一种压力可调节的压光机的制作方法

1.本实用新型涉及镜面轴加工技术领域，具体为一种压力可调节的压光机。


背景技术：

2.镜面轴承是指轴承的滚道和钢珠以及内外表面做抛光处理，像镜子似的，够光滑，表面粗糙度要求很高，摩擦阻力小。可以提高轴承的耐磨性，增加了美观和精致程度，提高了传动效率，在对镜面轴承表面进行加工时需要通过压光机来对镜面轴承表面进行抛光
3.如申请号：为cn201990000478.0的实用新型涉及一种带有辊垛的压光机，所述辊垛包括至少三个由共同的支架支撑的辊子，所述辊子之间构成用于处理材料幅的辊间隙，并且所述辊子的轴线位于相对于水平面倾斜的堆垛平面中，其中，至少最上部的辊子和最下部的辊子的位置能沿辊垛变化地被设置。在此应减小制造成本，方式是最上部的辊子和最下部的辊子的辊颈分别支承在可枢转地固定在所述支架上的摇杆中，并且摇杆的辊颈支承部由两个半壳件构成，所述两个半壳件的分离线相对于水平面倾斜。
4.类似于上述申请的压光机目前还存在以下不足：
5.压光机在对镜面轴承进行抛光时无法精准控制压光滚筒与所加工的镜面轴承接触压力，只能通过工作人员手动控制压力的大小，如果操作失误会影响镜面轴承表面的光滑度。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种压力可调节的压光机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种压力可调节的压光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调节的压光机，包括底板和压力调节组件，所述底板的顶部两侧垂直安装有支撑柱，且支撑柱的上方纵向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，用于对压光机的压力进行调节的所述压力调节组件安装于滑块的上方，所述压力调节组件包括压力传感壳体、固定螺栓、压力板、螺纹孔、螺纹杆和液压杆，所述压力传感壳体外围呈中部垂直分部设置有四组固定螺栓，且压力传感壳体的上方中部滑动设置有压力板，所述压力板的上方中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有液压杆。
9.进一步的，所述压力传感壳体的末端通过导线与控制面板电性连接，且控制面板的左侧通过支撑柱与底板固定。
10.进一步的，所述压力传感壳体顶部固定安装有顶板，且顶板的下方平行安装有压光滚筒。
11.进一步的，所述压光滚筒右端安装有驱动电机，且驱动电机的左侧与滑块固定。
12.进一步的，所述底板的最右侧垂直安装有防护板，且防护板的中空内部固定安装
有扇热风机。
13.进一步的，所述底板的底部两侧垂直安装有阻尼杆，且阻尼杆的外壁套设有缓冲弹簧。
14.进一步的，所述缓冲弹簧的末端固定安装有定位板，且定位板的顶部与底板平行
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力可调节的压光机，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够精准控制压光滚筒与镜面轴承接触时的压力大小，同时还能够提高驱动电机散热效果，而且还能对减少压光机工作时的整体震动。
16.1.本实用新型通过压力调节组件的设置，使得液压杆推动底部螺纹连接的压力板和压力传感壳体下移，并控制压力传感壳体底部固定的滑块与滑块内部滑动连接的压光滚筒与底板上方定位的镜面轴承进行接触，而接触时的压力通过压力传感壳体一侧电性连接的控制面板前端设置的显示屏显示出来，便于辅助工作人员进行压力调节，提高使用便携度，以及对压力控制的准确度；
17.2.本实用新型通过防护板和扇热风机的设置，使得防护板配合其内部固定设置的三组扇热风机将驱动电机工作时产生的热量进行通过风力的循环进行消弱，以达到提高驱动电机散热效果的目的；
