一种提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，具体为一种提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置。


背景技术：

2.双脉冲二保焊是在脉冲气保焊基础上发展起来的一种焊接方式，是由两个不同大小电流的脉冲气保交替变化的焊接方式，主要用在铝合金焊接上，能在不摆动的情况下焊出鱼鳞纹效果，类似交流tig焊接的效果。除此之外，这种焊接方式还可以有效的控制热输入量，类似于脉冲氩弧，既能焊透又不至于焊穿，适合于所有金属焊接，是一种先进的焊接方式，并且，以二氧化碳气体作为保护气体，以此来保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头，保障焊接质量，因此，就需要使用到双脉冲二保焊机。
3.中国专利：一种双脉冲气保焊机，公开号：cn210937601u，该专利为了提高整体装置移动的便捷性，以及使装置的移动更加省力，在每个支撑柱体的下端设置凹槽，且在凹槽的内部设置用于驱动升降驱动杆的的液压缸，当液压缸驱动升降驱动杆伸长至预设长度时，能够使升降驱动杆的下端的万向滑轮伸出凹槽的外侧，能够将整个装置支撑起来，即可通过万向滑轮的滑动实现装置的移动。
4.但通过人工的方式进行焊接，需要人工不断的根据焊接位置的变化，移动整个焊接装置，自动化程度低，操作繁琐，导致工人劳动强度大，焊接效率低，而且容易受到施工人员操作技能的制约。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置，该提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置包括焊接台，所述焊接台上安装有模组轨道，所述模组轨道上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有双脉冲气保焊接机，所述移动座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有移动块，所述移动块上开设有固定孔，所述双脉冲气保焊接机上安装有输送管，所述输送管具有延伸性，所述输送管上安装有焊枪，所述焊枪穿插在固定孔内，当加工人员将待焊接的工件放置在焊接台后，通过将双脉冲气保焊接机上的焊枪穿插在移动块上的固定孔内，此时，启动模组轨道，可以使移动座沿着模组轨道进行移动过，从而使移动座通过电动伸缩杆带动移动块上的焊枪进行平面y轴上的位移，并且通过电动伸缩杆可以控制移动块上的焊枪进行平面x轴上的位移，从而能够实现焊枪对待焊接的工件的全位置覆盖，无需搬运双脉冲气保焊接机进行整体移动，有利于快速的根据工件焊接位置的变化进行调整，进而能提高对工件的焊接效率。
7.作为优选技术方案，所述焊接台上安装有净化回收组件，利用输送管中二氧化碳的快速流动，使净化回收组件实现对二氧化碳的回收再利用。
8.作为优选技术方案，所述净化回收组件包括防护罩、连接件、净化罐、回收孔、回收
管、单向阀、支管、过滤网、盒体、腔室、透气孔；所述移动块的底部安装有防护罩，通过防护罩可以使整个焊接过程不会受到外界气流影响，让二氧化碳气体作为保护气体，可以保护电弧和熔池，并且防护罩还可以避免焊接过程中的所产生的碎屑飞溅，且移动块上通过连接件上安装有净化罐，所述防护罩上开设有回收孔，所述回收孔与净化罐的底部输入孔通过回收管相连接，所述净化罐的顶部输出孔上安装有单向阀，所述单向阀与输送管通过支管相接通，所述净化罐内安装有过滤网和盒体，所述盒体内设有腔室，所述腔室内填充有净化颗粒，所述净化颗粒为c4h11no2，所述腔室上开设有透气孔，通过透气孔方便气体流通腔室，当输送管中的二氧化碳快速流动时，通过输送管、支管、单向阀和净化罐所形成的文丘里现象，可以使净化罐内在负压的作用下形成吸力，从而让净化罐通过回收管可以吸入防护罩中的多余的二氧化碳和焊接所产生的废气，经过净化罐中的过滤网可以对吸入气流中的细小碎屑进行过滤，再通过盒体腔室中的净化颗粒对气体中的废气进行净化处理，此时，经过净化处理后的二氧化碳气体可以通过支管回流到输送管中，进而可以实现对二氧化碳的回收再利用。
