一种用于抛光种植牙配件的磁力抛光机的制作方法

1.本实用新型属于种植牙制造领域，具体涉及一种用于抛光种植牙配件的磁力抛光机。


背景技术：

2.口腔医学领域中，种植牙一般由种植体、基台以及牙冠组成，其中种植体也称固定体，种植体植入到患者的颌骨，且内部开设有螺纹孔；牙冠是人工牙齿外形的构成要素；而基台是连接种植体和牙冠的重要连接件，且基台起到将来自牙冠的负荷传递给种植体再传递给颌骨的作用。
3.在现有技术中，在种植牙配件的生产制造过程中，采用数控机床对配件进行打磨加工成固定的形状，数控机床加工后的配件存在着光滑性不足，表面存在毛刺，外观较为粗糙的问题，还需要对其进行抛光去毛刺处理，通常采用磁力研磨机对其表面进行抛光，然而在抛光过程中由于种植牙配件的种类不同，通常对不同类型的种植牙配件进行分开抛光，耗费大量的时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于抛光种植牙配件的磁力抛光机，能够减少种植牙配件的抛光时间，提高生产效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型公开了一种用于抛光种植牙配件的磁力抛光机，包括箱体、固定在所述箱体内部的驱动组件、磁力组件、放置在所述箱体顶部的抛光筒、设置在所述箱体外侧面上的控制组件，所述箱体包括位于底部的底板、位于所述箱体顶部的支撑板、设置在所述底板上的三个支撑杆，所述驱动组件包括驱动电机、从所述驱动电机上端引出的转轴、固定在所述转轴上的第一齿轮，所述磁力组件设置有三个，所述磁力组件分别贯穿固定在所述支撑杆上，磁力组件包括安装板、固定在所述安装板上的磁铁、设置所述安装板下端面的第二齿轮、贯穿开设在所述安装板和所述第二齿轮中央位置的通孔、固定在所述通孔内部的轴承，所述控制组件包括电源开关和控制盒。
6.进一步的，所述支撑板包括开设在所述支撑板上端面的放置槽。
7.进一步的，所述放置槽为圆形凹槽，所述放置槽设有三个，分别以所述支撑板的圆心为中心周向均匀设置。
8.进一步的，所述抛光筒为圆柱形筒体，所述抛光筒设置有三个，分别放置在所述放置槽内。
9.进一步的，所述磁铁为圆形磁铁，每个所述安装板上设置有四个圆形磁铁，所述安装板上的四个圆形磁铁分别以所述安装板的圆心为中心周向均匀设置。
10.进一步的，所述轴承包括外圈、套设在所述外圈内的内圈、滚珠，所述外圈的外侧面与所述通孔的内侧壁固定，所述内圈与所述支撑杆的外侧面固定。
11.进一步的，所述第二齿轮与所述第一齿轮在同一水平面上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于抛光种植牙配件的磁力抛光机在驱动电机上设置有第一齿轮进行转动，通过第一齿轮外侧分别啮合三个第二齿轮进行转动，从而三个第二齿轮分别带动对应的安装板进行转动，固定在对应安装板上的磁铁转动，由于相邻的两个磁铁上端面的极性相反，在转动时磁场在不断的变化，位于不同抛光筒内的抛光磁针进行不规则运动，从而对分类放置在不同抛光筒内的种植牙配件进行抛光。避免了对不同类型的种植牙配件进行分开抛光，减少了抛光时间，提高了生产效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是本实用新型的用于抛光种植牙配件的磁力抛光机的结构示意图；
15.图2是本实用新型的用于抛光种植牙配件的磁力抛光机(不包括抛光筒)的结构示意图；
16.图3是本实用新型的箱体内部的结构示意图；
17.图4是本实用新型的驱动组件的结构示意图；
18.图5是本实用新型的磁力组件的结构示意图；
19.图6是本实用新型的磁力组件的另一视角的结构示意图；
20.图7是本实用新型的磁力组件的剖视图。
21.图中零部件名称及其编号分别为：
22.用于抛光种植牙配件的磁力抛光机100；
23.箱体1，底板11，支撑板12，放置槽121，支撑杆13；
24.驱动组件2，驱动电机21，第一固定板22，第二固定板23，固定杆24，转轴25，第一齿轮26；
25.磁力组件3，安装板31，磁铁32，第二齿轮33，通孔34，轴承35，外圈351，第一凹槽3511，内圈352，第二凹槽3521，滚珠353，螺钉36；
26.抛光筒4；
27.控制组件5，电源开关51，控制盒52，显示屏521，调节按钮522。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示，本实施例提供了一种用于抛光种植牙配件的磁力抛光机100，包括箱体1、固定在箱体1内部的驱动组件2、设置在驱动组件2周围的磁力组件3、放置在箱体1顶部的抛光筒4、设置在箱体1外侧面上的控制组件5。