18.3.本实用新型通过阻尼杆配合的缓冲弹簧设置，使得底板产生的震动作用在缓冲弹簧上，再通过缓冲弹簧的自身特性对底板的震动进行消弱，而缓冲弹簧中部穿插的阻尼杆减少缓冲弹簧回弹时的冲击力，从而实现减少压光机工作时的整体震动的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型一种压力可调节的压光机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种压力可调节的压光机的压力调节组件立体结构示意图；
21.图3为本实用新型一种压力可调节的压光机的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑柱；3、滑槽；4、滑块；5、压力调节组件；501、压力传感壳体；502、固定螺栓；503、压力板；504、螺纹孔；505、螺纹杆；506、液压杆；6、控制面板；7、顶板；8、压光滚筒；9、驱动电机；10、防护板；11、扇热风机；12、阻尼杆；13、缓冲弹簧；14、定位板。
具体实施方式
23.如图1-2所示，一种压力可调节的压光机，包括底板1和压力调节组件5，底板1的顶部两侧垂直安装有支撑柱2，且支撑柱2的上方纵向开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动设置有滑块4，用于对压光机的压力进行调节的压力调节组件5安装于滑块4的上方，压力调节组件5包括压力传感壳体501、固定螺栓502、压力板503、螺纹孔504、螺纹杆505和液压杆506，压力传感壳体501外围呈中部垂直分部设置有四组固定螺栓502，且压力传感壳体501的上方中部滑动设置有压力板503，压力板503的上方中部开设有螺纹孔504，且螺纹孔504的内部螺纹连接有螺纹杆505，螺纹杆505的顶部固定安装有液压杆506，压力传感壳体501的末端通过导线与控制面板6电性连接，且控制面板6的左侧通过支撑柱2与底板1固定，压力传感壳体501顶部固定安装有顶板7，且顶板7的下方平行安装有压光滚筒8，液压杆506推动底部螺纹连接的压力板503和压力传感壳体501下移，压力板503和压力传感壳体501组成的传感器型号为hcli-401轮辐式拉压力传感器，并控制压力传感壳体501底部固定的滑块4与滑块
4内部滑动连接的压光滚筒8与底板1上方定位的镜面轴承进行接触，而接触时的压力通过压力传感壳体501一侧电性连接的控制面板6前端设置的显示屏显示出来，便于辅助工作人员进行压力调节，提高使用便携度，以及对压力控制的准确度。
24.如图3所示，压光滚筒8右端安装有驱动电机9，且驱动电机9的左侧与滑块4固定，底板1的最右侧垂直安装有防护板10，且防护板10的中空内部固定安装有扇热风机11，防护板10配合其内部固定设置的三组扇热风机11将驱动电机9工作时产生的热量进行通过风力的循环进行消弱，以达到提高驱动电机9散热效果的目的。
25.如图1所示，底板1的底部两侧垂直安装有阻尼杆12，且阻尼杆12的外壁套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的末端固定安装有定位板14，且定位板14的顶部与底板1平行，底板1产生的震动作用在缓冲弹簧13上，再通过缓冲弹簧13的自身特性对底板1的震动进行消弱，而缓冲弹簧13中部穿插的阻尼杆12减少缓冲弹簧13回弹时的冲击力，从而实现减少压光机工作时的整体震动的目的。
26.工作原理：在使用该压力可调节的压光机时，首先再通过液压杆506推动底部螺纹连接的压力板503和压力传感壳体501下移，并控制压力传感壳体501底部固定的滑块4与滑块4内部滑动连接的压光滚筒8与底板1上方定位的镜面轴承进行接触，而接触时的压力通过压力传感壳体501一侧电性连接的控制面板6前端设置的显示屏显示出来，便于辅助工作人员进行压力调节，提高使用便携度，以及对压力控制的准确度，再通过防护板10配合其内部固定设置的三组扇热风机11将驱动电机9工作时产生的热量进行通过风力的循环进行消弱，提高驱动电机9的散热效果，工作时底板1产生的震动作用在缓冲弹簧13上，再通过缓冲弹簧13的自身特性对底板1的震动进行消弱，而缓冲弹簧13中部穿插的阻尼杆12减少缓冲弹簧13回弹时的冲击力。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。