9.作为优选技术方案，所述净化罐上设置有气流一级利用组件、气流二级利用组件和气流三级利用组件，通过文丘里原理实现对气流一级利用组件提供运行驱动力，所述气流一级利用组件为气流二级利用组件和气流三级利用组件提供运行驱动力，并且气流二级利用组件与气流三级利用组件相配合。
10.作为优选技术方案，所述气流一级利用组件包括连接管、旋转接头、空心盘、排气孔；所述净化罐的底部输入孔内通过连接轴承安装有连接管，所述连接管的底部通过旋转接头与回收管相连接，所述连接管的顶部连接有空心盘，所述空心盘的顶部倾斜开设有多个排气孔，多个所述排气孔呈圆周排列，由于连接管通过连接轴承可以在净化罐底部的输入孔内转动，并且通过旋转接头可以避免连接管的旋转对回收管造成扭曲，当防护罩中的气体在负压作用下经过回收管和连接管进入到空心盘中，随着气流的不断涌入到空心盘中，可以通过排气孔排出，此时，利用气流对排气孔的作用力可以带动空心盘进行旋转，便于为气流二级利用组件和气流三级利用组件提供运行驱动力。
11.作为优选技术方案，所述气流二级利用组件包括往复丝杠、滑块、固定环、支撑杆、斜板、清洁擦板；所述空心盘的顶部安装有往复丝杠，所述往复丝杠上滑动安装有滑块，所述净化罐的罐内壁固定安装有固定环，所述固定环与滑块通过过滤网相连接，所述空心盘上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有斜板，所述斜板上安装有清洁擦板，当滑块在往复丝杠上移动至最低点时，所述过滤网呈倒“八”状，此时，所述斜板与过滤网的斜率相同，且清洁擦板与过滤网相接触，当空心盘进行旋转时，空心盘可以带动往复丝杠进行转动，使得滑块在往复丝杠上进行纵向往复直线运动，利用滑块的移动可以过滤网不断进行变化，从而能够提高过滤网的过滤效果，并且，当滑块在往复丝杠上移动至最低点时，由于空心盘在旋转过程中可以通过支撑杆带动斜板进行同步转动，此时，斜板在转动过程中可以通过清洁擦板对过滤网进行擦拭清洁。
12.作为优选技术方案，所述气流三级利用组件包括环形滑道、固定轴承、转环、搅拌轴、搅拌叶、连接伸缩杆、移动环、卡块、联动块、凹槽；
所述腔室的底部开设环形滑道，所述环形滑道内通过固定轴承安装有转环，所述转环上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述转环的底部通过连接伸缩杆安装有移动环，所述连接伸缩杆与转环和移动环为铰接，所述移动环上安装有卡块，所述往复丝杠的顶部安装有联动块，所述联动块的侧壁上开设凹槽，当滑块在往复丝杠上进行上移时，滑块在上移过程中可以顶升移动环，让移动环与滑块进行同步位移，当移动环上的卡块穿插到联动块的凹槽中，此时，卡块与凹槽相契合，并且联动块可以与往复丝杠进行同步转动，从而使得联动块在旋转过程中可以通过卡块带动移动环进行同步旋转，移动环在转动过程中可以通过连接伸缩杆带动环形滑道中的转环进行同步转动，进而使转环带动搅拌轴和搅拌叶对腔室中的净化颗粒进行搅动，有利于增大净化颗粒与气体的接触面积，还能保障净化颗粒的使用均匀性。
13.作为优选技术方案，所述移动环的环内壁上部开设有收纳孔，所述收纳孔内通过支撑弹簧连接有卡块，所述卡块与收纳孔为滑动配合，所述卡块上设有斜面，当移动环移动至联动块位置处时，此时卡块可以在支撑弹簧的作用下从收纳孔弹出，并嵌入到联动块的凹槽中，从而可以实现联动块带动移动环的旋转，当移动环进行下移时，利用卡块上的斜面，使卡块在下移过程中通过往复丝杠对斜面的挤压，可以让卡块压缩支撑弹簧回缩到收纳孔中。
