一种纸面石膏坯板刮浆装置的制作方法

1.本实用新型属于纸面石膏板生产技术领域，具体为一种纸面石膏坯板刮浆装置。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，其中制造石膏坯板为生产纸面石膏板中重要的步骤，在制石膏坯板之前，需要将多余的纸面石膏浆料刮除掉，来满足后期成型需要的形状和厚度。
3.目前为了保证石膏坯板的形状和尺寸，需要人工使用刮浆板将多余的浆料刮除掉，但是针对于少浆的石膏坯板无法做到相对的加浆操作，因此为了解决以上问题，提出了一种纸面石膏坯板刮浆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种纸面石膏坯板刮浆装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种纸面石膏坯板刮浆装置，包括刮浆机构，所述刮浆机构包括有安装架，所述安装架的上侧两端安装有气缸，所述气缸下方的伸缩端贯穿安装架与刮浆台相连接；
6.所述刮浆台的两侧下端安装有侧刮浆板，所述侧刮浆板的一端一体成型有导料板，所述刮浆台的一侧设有斜面；
7.所述刮浆机构安装在石膏坯板输送带装置上。
8.在一优选的实施方式中，所述石膏坯板输送带装置包括有输送带和输送带安装机架，所述输送带安装机架的两侧外端安装有横板，所述安装架安装在横板上。
9.在一优选的实施方式中，所述导料板、侧刮浆板和刮浆台的外端都涂有特氟龙涂层。
10.在一优选的实施方式中，所述刮浆台的底端开设有安装槽，所述侧刮浆板的上端一体成型有安装插块，所述安装插块的上端插接安装在安装槽内。
11.在一优选的实施方式中，所述刮浆台和安装插块的两侧配合开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹安装有限位螺栓。
12.在一优选的实施方式中，所述导料板整体为外宽内窄，所述导料板和侧刮浆板与输送带上表面相贴。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，在输送纸面石膏浆料的过程中，通过导料板和侧刮浆板的配合对纸面石膏浆料的两侧进行刮浆操作，再通过刮浆台将纸面石膏浆料上多出的物料刮除掉，能够完成对纸面石膏浆料的自动刮浆操作，保证了整体的使用效果。
15.2、本实用新型中，在刮浆的过程中，多余的桨料会位于斜面上，当当前位置的纸面石膏浆料少浆时，多余的浆料会通过斜面落入到少浆的位置上，提高了整体的良品率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型a处的放大结构示意；
18.图3为本实用新型组合在输送装置的结构示意简图；
19.图4为本实用新型刮浆台和侧刮浆板组合时的结构示意简图。
20.图中标记：1-刮浆机构、11-气缸、12-安装架、13-斜面、14-刮浆台、15-限位螺栓、16-侧刮浆板、17-导料板、18-安装插块、19-螺纹孔、2-横板、3-石膏坯板输送带装置。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种纸面石膏坯板刮浆装置，包括刮浆机构1，刮浆机构1包括有安装架12，安装架12的上侧两端安装有气缸11，气缸11下方的伸缩端贯穿安装架12与刮浆台14相连接，刮浆台14的两侧下端安装有侧刮浆板16，侧刮浆板16的一端一体成型有导料板17，刮浆机构1安装在石膏坯板输送带装置3上，向输送带倒入纸面石膏浆料，在输送纸面石膏浆料的过程中，通过导料板17和侧刮浆板16的配合对纸面石膏浆料的两侧进行刮浆操作，再通过刮浆台14将纸面石膏浆料上多出的物料刮除掉，将纸面石膏浆料摊成一个板面形状，便可完成自动刮浆操作。
23.需要说明的是，刮浆机构1的正后方配备有加热定型装置，其中，定型的形状与刮浆机构1中刮浆台14和侧刮浆板16之间构成的形状相同。
24.本实施例中，石膏坯板输送带装置3包括有输送带和输送带安装机架，即石膏坯板输送带装置3为现有的输送带，输送带安装机架的两侧外端安装有横板2，安装架12安装在横板2上，向输送带倒入纸面石膏浆料，通过输送带输送纸面石膏浆料。