30.具体的，如图2、图3所示，箱体1为圆柱形筒体，包括位于底部的底板11、位于箱体1
顶部的支撑板12、设置在底板11上的支撑杆13。底板11为位于圆柱形箱体1底部的圆形板，适于安装驱动组件2和支撑杆13。支撑板12为位于圆柱形箱体1顶部的圆形板，支撑板12包括放置槽121，放置槽121为圆形凹槽，开设在支撑板12的上端面，放置槽121设有三个，分别以支撑板12的圆心为中心周向均匀设置。支撑杆13为圆柱形杆，竖直设置在底板11的上端面，适于安装磁力组件3。
31.如图4所示，驱动组件2包括驱动电机21、设置在驱动电机21下端的第一固定板22、设置在驱动电机21上端的第二固定板23、固定杆24、从驱动电机21上端引出的转轴25，固定在转轴25上的第一齿轮26。驱动电机21适于带动转轴25和固定在转轴25上的第一齿轮26进行转动。第一固定板22固定在底板11上端面的中央位置，驱动电机21放置在第一固定板22的上端面。固定杆24设置有四个，分别贯通连接在第一固定板22和第二固定板23的四角上，且固定杆24的下端固定在底板11上。通过设置第一固定板22、第二固定板23以及固定杆24将驱动电机21进行固定，避免驱动电机21在转动过程中发生晃动。转轴25从驱动电机21的上端引出，第一齿轮26固定在转轴25上，适于带动第一齿轮26进行转动。
32.如图5、图6所示，磁力组件3设置有三个，分别贯穿固定在支撑杆13上，磁力组件3包括安装板31、磁铁32、设置安装板31下端面的第二齿轮33、通孔34、固定在通孔34内部的轴承35。安装板31为圆形板，第二齿轮33固定在安装板31下端面的中央位置，安装板31和第二齿轮33为同轴心。第二齿轮33与第一齿轮26在同一水平面上，且第二齿轮33与第一齿轮26啮合连接，适于第一齿轮26带动第二齿轮33进行转动。通孔34贯穿开设在安装板31和第二齿轮33的中央位置。磁铁32为圆形磁铁，上下端面分别是磁铁32的正负极，每个磁力组件3上设置有四个圆形磁铁32，通过螺钉36固定在安装板31的上端面，每个安装板31上的四个圆形磁铁32分别以安装板31的圆心为中心周向均匀设置，且相邻的两个磁铁32上端面的极性相反。第二齿轮33，轴承35固定在通孔34内。如图7所示，轴承35包括外圈351、内圈352以及滚珠353。外圈351的外侧面与通孔34的内侧壁固定，内圈352套设在外圈351内，内圈352与支撑杆13的外侧面固定。在外圈351的内侧面上开设有第一凹槽3511，第一凹槽3511呈圆周形。在内圈352的外侧面上开设有第二凹槽3521，第二凹槽3521呈圆周形。第一凹槽3511和第二凹槽3521组成的横截面呈正方形，滚珠353为球状，滚珠353设有多个，滚珠353设置在第一凹槽3511和第二凹槽3521之间，使得安装板31以及固定在安装板31上的磁铁32通过第二齿轮33绕支撑杆13进行转动。
33.具体的，抛光筒4设置有三个，抛光筒4为圆柱形筒体，分别放置在支撑板12上端面的放置槽121内。进一步的，抛光筒4的轴心与安装板31的轴心相重合。在抛光筒4内分别放置有抛光磁针，当驱动电机21带动第一齿轮26进行转动时，第二齿轮33与第一齿轮26啮合连接，第二齿轮33带动安装板31进行转动，此时固定在安装板31上的磁铁32转动，由于相邻的两个磁铁32上端面的极性相反，在转动时磁场在不断的变化，抛光磁针在抛光筒4内进行不规则运动，进而对种植牙配件进行抛光。
34.具体的，控制组件5设置在箱体1的外侧面上，控制组件5包括电源开关51和控制盒52。电源开关51控制整个磁力抛光机100电源的通断，控制盒52上设置有显示屏521和调节按钮522，显示屏521适于显示磁力抛光机100的工作状态，调节按钮522分别适于控制驱动电机21的正反转和驱动电机21的转速。
35.本实用新型的用于抛光种植牙配件的磁力抛光机100在驱动电机21上设置有第一
齿轮26进行转动，通过第一齿轮26外侧分别啮合三个第二齿轮33进行转动，从而三个第二齿轮33分别带动对应的安装板31进行转动，固定在对应安装板31上的磁铁32转动，由于相邻的两个磁铁32上端面的极性相反，在转动时磁场在不断的变化，位于不同抛光筒4内的抛光磁针进行不规则运动，从而对分类放置在不同抛光筒4内的种植牙配件进行抛光。避免了对不同类型的种植牙配件进行分开抛光，减少了抛光时间，提高了生产效率。
36.本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。