一种珠宝加工用激光雕刻机

1.本发明涉及激光雕刻设备技术领域，具体为一种珠宝加工用激光雕刻机。


背景技术：

2.珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等。经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”。珠宝激光雕刻加工利用高能量密度的激光所产生的“光”对工件进行镭射，是通过表层物质的蒸发露出材质的本色，通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案和文字，被广泛应用于珠宝设计加工中。
3.而珠宝的形状较为繁杂，其中较为常见的就有立方体、圆柱体、圆锥体等形状的珠宝。
4.根据中国专利号为cn202121344371.3提供的一种高精度的激光珠宝雕刻机，该文件包括雕刻台、设于雕刻台且能朝向珠宝射出激光以进行雕刻的激光雕刻机主体、可拆卸连接于雕刻台且用于放置待雕刻珠宝的珠宝台，所述雕刻台设有开口均朝向珠宝台的送风管和吸风管，送风管远离珠宝台一端连通有使得送风管朝向珠宝台喷出气流的鼓风机，吸风管远离珠宝台一端连通有使得珠宝雕刻时产生的废气被吸入至吸风管内的负压风机，送风管和吸风管各自朝向珠宝台的开口相对齐，负压风机出风口处连通有滤箱，滤箱远离负压风机一端连通至室外。
5.但是该文件中提出的一种高精度的激光珠宝雕刻机在珠宝固定之后对于珠宝的翻转加工不够方便，导致对于需要多面进行雕刻的立方体珠宝加工较为麻烦，加工效率较低。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种珠宝加工用激光雕刻机，解决了上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种珠宝加工用激光雕刻机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台上设置有雕刻机构，所述工作台的上方设置有工件本体，所述工件本体设置为立方体，所述工件本体的上表面与工作台相互平行，所述工作台上设置有用于翻转工件本体的原位翻转机构，且翻转后的工件本体的上表面与翻转前工件本体的上表面相互重合。
10.优选的，所述原位翻转机构包括固定头、旋转轴、机架、电机、联动组件，所述机架的一端转动连接有旋转轴，所述机架上安装有电机，所述电机与旋转轴之间通过联动组件传动连接，所述旋转轴的一端连接有固定头，所述工件本体设于固定头上，所述旋转轴的轴线与工件本体的一条对角线相互重合，且当旋转轴旋转一百二十度时，翻转后的工件本体
的上表面与翻转前工件本体的上表面相互重合。
11.优选的，联动组件包括主动轮、从动轮、传动带，所述主动轮固定连接于电机的输出轴上，所述从动轮固定连接在旋转轴上，所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接。
12.优选的，固定头包括固定座、连接杆，所述固定座的形状与工件本体相互匹配，所述连接杆的一端与固定座固定连接，且连接杆的另一端与旋转轴可拆卸式连接。
13.优选的，所述旋转轴的一端固定连接有插块，所述插块设置为三棱柱，所述插块的顶端固定连接有永磁铁，所述连接杆上开设有与插块相匹配的插槽，且插槽的底端固定连接有与永磁铁相对应的铁块。
14.优选的，所述工作台上固定连接有安装杆，所述机架的一端与安装杆固定连接。