25.本实施例中，导料板17、侧刮浆板16和刮浆台14的外端都涂有特氟龙涂层，使得浆料不容易粘附在导料板17、侧刮浆板16和刮浆台14上，保证了刮浆效果。
26.本实施例中，刮浆台14的一侧设有斜面13，在刮浆的过程中，多余的桨料会位于斜面13上，当当前位置的纸面石膏浆料少浆时，多余的浆料会通过斜面13落入到少浆的位置上，提高了整体的良品率。
27.刮浆台14的底端开设有安装槽，侧刮浆板16的上端一体成型有安装插块18，安装插块18的上端插接安装在安装槽内，刮浆台14和安装插块18的两侧配合开设有螺纹孔19，螺纹孔19上螺纹安装有限位螺栓15，拆卸掉限位螺栓15，便可将侧刮浆板16拆卸掉，可以根据需要的尺寸来更换侧刮浆板16。
28.本实施例中，导料板17整体为外宽内窄，导料板17和侧刮浆板16与输送带上表面相贴，通过导料板17和侧刮浆板16的配合对纸面石膏浆料的两侧进行刮浆操作。
29.需要说明的是，输送带的进料侧与纸面石膏板的原料混合装置的排料端相连接，使得混合好的物料，会顺着排料端直接排入到输送带上，进行自动刮桨操作。
30.本装置在使用之前，根据需要的尺寸调节刮浆台14和侧刮浆板16的位置，然后向输送带倒入纸面石膏浆料，在输送纸面石膏浆料的过程中，通过导料板17和侧刮浆板16的
配合对纸面石膏浆料的两侧进行刮浆操作，再通过刮浆台14将纸面石膏浆料上多出的物料刮除掉，将纸面石膏浆料摊成一个板面形状，然后纸面石膏浆料向后传输，通过后阶段与刮浆机构相匹配的加热定型装置对纸面石膏浆料进行加热定型即可，便可实现自动刮浆操作，保证了整体的使用效果。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸面石膏坯板刮浆装置，包括刮浆机构(1)，其特征在于：所述刮浆机构(1)包括有安装架(12)，所述安装架(12)的上侧两端安装有气缸(11)，所述气缸(11)下方的伸缩端贯穿安装架(12)与刮浆台(14)相连接；所述刮浆台(14)的两侧下端安装有侧刮浆板(16)，所述侧刮浆板(16)的一端一体成型有导料板(17)，所述刮浆台(14)的一侧设有斜面(13)；所述刮浆机构(1)安装在石膏坯板输送带装置(3)上。2.如权利要求1所述的一种纸面石膏坯板刮浆装置，其特征在于：所述石膏坯板输送带装置(3)包括有输送带和输送带安装机架，所述输送带安装机架的两侧外端安装有横板(2)，所述安装架(12)安装在横板(2)上。3.如权利要求1所述的一种纸面石膏坯板刮浆装置，其特征在于：所述导料板(17)、侧刮浆板(16)和刮浆台(14)的外端都涂有特氟龙涂层。4.如权利要求1所述的一种纸面石膏坯板刮浆装置，其特征在于：所述刮浆台(14)的底端开设有安装槽，所述侧刮浆板(16)的上端一体成型有安装插块(18)，所述安装插块(18)的上端插接安装在安装槽内。5.如权利要求4所述的一种纸面石膏坯板刮浆装置，其特征在于：所述刮浆台(14)和安装插块(18)的两侧配合开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)上螺纹安装有限位螺栓(15)。6.如权利要求2所述的一种纸面石膏坯板刮浆装置，其特征在于：所述导料板(17)整体为外宽内窄，所述导料板(17)和侧刮浆板(16)与输送带上表面相贴。

技术总结
本实用新型公开了一种纸面石膏坯板刮浆装置，包括刮浆机构，所述刮浆机构包括有安装架，所述安装架的上侧两端安装有气缸，所述气缸下方的伸缩端贯穿安装架与刮浆台相连接，所述刮浆台的两侧下端安装有侧刮浆板，本装置在使用之前，根据需要的尺寸调节刮浆台和侧刮浆板的位置，然后向输送带倒入纸面石膏浆料，在输送纸面石膏浆料的过程中，通过导料板和侧刮浆板的配合对纸面石膏浆料的两侧进行刮浆操作，通过刮浆台将纸面石膏浆料上多出的物料刮除掉，将纸面石膏浆料摊成一个板面形状，在刮成想要的形状后，通过后阶段与刮浆机构相匹配的加热定型装置进行加热定型即可，便可实现自动刮浆操作，保证了整体的使用效果。保证了整体的使用效果。保证了整体的使用效果。


技术研发人员：曾宪超 赵海峰 赵金保
受保护的技术使用者：湖北世宇新型建材有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/3