14.作为优选技术方案，所述移动环的底部设有球槽，所述球槽内滚动嵌合有球体，当滑块顶升移动环时，此时，球体与滑块为点接触，由于球体可以在球槽中进行滚动，从而可以减弱移动环进行旋转时与滑块之间的旋转摩擦力。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：当加工人员将待焊接的工件放置在焊接台后，通过将双脉冲气保焊接机上的焊枪穿插在移动块上的固定孔内，此时，启动模组轨道，可以使移动座沿着模组轨道进行移动过，从而使移动座通过电动伸缩杆带动移动块上的焊枪进行平面y轴上的位移，并且通过电动伸缩杆可以控制移动块上的焊枪进行平面x轴上的位移，从而能够实现焊枪对待焊接的工件的全位置覆盖，无需搬运双脉冲气保焊接机进行整体移动，有利于快速的根据工件焊接位置的变化进行调整，进而能提高对工件的焊接效率。
16.当输送管中的二氧化碳快速流动时，通过输送管、支管、单向阀和净化罐所形成的文丘里现象，可以使净化罐内在负压的作用下形成吸力，从而让净化罐通过回收管可以吸入防护罩中的多余的二氧化碳和焊接所产生的废气，经过净化罐中的过滤网可以对吸入气流中的细小碎屑进行过滤，再通过盒体腔室中的净化颗粒对气体中的废气进行净化处理，此时，经过净化处理后的二氧化碳气体可以通过支管回流到输送管中，进而可以实现对二氧化碳的回收再利用。
17.当空心盘进行旋转时，空心盘可以带动往复丝杠进行转动，使得滑块在往复丝杠上进行纵向往复直线运动，利用滑块的移动可以过滤网不断进行变化，从而能够提高过滤网的过滤效果，并且，当滑块在往复丝杠上移动至最低点时，由于空心盘在旋转过程中可以通过支撑杆带动斜板进行同步转动，此时，斜板在转动过程中可以通过清洁擦板对过滤网进行擦拭清洁。
18.当滑块在往复丝杠上进行上移时，滑块在上移过程中可以顶升移动环，让移动环与滑块进行同步位移，当移动环上的卡块穿插到联动块的凹槽中，此时，卡块与凹槽相契
合，并且联动块可以与往复丝杠进行同步转动，从而使得联动块在旋转过程中可以通过卡块带动移动环进行同步旋转，移动环在转动过程中可以通过连接伸缩杆带动环形滑道中的转环进行同步转动，进而使转环带动搅拌轴和搅拌叶对腔室中的净化颗粒进行搅动，有利于增大净化颗粒与气体的接触面积，还能保障净化颗粒的使用均匀性。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的主体结构示意图；图2是本发明的剖切结构示意图；图3是本发明的净化罐内部结构示意图；图4是图3的剖切结构示意图；图5是图2的a处放大结构示意图；图6是图4的b处放大结构示意图；图7是图4的c处放大结构示意图；图8是图6的d处放大结构示意图。
20.图中：1、焊接台；2、模组轨道；3、移动座；4、双脉冲气保焊接机；5、电动伸缩杆；6、移动块；7、固定孔；8、输送管；9、焊枪；10、净化回收组件；1001、防护罩；1002、连接件；1003、净化罐；1004、回收孔；1005、回收管；1006、单向阀；1007、支管；1008、过滤网；1009、盒体；1010、腔室；1011、透气孔；11、气流一级利用组件；1101、连接管；1102、旋转接头；1103、空心盘；1104、排气孔；12、气流二级利用组件；1201、往复丝杠；1202、滑块；1203、固定环；1204、支撑杆；1205、斜板；1206、清洁擦板；13、气流三级利用组件；1301、环形滑道；1302、固定轴承；1303、转环；1304、搅拌轴；1305、搅拌叶；1306、连接伸缩杆；1307、移动环；1308、卡块；1309、联动块；1310、凹槽；1311、收纳孔；1312、支撑弹簧；1313、斜面；1314、球槽；1315、球体。