15.优选的，还包括用于控制工件本体翻面的控制组件，控制组件包括转动球、重力块、激光接收器、激光发射器、单片机、按钮开关，所述转动球固定连接于旋转轴的一端，所述旋转轴的轴线穿过转动球的球心，所述转动球设置为空心设置，且转动球的内部活动配合有重力块，所述重力块的底面形状与转动球的内壁相互匹配，使得重力块在重力作用下始终在转动球的最低处，所述重力块的顶部中心固定连接有激光接收器，所述激光发射器设置为三个，所述激光发射器固定连接在转动球的内壁上，且三个激光发射器以旋转轴的轴线为中心等角度设置，且当工件本体的上表面与工作台相互平行时，其中一个激光发射器与激光接收器相互对应，所述单片机安装于工作台上，所述按钮开关设置于单片机的一侧，所述单片机分别与电机、按钮开关和激光接收器电性连接，且当按钮开关按下时，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动转动球转动，转动球内壁上的激光发射器同步进行转动，当旋转一百二十度时，工件本体的上表面转动至与工作台平行，同时激光发射器与激光接收器相互对应，这时激光接收器受到激光发生信号给单片机，单片机控制电机停止旋转，使得每按下一次按钮开关便会使得工件本体的上表面换一面。
16.优选的，所述转动球的内壁上固定连接有光滑层。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种珠宝加工用激光雕刻机。具备以下有益效果：
19.1、该珠宝加工用激光雕刻机，通过原位翻转机构的设置，通过电机带动旋转轴旋转，通过旋转轴旋转能够带动工件本体的翻面，当旋转轴旋转一百二十度时，翻转后的工件本体的上表面与翻转前工件本体的上表面相互重合，不仅能够方便的对立方体工件进行快速雕刻，而且在翻转后的雕刻面与翻转前的雕刻面相互重合，从而能够更加方便的进行雕刻，使用方便。
20.2、该珠宝加工用激光雕刻机，通过插块、插槽的设置，当需要将固定座进行拆卸时，只需要将连接杆向着外侧拔出，便能快速进行固定座的拆卸安装，使用非常方便。
21.3、该珠宝加工用激光雕刻机，通过控制组件的设置，当按钮开关按下时，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动转动球转动，转动球内壁上的激光发射器同步进行转动，当旋转一百二十度时，工件本体的上表面转动至与工作台平行，同时激光发射器与激光接收器相互对应，这时激光接收器受到激光发生信号给单片机，单片机控制电机停止旋转，使得每按下一次按钮开关便会使得工件本体的上表面换一面，从而能够方便快速的对工件本体的翻转进行控制，大大提高工作效率。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明工作台结构示意图；
24.图3为本发明原位翻转机构结构示意图；
25.图4为本发明原位翻转机构结构主视图；
26.图5为本发明图4中a处结构放大图；
27.图6为本发明固定座结构剖面图；
28.图7为本发明转动球主视剖面图；
29.图8为本发明激光发射器结构示意图。
30.图中：1底座、2工作台、3雕刻机构、4工件本体、5原位翻转机构、6按钮开关、7单片机、8按钮开关、9机架、10旋转轴、11电机、12连接杆、13固定座、14从动轮、15主动轮、16传动带、17转动球、18插槽、19铁块、20永磁铁、21插块、22激光发射器、23重力块、24激光接收器。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.本发明实施例提供一种珠宝加工用激光雕刻机，如图1-8所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2上设置有雕刻机构3，工作台2的上方设置有工件本体4，工件本体4设置为立方体，工件本体4的上表面与工作台2相互平行，工作台2上设置有用于翻转工件本体4的原位翻转机构5，且翻转后的工件本体4的上表面与翻转前工件本体4的上表面相互重合。
33.通过原位翻转机构5的设置，通过电机11带动旋转轴10旋转，通过旋转轴10旋转能够带动工件本体4的翻面，当旋转轴10旋转一百二十度时，翻转后的工件本体4的上表面与翻转前工件本体4的上表面相互重合，不仅能够方便的对立方体工件进行快速雕刻，而且在翻转后的雕刻面与翻转前的雕刻面相互重合，从而能够更加方便的进行雕刻，使用方便。
