精制硫酸炉气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸制备技术领域，具体为精制硫酸炉气过滤器。


背景技术：

2.在精制硫酸的制备过程中，必须要使用硫酸生产系统的三氧化硫炉气，由于硫酸夹带过来的三氧化硫炉气经常会夹带杂质进入精制硫酸吸收工序，会影响到精制硫酸的质量，尤其会直接影响到精制硫酸的生产质量，因此需要一种过滤器能够将杂质除去；
3.经检索，中国实用新型提供了“一种精制硫酸炉气精密过滤器”，其公告号为：cn211753240u，该专利采用在过滤筒体内中部纵向安装有隔档板的设计，将过滤筒体内部分为两个相同的过滤腔，每个过滤腔内设有过滤部件，使得硫酸炉气进入过滤筒体内分流，进而分开进行过滤，提高了过滤的效率，从而保证精制硫酸的生产质量，但是该专利的过滤机构是通过利用螺栓固定的筒体端盖进行安装的，螺栓长期使用容易出现锈蚀，且螺栓拆卸需要耗费时间，导致过滤机构拆卸不便，会给检修人员的检修工作造成一定的麻烦，为此，这里推出一种精制硫酸炉气过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供精制硫酸炉气过滤器，具备方便拆卸的优点，解决了精制硫酸炉气过滤器拆卸不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精制硫酸炉气过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的顶部固定连接有第一法兰，所述壳体内腔的顶部固定连接有进气壳，所述壳体内腔的两侧均固定连接有安装板，所述安装板相对的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡板，所述卡板相对的一侧固定连接有框架，所述框架的内腔设置有过滤筒，所述壳体的底部开设有通口，所述壳体两侧的底部均固定连接有定位壳，所述定位壳内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端固定连接有限位板，所述壳体的底部活动连接有端盖，所述端盖表面的两侧均开设有通槽，所述活动杆的表面与通槽的内腔活动连接，所述端盖的表面贯穿连接有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连接有第二法兰，所述端盖的顶部固定连接有出气壳。
6.优选的，所述壳体的正面开设有收容槽，所述收容槽的内腔固定连接有铭牌。
7.优选的，所述端盖的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与通口的内壁活动连接。
8.优选的，所述安装板相对一侧的顶部均固定连接有限位块，所述限位块的底部与框架的顶部活动连接。
9.优选的，所述第一法兰和第二法兰相反的一侧均固定连接有密封垫，密封垫的材质为合成橡胶。
10.优选的，所述限位板的顶部固定连接有垫块，垫块的顶部与端盖的表面活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过壳体、第一连接管、第一法兰、进气壳、安装板、卡槽、卡板、框架、过滤筒、通口、定位壳、弹簧、活动块、活动杆、限位板、端盖、通槽、第二连接管、第二法兰和出气壳的配合，使硫酸制备工作人员可以通过便捷的拆装结构将过滤器内部的过滤机构拆下，极大的方便了后续过滤器的清理工作，提高了过滤器的使用效率。
13.2、本实用新型通过设置收容槽和铭牌，用于将过滤器的产品信息标注其上，通过设置密封圈，用于增加端盖与通口之间的连接密封性，通过设置限位块，用于对框架的顶部进行限位。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构主视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、壳体；2、第一连接管；3、第一法兰；4、进气壳；5、安装板；6、卡槽；7、卡板；8、框架；9、过滤筒；10、通口；11、定位壳；12、弹簧；13、活动块；14、活动杆；15、限位板；16、端盖；17、通槽；18、第二连接管；19、第二法兰；20、出气壳；21、收容槽；22、密封圈；23、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，精制硫酸炉气过滤器，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有第一连接管2，第一连接管2的顶部固定连接有第一法兰3，壳体1内腔的顶部固定连接有进气壳4，壳体1内腔的两侧均固定连接有安装板5，安装板5相对的一侧均开设有卡槽6，卡槽6的内腔活动连接有卡板7，卡板7相对的一侧固定连接有框架8，框架8的内腔设置有过滤筒9，壳体1的底部开设有通口10，壳体1两侧的底部均固定连接有定位壳11，定位壳11内腔的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有活动块13，活动块13的底部固定连接有活动杆14，活动杆14远离活动块13的一端固定连接有限位板15，壳体1的底部活动连接有端盖16，端盖16表面的两侧均开设有通槽17，活动杆14的表面与通槽17的内腔活动连接，端盖16的表面贯穿连接有第二连接管18，第二连接管18的底部固定连接有第二法兰19，端盖16的顶部固定连接有出气壳20，壳体1的正面开设有收容槽21，收容槽21的内腔固定连接有铭牌，端盖16的顶部固定连接有密封圈22，密封圈22的表面与通口10的内壁活动连接，安装板5相对一侧的顶部均固定连接有限位块23，限位块23的底部与框架8的顶部活动连接，第一法兰3和第二法兰19相反的一侧均固定连接有密封垫，密封垫的材质为合成橡胶，限位板15的顶部固定连接有垫块，垫块的顶部与端盖16的表面活动连接，通过设置收容槽21和铭牌，用于将过滤器的产品信息标注其上，通过设置密封圈22，用于增加端盖16与通口10之间的连接密
封性，通过设置限位块23，用于对框架8的顶部进行限位，通过壳体1、第一连接管2、第一法兰3、进气壳4、安装板5、卡槽6、卡板7、框架8、过滤筒9、通口10、定位壳11、弹簧12、活动块13、活动杆14、限位板15、端盖16、通槽17、第二连接管18、第二法兰19和出气壳20的配合，使硫酸制备工作人员可以通过便捷的拆装结构将过滤器内部的过滤机构拆下，极大的方便了后续过滤器的清理工作，提高了过滤器的使用效率。
21.使用时，硫酸制备工作人员将过滤器通过第一法兰3和第二法兰19安装在指定位置，精制硫酸中的炉气通过第一法兰3和进气壳4进入到过滤筒9内，过滤筒9内腔的过滤组件对炉气进行过滤，杂质颗粒被留在过滤组件上，纯净的炉气从出气壳20和第二法兰19排出，过滤器使用结束后，硫酸制备工作人员将过滤器从指定设备上拆下，用手拉动活动杆14，活动杆14带动限位板15移动至其表面与端盖16的表面脱离，接着转动活动杆14，活动杆14带动限位板15转动至通槽17的槽口处，松开活动杆14，活动杆14在弹簧12的作用下回弹，从而带动限位板15穿过通槽17的内腔，此时，即可将端盖16拆下，从而将过滤机构拆下。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。