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例：如图1-图8所示，本发明提供如下技术方案：一种提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置，该提高焊接效率的双脉冲二保焊接装置包括焊接台1，所述焊接台1上安装有模组轨道2，所述模组轨道2上滑动安装有移动座3，所述移动座3上安装有双脉冲气保焊接机4，所述移动座3上安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5上安装有移动块6，所述移动块6上开设有固定孔7，所述双脉冲气保焊接机4上安装有输送管8，所述输送管8具有延伸性，所述输送管8上安装有焊枪9，所述焊枪9穿插在固定孔7内，当加工人员将待焊接的工件
放置在焊接台1后，通过将双脉冲气保焊接机4上的焊枪9穿插在移动块6上的固定孔7内，此时，启动模组轨道2，可以使移动座3沿着模组轨道2进行移动过，从而使移动座3通过电动伸缩杆5带动移动块6上的焊枪9进行平面y轴上的位移，并且通过电动伸缩杆5可以控制移动块6上的焊枪9进行平面x轴上的位移，从而能够实现焊枪9对待焊接的工件的全位置覆盖，无需搬运双脉冲气保焊接机4进行整体移动，有利于快速的根据工件焊接位置的变化进行调整，进而能提高对工件的焊接效率。
23.所述焊接台1上安装有净化回收组件10，利用输送管8中二氧化碳的快速流动，使净化回收组件10实现对二氧化碳的回收再利用。
24.如图1-图4所示，所述净化回收组件10包括防护罩1001、连接件1002、净化罐1003、回收孔1004、回收管1005、单向阀1006、支管1007、过滤网1008、盒体1009、腔室1010、透气孔1011；所述移动块6的底部安装有防护罩1001，通过防护罩1001可以使整个焊接过程不会受到外界气流影响，让二氧化碳气体作为保护气体，可以保护电弧和熔池，并且防护罩1001还可以避免焊接过程中的所产生的碎屑飞溅，且移动块6上通过连接件1002上安装有净化罐1003，所述防护罩1001上开设有回收孔1004，所述回收孔1004与净化罐1003的底部输入孔通过回收管1005相连接，所述净化罐1003的顶部输出孔上安装有单向阀1006，所述单向阀1006与输送管8通过支管1007相接通，所述净化罐1003内安装有过滤网1008和盒体1009，所述盒体1009内设有腔室1010，所述腔室1010内填充有净化颗粒，所述净化颗粒为c4h11no2，所述腔室1010上开设有透气孔1011，通过透气孔1011方便气体流通腔室1010，当输送管8中的二氧化碳快速流动时，通过输送管8、支管1007、单向阀1006和净化罐1003所形成的文丘里现象，可以使净化罐1003内在负压的作用下形成吸力，从而让净化罐1003通过回收管1005可以吸入防护罩1001中的多余的二氧化碳和焊接所产生的废气，经过净化罐1003中的过滤网1008可以对吸入气流中的细小碎屑进行过滤，再通过盒体1009腔室1010中的净化颗粒对气体中的废气进行净化处理，此时，经过净化处理后的二氧化碳气体可以通过支管1007回流到输送管8中，进而可以实现对二氧化碳的回收再利用。
25.所述净化罐1003上设置有气流一级利用组件11、气流二级利用组件12和气流三级利用组件13，通过文丘里原理实现对气流一级利用组件11提供运行驱动力，所述气流一级利用组件11为气流二级利用组件12和气流三级利用组件13提供运行驱动力，并且气流二级利用组件12与气流三级利用组件13相配合。