34.原位翻转机构5包括固定头13、旋转轴10、机架9、电机11、联动组件，机架9的一端转动连接有旋转轴10，机架9上安装有电机11，电机11与旋转轴10之间通过联动组件传动连接，旋转轴10的一端连接有固定头13，工件本体4设于固定头13上，旋转轴10的轴线与工件本体4的一条对角线相互重合，且当旋转轴10旋转一百二十度时，翻转后的工件本体4的上表面与翻转前工件本体4的上表面相互重合。
35.联动组件包括主动轮15、从动轮14、传动带16，主动轮15固定连接于电机11的输出轴上，从动轮14固定连接在旋转轴10上，主动轮15和从动轮14之间通过传动带16传动连接。
36.固定头13包括固定座13、连接杆12，固定座13的形状与工件本体4相互匹配，连接杆12的一端与固定座13固定连接，且连接杆12的另一端与旋转轴10可拆卸式连接。
37.在固定工件本体4时，将连接杆12拔出，这时便能方便的将工件本体4通过胶泥固定在固定座13上，完成固定后，将连接杆12插回去即可，使用更加方便。
38.通过插块21、插槽18的设置，当需要将固定座13进行拆卸时，只需要将连接杆12向着外侧拔出，便能快速进行固定座13的拆卸安装，使用非常方便。
39.旋转轴10的一端固定连接有插块21，插块21设置为三棱柱，插块21的顶端固定连
接有永磁铁20，连接杆12上开设有与插块21相匹配的插槽18，且插槽18的底端固定连接有与永磁铁20相对应的铁块19。通过铁块19和永磁铁20的设置，能够使得连接杆12与旋转轴10连接更加牢固。
40.工作台2上固定连接有安装杆6，机架9的一端与安装杆6固定连接。
41.还包括用于控制工件本体4翻面的控制组件，控制组件包括转动球17、重力块23、激光接收器24、激光发射器22、单片机7、按钮开关8，转动球17固定连接于旋转轴10的一端，旋转轴10的轴线穿过转动球17的球心，转动球17设置为空心设置，且转动球17的内部活动配合有重力块23，重力块23的底面形状与转动球17的内壁相互匹配，使得重力块23在重力作用下始终在转动球17的最低处，重力块23的顶部中心固定连接有激光接收器24，激光发射器22设置为三个，激光发射器22固定连接在转动球17的内壁上，且三个激光发射器22以旋转轴10的轴线为中心等角度设置，且当工件本体4的上表面与工作台2相互平行时，其中一个激光发射器22与激光接收器24相互对应，单片机7安装于工作台2上，按钮开关8设置于单片机7的一侧，单片机7分别与电机11、按钮开关8和激光接收器24电性连接，且当按钮开关8按下时，电机11带动旋转轴10转动，旋转轴10带动转动球17转动，转动球17内壁上的激光发射器22同步进行转动，当旋转一百二十度时，工件本体4的上表面转动至与工作台2平行，同时激光发射器22与激光接收器24相互对应，这时激光接收器24受到激光发生信号给单片机7，单片机7控制电机11停止旋转，使得每按下一次按钮开关8便会使得工件本体4的上表面换一面。
42.通过控制组件的设置，当按钮开关8按下时，电机11带动旋转轴10转动，旋转轴10带动转动球17转动，转动球17内壁上的激光发射器22同步进行转动，当旋转一百二十度时，工件本体4的上表面转动至与工作台2平行，同时激光发射器22与激光接收器24相互对应，这时激光接收器24受到激光发生信号给单片机7，单片机7控制电机11停止旋转，使得每按下一次按钮开关8便会使得工件本体4的上表面换一面，从而能够方便快速的对工件本体4的翻转进行控制，大大提高工作效率。
43.转动球17的内壁上固定连接有光滑层。
44.工作原理：通过原位翻转机构5的设置，通过电机11带动旋转轴10旋转，通过旋转轴10旋转能够带动工件本体4的翻面，当旋转轴10旋转一百二十度时，翻转后的工件本体4的上表面与翻转前工件本体4的上表面相互重合，不仅能够方便的对立方体工件进行快速雕刻，而且在翻转后的雕刻面与翻转前的雕刻面相互重合，从而能够更加方便的进行雕刻，使用方便。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。