一种四针把手下料机的制作方法

1.本实用新型涉及下料机技术领域，具体为一种四针把手下料机。


背景技术：

2.下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切的技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
3.下料机是一些轻工行业不可缺少的设备，全自动下料机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场，而目前市面上的四针把手下料机还存在着切割不稳定的缺点，现有的下料机在切割的过程中，对物料的稳定性较差，容易导致物料发生移位，导致浪费材料。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四针把手下料机，具备切割稳定等优点，解决了切割不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四针把手下料机，包括工作台，所述工作台的下表面固定有四个支撑柱，所述工作台上设有夹持机构，所述工作台的上表面固定有两个固定柱，两个所述固定柱的上表面固定有顶仓，所述顶仓的内部设有移动机构，所述移动机构上设有切割器；
6.所述夹持机构包括与工作台内腔右侧固定的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的内部滑动连接有两端分别与工作台左右两侧内壁垂直固定的限位杆，所述第一螺纹块的上表面固定连接有贯穿工作台上表面的连接杆，所述连接杆的上表面固定有移动板，所述移动板的上表面固定有夹板。
7.进一步，所述移动机构包括与顶仓内腔右侧固定的第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的下表面固定有贯穿顶仓下表面的安装杆，所述安装杆的下表面固定连接有连接板。
8.进一步，所述支撑柱的下表面固定有脚垫，所述第一螺杆的左端通过轴承座与工作台内腔的左侧转动连接。
9.进一步，所述第一螺纹块的侧面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺纹块的侧面开设有供限位杆贯穿且与其间隙配合的限位孔。
10.进一步，所述工作台的上表面开设有第一长条孔，且第一长条孔与连接杆滑动连接，两个所述夹板相对的一侧均固定有橡胶垫。
11.进一步，所述第二螺杆的左端通过轴承与顶仓内腔的左侧转动连接，所述第二螺纹块的侧面开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
12.进一步，所述顶仓的下表面开设有第二长条孔，且第二长条孔与安装杆滑动连接，
所述连接板的下表面与切割器的上表面固定。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该四针把手下料机，设有夹持机构，夹持机构通过第一电机带动第一螺杆进行旋转，使两个第一螺纹块进行相对移动，带动连接杆和移动板进行移动，使夹板进行移动，对物料进行夹持，避免在切割过程中，物料发生移位，导致材料的浪费，相比于传统的四针把手下料机，切割过程中的稳定性更强，实用性更高。
15.2、该四针把手下料机，设有移动机构，移动机构通过第二电机带动第二螺杆进行旋转，第二螺杆带动第二螺纹块进行移动，从而带动安装杆和连接板进行移动，使切割器跟随连接板移动，便于切割器对物料进行不同位置的切割。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型移动机构的结构示意图。
19.图中：1工作台、2支撑柱、3夹持机构、301第一电机、302第一螺杆、303第一螺纹块、304限位杆、305连接杆、306移动板、307夹板、4固定柱、5顶仓、6移动机构、601第二电机、602第二螺杆、603第二螺纹块、604安装杆、605连接板、7切割器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种四针把手下料机，包括工作台1，工作台1的下表面固定有四个支撑柱2，支撑柱2对工作台1进行支撑，支撑柱2的下表面固定有脚垫，脚垫增大支撑柱2的摩擦力，工作台1上设有夹持机构3，夹持机构3对物料进行夹持，工作台1的上表面固定有两个固定柱4，固定柱4对顶仓5进行支撑，两个固定柱4的上表面固定有顶仓5，顶仓5的内部设有移动机构6，移动机构6便于切割器7对物料进行不同位置的切割，移动机构6上设有切割器7。
22.夹持机构3包括与工作台1内腔右侧固定的第一电机301，第一电机301带动第一螺杆302进行旋转，第一电机301的输出轴固定有第一螺杆302，第一螺杆302带动第一螺纹块303进行移动，第一螺杆302的左端通过轴承座与工作台1内腔的左侧转动连接，第一螺杆302的外表面螺纹连接有两个第一螺纹块303，第一螺纹块303带动连接杆305和移动板306进行移动，第一螺纹块303的侧面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺杆302螺纹连接，两个第一螺纹块303的内部滑动连接有两端分别与工作台1左右两侧内壁垂直固定的限位杆304，限位杆304对第一螺纹块303进行限位，使第一螺纹块303移动更加稳定，第一螺纹块303的上表面固定连接有贯穿工作台1上表面的连接杆305，连接杆305的上表面固定有移动板306，移动板306的上表面固定有夹板307，夹板307对物料进行夹持。
23.其中，第一螺杆302外表面的螺纹为两段，且两段螺纹方向相反，使两个第一螺纹
块303进行相对移动，第一螺纹块303的侧面开设有供限位杆304贯穿且与其间隙配合的限位孔，使第一螺纹块303移动的更加稳定，工作台1的上表面开设有第一长条孔，且第一长条孔与连接杆305滑动连接，使第一螺纹块303不跟随第一螺杆302进行旋转，只进行水平移动，两个夹板307相对的一侧均固定有橡胶垫，在夹持时，对物料进行保护。
24.本实施例中的，通过第一电机301带动第一螺杆302进行旋转，使第一螺纹块303带动连接杆305和移动板306进行移动，使夹板307对物料进行夹持。
25.请参阅图1和图3，为了便于切割器7对物料进行不同位置的切割，本实施例中的移动机构6包括与顶仓5内腔右侧固定的第二电机601，第二电机601带动第二螺杆602进行旋转，第二电机601的输出轴固定有第二螺杆602，第二螺杆602带动第二螺纹块603进行移动，第二螺杆602的左端通过轴承与顶仓5内腔的左侧转动连接，第二螺杆602的外表面螺纹连接有第二螺纹块603，第二螺纹块603带动安装杆604和连接板605进行移动，第二螺纹块603的侧面开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第二螺杆602螺纹连接，第二螺纹块603的下表面固定有贯穿顶仓5下表面的安装杆604，安装杆604的下表面固定连接有连接板605，连接板605的下表面与切割器7的上表面固定。
26.同时，顶仓5的下表面开设有第二长条孔，且第二长条孔与安装杆604滑动连接，使第二螺纹块603不跟随第二螺杆602旋转，只水平移动。
27.本实施例中的，通过第二电机601带动第二螺杆602进行旋转，使第二螺纹块603带动安装杆604和连接板605进行移动，从而使切割器7进行移动。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)第一电机301带动第一螺杆302进行旋转，第一螺杆302带动第一螺纹块303进行移动，第一螺纹块303带动连接杆305和移动板306进行移动，连接杆305与工作台1上的第一长条孔相配合，使第一螺纹块303不跟随第一螺杆302进行旋转，只进行水平移动，第一螺纹块303与限位杆304相配合，使第一螺纹块303移动时更加稳定，移动板306带动夹板307进行移动，使夹板307对物料进行夹持，而夹板307上的橡胶垫，在夹持时，对物料进行保护。
30.(2)第二电机601带动第二螺杆602进行旋转，第二螺杆602带动第二螺纹块603进行移动，第二螺纹块603带动安装杆604和连接板605进行移动，通过安装杆604与顶仓5上的第二长条孔相配合，使第二螺纹块603不跟随第二螺杆602，只进行水平移动，从而带动切割器7进行移动，便于切割器7对物料进行不同位置的切割。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语
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包括
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、
″
包含
″
或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句
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包括一个......
″
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。