26.如图3-图5所示，所述气流一级利用组件11包括连接管1101、旋转接头1102、空心盘1103、排气孔1104；所述净化罐1003的底部输入孔内通过连接轴承安装有连接管1101，所述连接管1101的底部通过旋转接头1102与回收管1005相连接，所述连接管1101的顶部连接有空心盘1103，所述空心盘1103的顶部倾斜开设有多个排气孔1104，多个所述排气孔1104呈圆周排列，由于连接管1101通过连接轴承可以在净化罐1003底部的输入孔内转动，并且通过旋转接头1102可以避免连接管1101的旋转对回收管1005造成扭曲，当防护罩1001中的气体在负压作用下经过回收管1005和连接管1101进入到空心盘1103中，随着气流的不断涌入到空心盘1103中，可以通过排气孔1104排出，此时，利用气流对排气孔1104的作用力可以带动空心盘1103进行旋转，便于为气流二级利用组件12和气流三级利用组件13提供运行驱动力。
27.如图3-图6所示，所述气流二级利用组件12包括往复丝杠1201、滑块1202、固定环1203、支撑杆1204、斜板1205、清洁擦板1206；所述空心盘1103的顶部安装有往复丝杠1201，所述往复丝杠1201上滑动安装有滑块1202，所述净化罐1003的罐内壁固定安装有固定环1203，所述固定环1203与滑块1202通过过滤网1008相连接，所述空心盘1103上安装有支撑杆1204，所述支撑杆1204上安装有斜板1205，所述斜板1205上安装有清洁擦板1206，当滑块1202在往复丝杠1201上移动至最低点时，所述过滤网1008呈倒“八”状，此时，所述斜板1205与过滤网1008的斜率相同，且清洁擦板1206与过滤网1008相接触，当空心盘1103进行旋转时，空心盘1103可以带动往复丝杠1201进行转动，使得滑块1202在往复丝杠1201上进行纵向往复直线运动，利用滑块1202的移动可以过滤网1008不断进行变化，从而能够提高过滤网1008的过滤效果，并且，当滑块1202在往复丝杠1201上移动至最低点时，由于空心盘1103在旋转过程中可以通过支撑杆1204带动斜板1205进行同步转动，此时，斜板1205在转动过程中可以通过清洁擦板1206对过滤网1008进行擦拭清洁。
28.如图3-图4和图6-图8所示，所述气流三级利用组件13包括环形滑道1301、固定轴承1302、转环1303、搅拌轴1304、搅拌叶1305、连接伸缩杆1306、移动环1307、卡块1308、联动块1309、凹槽1310；所述腔室1010的底部开设环形滑道1301，所述环形滑道1301内通过固定轴承1302安装有转环1303，所述转环1303上安装有搅拌轴1304，所述搅拌轴1304上安装有搅拌叶1305，所述转环1303的底部通过连接伸缩杆1306安装有移动环1307，所述连接伸缩杆1306与转环1303和移动环1307为铰接，所述移动环1307上安装有卡块1308，所述往复丝杠1201的顶部安装有联动块1309，所述联动块1309的侧壁上开设凹槽1310，当滑块1202在往复丝杠1201上进行上移时，滑块1202在上移过程中可以顶升移动环1307，让移动环1307与滑块1202进行同步位移，当移动环1307上的卡块1308穿插到联动块1309的凹槽1310中，此时，卡块1308与凹槽1310相契合，并且联动块1309可以与往复丝杠1201进行同步转动，从而使得联动块1309在旋转过程中可以通过卡块1308带动移动环1307进行同步旋转，移动环1307在转动过程中可以通过连接伸缩杆1306带动环形滑道1301中的转环1303进行同步转动，进而使转环1303带动搅拌轴1304和搅拌叶1305对腔室1010中的净化颗粒进行搅动，有利于增大净化颗粒与气体的接触面积，还能保障净化颗粒的使用均匀性。
