很多方面上是被禁止的，从而使由木材复合物或回收塑料制成的装配框架是环境友好的、耐用
的、轻质的(lightweight)且廉价的替代品。此外，与由木制板制成的装配框架不同，这种由木材复合物或回收塑料制成的装配框架具有优异的防潮和隔热性能，因此这种由木材复合物或回收塑料制成的装配框架不容易因潮湿而损坏，也不容易地引起热泄漏。