一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)之间活动连接有转杆(23)，转杆(23)的圆周外壁固定连接有传动辊(11)，其中一个所述支撑板(2)的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端与转杆(23)相固定，所述支撑板(2)的一侧开设有滑口(12)，滑口(12)内活动连接有滑座(6)，滑座(6)的一侧活动连接有转轴(24)，转轴(24)的圆周外壁固定连接有辅助辊(13)，且辅助辊(13)与传动辊(11)可接触，所述转杆(23)的圆周外壁固定连接有第二带轮(26)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有连接板(10)，两个连接板(10)的一侧活动连接有圆杆(17)，圆杆(17)的圆周外壁固定连接有第一带轮(18)，且第一带轮(18)和第二带轮(26)之间通过皮带绕接，所述圆杆(17)的圆周外壁固定连接有切割刀片(19)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧固定连接有连接框(3)，连接框(3)的上表面开设有滑槽(5)，滑槽(5)内活动连接有滑块(7)，滑块(7)的上表面固定连接有斜块(8)，且斜块(8)与滑座(6)相接触，所述滑块(7)的一侧活动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)与连接框(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，其特征在于，所述连接板(10)的底部活动连接有滑杆(16)，两个滑杆(16)的底部固定连接有限位板(14)，且限位板(14)与切割刀片(19)可接触，所述滑杆(16)的圆周外壁活动连接有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与限位板(14)和连接板(10)相固定。4.根据权利要求1所述的一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，其特征在于，所述圆杆(17)的圆周外壁固定连接有椭圆块(22)，所述连接板(10)的顶部固定连接有安装框，安装框的顶部活动连接有橡胶囊(21)，且橡胶囊(21)与椭圆块(22)可接触。5.根据权利要求4所述的一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，其特征在于，所述橡胶囊(21)的一侧开设有出油口，出油口内固定连接有出油管(20)，且出油管(20)位于切割刀片(19)的上方。6.根据权利要求1所述的一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定框，两个固定框之间固定连接有限位套(25)，且限位套(25)与切割刀片(19)相齐平。7.根据权利要求1所述的一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面设有收油箱(9)，且收油箱(9)位于切割刀片(19)的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种铜包铝线制备用铝杆剥皮处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间活动连接有转杆，转杆的圆周外壁固定连接有传动辊，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端与转杆相固定，所述支撑板的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，滑座的一侧活动连接有转轴。本实用新型不仅能够通过传动辊和切割刀片的配合使用，对铝杆完成剥皮，提高了装置的剥皮效率，而且能够通过斜块和滑座的配合使用，调节铝杆与传动辊和辅助辊之间的摩擦，提高了装置的使用效果，还能够通过椭圆块和橡胶囊的配合使用，对切割刀片进行润滑，提高了装置的润滑效果。提高了装置的润滑效果。提高了装置的润滑效果。


技术研发人员：周金元 周维刚
受保护的技术使用者：常州市明通金属复合材料有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/30