29.所述移动环1307的环内壁上部开设有收纳孔1311，所述收纳孔1311内通过支撑弹簧1312连接有卡块1308，所述卡块1308与收纳孔1311为滑动配合，所述卡块1308上设有斜面1313，当移动环1307移动至联动块1309位置处时，此时卡块1308可以在支撑弹簧1312的作用下从收纳孔1311弹出，并嵌入到联动块1309的凹槽1310中，从而可以实现联动块1309带动移动环1307的旋转，当移动环1307进行下移时，利用卡块1308上的斜面1313，使卡块1308在下移过程中通过往复丝杠1201对斜面1313的挤压，可以让卡块1308压缩支撑弹簧1312回缩到收纳孔1311中。
30.所述移动环1307的底部设有球槽1314，所述球槽1314内滚动嵌合有球体1315，当滑块1202顶升移动环1307时，此时，球体1315与滑块1202为点接触，由于球体1315可以在球槽1314中进行滚动，从而可以减弱移动环1307进行旋转时与滑块1202之间的旋转摩擦力。
31.本发明的工作原理：
当加工人员将待焊接的工件放置在焊接台1后，通过将双脉冲气保焊接机4上的焊枪9穿插在移动块6上的固定孔7内，此时，启动模组轨道2，可以使移动座3沿着模组轨道2进行移动过，从而使移动座3通过电动伸缩杆5带动移动块6上的焊枪9进行平面y轴上的位移，并且通过电动伸缩杆5可以控制移动块6上的焊枪9进行平面x轴上的位移，从而能够实现焊枪9对待焊接的工件的全位置覆盖，无需搬运双脉冲气保焊接机4进行整体移动，有利于快速的根据工件焊接位置的变化进行调整，进而能提高对工件的焊接效率。
32.当输送管8中的二氧化碳快速流动时，通过输送管8、支管1007、单向阀1006和净化罐1003所形成的文丘里现象，可以使净化罐1003内在负压的作用下形成吸力，从而让净化罐1003通过回收管1005可以吸入防护罩1001中的多余的二氧化碳和焊接所产生的废气，经过净化罐1003中的过滤网1008可以对吸入气流中的细小碎屑进行过滤，再通过盒体1009腔室1010中的净化颗粒对气体中的废气进行净化处理，此时，经过净化处理后的二氧化碳气体可以通过支管1007回流到输送管8中，进而可以实现对二氧化碳的回收再利用。
33.当防护罩1001中的气体在负压作用下经过回收管1005和连接管1101进入到空心盘1103中，随着气流的不断涌入到空心盘1103中，可以通过排气孔1104排出，此时，利用气流对排气孔1104的作用力可以带动空心盘1103进行旋转，当空心盘1103进行旋转时，空心盘1103可以带动往复丝杠1201进行转动，使得滑块1202在往复丝杠1201上进行纵向往复直线运动，利用滑块1202的移动可以过滤网1008不断进行变化，从而能够提高过滤网1008的过滤效果，并且，当滑块1202在往复丝杠1201上移动至最低点时，由于空心盘1103在旋转过程中可以通过支撑杆1204带动斜板1205进行同步转动，此时，斜板1205在转动过程中可以通过清洁擦板1206对过滤网1008进行擦拭清洁。
34.当滑块1202在往复丝杠1201上进行上移时，滑块1202在上移过程中可以顶升移动环1307，让移动环1307与滑块1202进行同步位移，当移动环1307上的卡块1308穿插到联动块1309的凹槽1310中，此时，卡块1308与凹槽1310相契合，并且联动块1309可以与往复丝杠1201进行同步转动，从而使得联动块1309在旋转过程中可以通过卡块1308带动移动环1307进行同步旋转，移动环1307在转动过程中可以通过连接伸缩杆1306带动环形滑道1301中的转环1303进行同步转动，进而使转环1303带动搅拌轴1304和搅拌叶1305对腔室1010中的净化颗粒进行搅动，有利于增大净化颗粒与气体的接触面积，还能保障净化颗粒的使用均匀性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。